CN206733474U - 一种塑料颗粒间歇落料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒间歇落料装置,包括支撑架,所述支撑架上固定有落料结构,所述落料结构包括扩口部,所述扩口部末端连接有滑料部,所述滑料部倾斜设置并和注塑机开口相联通,所述滑料部侧壁设置有活动口;在注塑机开口附近还设置有一铰接板,所述铰接板上铰接设置有可在活动口中移动的挡料部件,所述挡料部件呈“7”形,包括连接板和挡料板,在自然状态下,所述挡料板将从扩口部滑下的塑料颗粒阻挡;该装置还包括一驱动结构,所述驱动结构包括一固定杆和设置在注塑机上的驱动电机,所述固定杆顶端还连接有定滑轮,所述连接板上固定连接有一拉索该落料装置结构简单,能够间歇性对的注塑机进行供料。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料设备领域,尤其是涉及一种塑料颗粒间歇落料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
在注塑机进行工作的时候,需要间歇性的供料,防止一次性落料过多,造成注塑机出现故障,所以需要开发一种能够间歇落料的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种塑料颗粒间歇落料装置,该落料装置结构简单,能够间歇性对的注塑机进行供料,且故障率低。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现:一种塑料颗粒间歇落料装置,该落料装置设置在注塑机开口处,其特征在于,包括设置在注塑机顶部的支撑架,所述支撑架上固定有落料结构,所述落料结构包括扩口部,所述扩口部末端连接有滑料部,所述滑料部倾斜设置并和注塑机开口相联通,所述滑料部侧壁设置有活动口;在注塑机开口附近还设置有一铰接板,所述铰接板上铰接设置有可在活动口中移动的挡料部件,所述挡料部件呈“7”形,包括连接板和挡料板,在自然状态下,所述挡料板将从扩口部滑下的塑料颗粒阻挡;该装置还包括一驱动结构,所述驱动结构包括一固定杆和设置在注塑机上的驱动电机,所述固定杆顶端还连接有定滑轮,所述连接板上固定连接有一拉索,所述拉索另一端绕过滑轮并和驱动电机的电机杆相连接。
进一步的,所述挡料板的自由端厚度为5mm。
进一步的,所述滑料部在和挡料板相接触的面上设置有缓冲垫。
进一步的,所述连接板上还设置有配重块。
进一步的,所述固定杆呈60度倾斜。
本实用新型具有以下有益效果:该落料装置结构简单,能够间歇性对的注塑机进行供料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图。
附图标记所对应的名称为:1、塑料颗粒;2、扩口部;3、滑料部;4、支撑架;5、挡料部件;6、注塑机;7、注塑机开口;8、驱动电机;9、支撑杆;10、固定杆;11、定滑轮;12、拉索;13、电机杆;14、缓冲垫;15、输送线;16、挡料板。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
参见图1到图2所示的一种塑料颗粒间歇落料装置,该落料装置设置在注塑机开口7处,包括设置在注塑机顶部的支撑架4,所述支撑架4上固定有落料结构,所述落料结构包括扩口部2,所述扩口部2末端连接有滑料部3,所述滑料部3倾斜设置并和注塑机开口7相联通,所述滑料部3侧壁设置有活动口;在注塑机开口7附近还设置有一铰接板,所述铰接板上铰接设置有可在活动口中移动的挡料部件5,所述挡料部件5呈“7”形,包括连接板和挡料板16,在自然状态下,所述挡料板16将从扩口部2滑下的塑料颗粒1阻挡;该装置还包括一驱动结构,所述驱动结构包括一固定杆和设置在注塑机上的驱动电机8,所述固定杆顶端还连接有定滑轮11,所述连接板上固定连接有一拉索12,所述拉索12另一端绕过滑轮并和驱动电机8的电机杆13相连接。
本实用新型在使用的时候过程如下,输送线15将物料输送到注塑机的开口处,然后落入到落料结构之中,然后堆积在扩口部2以及滑料部3上侧,此时启动驱动电机8,驱动电机8转动,该驱动电机8的电机杆13将拉索12进行缠绕,在拉索12缠绕的时候,驱动连接在其上的挡料部件5进行移动,使得滑料部3出现一落料口,此时物料便可顺利的滑料部3中下落,当塑料颗粒1落入一定量之后,电机反向转动,在重力的作用下,挡料部件5的挡料板16再次将滑料部3关闭。
进一步的,所述挡料板16的自由端厚度为5mm。为了防止当挡料板16挡住的时候,由于物料的原因无法闭合,将挡料板16自由端的厚度设置有5mm,挡料板16便可顺利的插入到物料并将物料阻挡。
进一步的,所述滑料部3在和挡料板16相接触的面上设置有缓冲垫14。在长时间使用以后,为了防止挡料板16撞击滑料部3使其出现损坏,在滑料部3上还设置有缓冲垫14。
进一步的,所述连接板上还设置有配重块。为了使得挡料板16闭合顺利,在连接板上还设置有配重块。
进一步的,所述固定杆10呈60度倾斜。在固定杆10下方还连接有支撑杆9,使得固定杆10的强度得到保证。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种塑料颗粒间歇落料装置,该落料装置设置在注塑机开口处,其特征在于,包括设置在注塑机顶部的支撑架,所述支撑架上固定有落料结构,所述落料结构包括扩口部,所述扩口部末端连接有滑料部,所述滑料部倾斜设置并和注塑机开口相联通,所述滑料部侧壁设置有活动口;在注塑机开口附近还设置有一铰接板,所述铰接板上铰接设置有可在活动口中移动的挡料部件,所述挡料部件呈“7”形,包括连接板和挡料板,在自然状态下,所述挡料板将从扩口部滑下的塑料颗粒阻挡;该装置还包括一驱动结构,所述驱动结构包括一固定杆和设置在注塑机上的驱动电机,所述固定杆顶端还连接有定滑轮,所述连接板上固定连接有一拉索,所述拉索另一端绕过滑轮并和驱动电机的电机杆相连接。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒间歇落料装置,其特征在于,所述挡料板的自由端厚度为5mm。
3.根据权利要求2所述的塑料颗粒间歇落料装置,其特征在于,所述滑料部在和挡料板相接触的面上设置有缓冲垫。
4.根据权利要求3所述的塑料颗粒间歇落料装置,其特征在于,所述连接板上还设置有配重块。
5.根据权利要求4所述的塑料颗粒间歇落料装置,其特征在于,所述固定杆呈60度倾斜。
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CN111616190A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-09-04 | 刘伟荣 | 一种自动串烤肠设备 |
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CN111616190A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-09-04 | 刘伟荣 | 一种自动串烤肠设备 |
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