CN220765376U - 一种用于催化剂加工用下料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及催化剂加工技术领域，且公开了一种用于催化剂加工用下料设备，包括架体，所述架体的内侧设置有下料筒，所述下料筒的顶部设置有盖体，所述盖体的顶部设置有延伸至下料筒内部的驱动组件，所述驱动组件的底部设置有盒体。该用于催化剂加工用下料设备，通过设置驱动组件、清理组件和调节组件，启动驱动电机带动转轴转动带动盒体旋转，带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片同时转动，防止下料过程中发生堵塞的情况，其次通过启动双轴伺服电机使得刮板与下料筒内壁贴合，由此刮板可对下料筒的内壁进行刮除清理，防止出现催化剂粘附的情况，实现了防堵塞且防止出现物料粘附的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂加工技术领域，具体为一种用于催化剂加工用下料设备。
背景技术
在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，现有催化剂加工时需要使用下料设备，目前现有的用于催化剂加工用下料设备，下料管内容易堵塞，并且管壁内容易出现大量粘附并结垢的情况，不方便使用者的使用，故而提出一种用于催化剂加工用下料设备来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于催化剂加工用下料设备，具备防堵塞且防止出现物料粘附等优点，解决了现有的用于催化剂加工用下料设备，下料管内容易堵塞，并且管壁内容易出现大量粘附并结垢的情况，不方便使用者的使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述防堵塞且防止出现物料粘附目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于催化剂加工用下料设备，包括架体，所述架体的内侧设置有下料筒，所述下料筒的顶部设置有盖体，所述盖体的顶部设置有延伸至下料筒内部的驱动组件，所述驱动组件的底部设置有盒体，所述盒体的内部设置有延伸至其外侧且与下料筒贴合的清理组件，所述盒体的内部设置有与清理组件连接的调节组件，所述盒体的左右两侧均设置有第一搅拌叶片，所述盒体的底部设置有第二搅拌叶片。
优选的，所述驱动组件包括电机盒，所述盖体的顶部固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有延伸至下料筒内部的转轴，所述盒体固定安装在转轴的底部。
优选的，所述清理组件包括楔形块，所述盒体的内壁上下两侧均滑动安装有数量为两个的楔形块，所述楔形块的一侧固定安装有延伸至盒体外侧的安装杆，所述安装杆的一端固定安装有与下料筒内壁贴合的刮板，所述楔形块的一侧固定安装有与盒体内壁固定连接且套在安装杆外侧的弹簧。
优选的，所述调节组件包括双轴伺服电机，所述盒体的内壁右侧固定安装有双轴伺服电机，所述盒体的内壁右侧固定安装有数量为两个的矩形板，所述双轴伺服电机的两个输出轴处均固定安装有分别与两个矩形板转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有与盒体内壁滑动连接的螺纹块，所述螺纹块的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有竖杆，所述竖杆的一端固定安装有与楔形块滑动连接的滑轮。
优选的，所述楔形块的一侧开设有滑槽，所述滑轮延伸至滑槽的内部并与其滑动连接。
优选的，所述下料筒的内顶壁呈开口设计，所述盖体的顶部固定安装有延伸至下料筒内部的进料斗。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于催化剂加工用下料设备，具备以下有益效果：
该用于催化剂加工用下料设备，通过设置驱动组件、清理组件和调节组件，启动驱动电机带动转轴转动带动盒体旋转，带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片同时转动，可对下料筒内的催化剂进行搅拌，防止下料过程中发生堵塞的情况，其次通过启动双轴伺服电机带动螺纹杆在矩形板的支撑下转动，调节两侧螺纹块带动连接板相背移动，推动竖杆以及滑轮移动，推动两侧楔形块相背移动并压缩弹簧，使得安装杆推动刮板相背移动，使得刮板与下料筒内壁贴合，由此刮板可对下料筒的内壁进行刮除清理，防止出现催化剂粘附的情况，实现了防堵塞且防止出现物料粘附的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1架体、2下料筒、3盖体、4驱动组件、41电机盒、42驱动电机、43转轴、5盒体、6清理组件、61楔形块、62安装杆、63弹簧、64刮板、7调节组件、71双轴伺服电机、72矩形板、73螺纹杆、74螺纹块、75连接板、76竖杆、77滑轮、8第一搅拌叶片、9第二搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于催化剂加工用下料设备，包括架体1，架体1的内侧固定安装有下料筒2，下料筒2的顶部活动安装有盖体3，盖体3的顶部固定安装有延伸至下料筒2内部的驱动组件4，驱动组件4的底部安装有盒体5，盒体5的内部安装有延伸至其外侧且与下料筒2贴合的清理组件6，盒体5的内部安装有与清理组件6连接的调节组件7，盒体5的左右两侧均固定安装有第一搅拌叶片8，盒体5的底部固定安装有第二搅拌叶片9。
下料筒2的内顶壁呈开口设计，盖体3的顶部固定安装有延伸至下料筒2内部的进料斗。
驱动组件4包括电机盒41，盖体3的顶部固定安装有电机盒41，电机盒41的内部固定安装有驱动电机42，驱动电机42与外部电源电性连接，驱动电机42的输出轴处固定安装有延伸至下料筒2内部的转轴43，盒体5固定安装在转轴43的底部。
清理组件6包括楔形块61，盒体5的内壁上下两侧均滑动安装有数量为两个的楔形块61，楔形块61的一侧固定安装有延伸至盒体5外侧的安装杆62，安装杆62的一端固定安装有与下料筒2内壁贴合的刮板64，楔形块61的一侧固定安装有与盒体5内壁固定连接且套在安装杆62外侧的弹簧63，弹簧63的弹性系数可根据需求设定。
楔形块61的一侧开设有滑槽，滑轮77延伸至滑槽的内部并与其滑动连接。
调节组件7包括双轴伺服电机71，盒体5的内壁右侧固定安装有双轴伺服电机71，双轴伺服电机71与外部电源电性连接，双轴伺服电机71的输出轴可正反转，盒体5的内壁右侧固定安装有数量为两个的矩形板72，双轴伺服电机71的两个输出轴处均固定安装有分别与两个矩形板72转动连接的螺纹杆73，螺纹杆73的外侧螺纹连接有与盒体5内壁滑动连接的螺纹块74，螺纹块74的一侧固定安装有连接板75，连接板75的一侧固定安装有竖杆76，竖杆76的一端固定安装有与楔形块61滑动连接的滑轮77。
通过设置驱动组件4、清理组件6和调节组件7，启动驱动电机42带动转轴43转动带动盒体5旋转，带动第一搅拌叶片8和第二搅拌叶片9同时转动，可对下料筒2内的催化剂进行搅拌，防止下料过程中发生堵塞的情况，其次通过启动双轴伺服电机71带动螺纹杆73在矩形板72的支撑下转动，调节两侧螺纹块74带动连接板75相背移动，推动竖杆76以及滑轮77移动，推动两侧楔形块61相背移动并压缩弹簧63，使得安装杆62推动刮板64相背移动，使得刮板64与下料筒2内壁贴合，由此刮板64可对下料筒2的内壁进行刮除清理，防止出现催化剂粘附的情况，实现了防堵塞且防止出现物料粘附的目的。
值得注意的是本申请文件中出现的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。
综上所述，该用于催化剂加工用下料设备，通过设置驱动组件4、清理组件6和调节组件7，启动驱动电机42带动转轴43转动带动盒体5旋转，带动第一搅拌叶片8和第二搅拌叶片9同时转动，可对下料筒2内的催化剂进行搅拌，防止下料过程中发生堵塞的情况，其次通过启动双轴伺服电机71带动螺纹杆73在矩形板72的支撑下转动，调节两侧螺纹块74带动连接板75相背移动，推动竖杆76以及滑轮77移动，推动两侧楔形块61相背移动并压缩弹簧63，使得安装杆62推动刮板64相背移动，使得刮板64与下料筒2内壁贴合，由此刮板64可对下料筒2的内壁进行刮除清理，防止出现催化剂粘附的情况，实现了防堵塞且防止出现物料粘附的目的，解决了现有的用于催化剂加工用下料设备，下料管内容易堵塞，并且管壁内容易出现大量粘附并结垢的情况，不方便使用者的使用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于催化剂加工用下料设备，包括架体，所述架体的内侧设置有下料筒，所述下料筒的顶部设置有盖体，其特征在于：所述盖体的顶部设置有延伸至下料筒内部的驱动组件，所述驱动组件的底部设置有盒体，所述盒体的内部设置有延伸至其外侧且与下料筒贴合的清理组件，所述盒体的内部设置有与清理组件连接的调节组件，所述盒体的左右两侧均设置有第一搅拌叶片，所述盒体的底部设置有第二搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的一种用于催化剂加工用下料设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机盒，所述盖体的顶部固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有延伸至下料筒内部的转轴，所述盒体固定安装在转轴的底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于催化剂加工用下料设备，其特征在于：所述清理组件包括楔形块，所述盒体的内壁上下两侧均滑动安装有数量为两个的楔形块，所述楔形块的一侧固定安装有延伸至盒体外侧的安装杆，所述安装杆的一端固定安装有与下料筒内壁贴合的刮板，所述楔形块的一侧固定安装有与盒体内壁固定连接且套在安装杆外侧的弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种用于催化剂加工用下料设备，其特征在于：所述调节组件包括双轴伺服电机，所述盒体的内壁右侧固定安装有双轴伺服电机，所述盒体的内壁右侧固定安装有数量为两个的矩形板，所述双轴伺服电机的两个输出轴处均固定安装有分别与两个矩形板转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有与盒体内壁滑动连接的螺纹块，所述螺纹块的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有竖杆，所述竖杆的一端固定安装有与楔形块滑动连接的滑轮。
5.根据权利要求4所述的一种用于催化剂加工用下料设备，其特征在于：所述楔形块的一侧开设有滑槽，所述滑轮延伸至滑槽的内部并与其滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于催化剂加工用下料设备，其特征在于：所述下料筒的内顶壁呈开口设计，所述盖体的顶部固定安装有延伸至下料筒内部的进料斗。
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