CN206065379U - 一种蓄电池铅零件的浇铸模具 - Google Patents

Abstract

一种蓄电池铅零件的浇铸模具，所述模具由底座、模具、脱模装置、收纳装置组成，所述底座上表面设有两组平行设置的“U”型A支架、B支架，所述A支架、B支架之间通过连接板连接，所述模具包括动模、定模，所述动模、定模的贴合面设有模腔，所述动模设有水平设置连通模腔的脱模孔，所述定模底部与连接板之间通过螺栓固定，所述动模底部与支撑板之间滑动接触，所述脱模装置包括驱动装置、压板、脱模顶针，所述压板底部与支撑板之间通过螺栓固定，所述脱模顶针一端固定连接于压板内侧，自由端活动穿装于脱模孔，所述驱动装置设置于压板外侧，连接动模，所述底座上表面放置有收纳装置，所述收纳装置设置于动模、定模贴合面的正下方。

Description

一种蓄电池铅零件的浇铸模具

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产领域，具体涉及一种蓄电池铅零件的浇铸模具。

背景技术

铅酸蓄电池创造至今已有近160多年的历史，具有价格低廉，原材料易得，可靠性好的优点，蓄电池的运用领域非常广泛。铅酸蓄电池中铅零件种类、型号很多，如对焊极柱就是铅酸蓄电池中重要的铅零件，在铅酸电池的生产过程中，对焊极柱等铅零件一般都是通过模具手工浇铸成型。目前大多数铅零件模具结构简易，设计落后，效率低下，劳动强度高，已无法满足批量化生产需求。专利申请号为201420809054.8的专利有效解决了上述问题，但仍存在1、模腔部容易进行清洁，2、每次铸造后需要手动收集铅零件，3、使用偏心轮顶动脱模顶针压板，摩擦较多偏心轮易磨损的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种蓄电池铅零件的浇铸模具，解决目前铅零件存在问题的同时，设计更为合理，脱模更为迅速。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种蓄电池铅零件的浇铸模具，所述模具由底座、模具、脱模装置、收纳装置组成，所述底座上表面设有两组平行设置的“U”型A支架、B支架，所述A支架、B支架之间通过连接板连接，所述模具包括动模、定模，所述动模、定模的贴合面设有模腔，所述动模设有水平设置连通模腔的脱模孔，所述定模底部与连接板之间通过螺栓固定，所述动模底部与连接板之间滑动接触，所述脱模装置包括驱动装置、压板、脱模顶针，所述压板底部与连接板之间通过螺栓固定，所述脱模顶针一端固定连接于压板内侧，自由端活动穿装于脱模孔，所述驱动装置设置于压板外侧，连接动模，带动动模朝向定模做往复运动，所述底座上表面放置有收纳装置，所述收纳装置设置于动模、定模贴合面的正下方。

本实用新型进一步改进方案是，所述的收纳装置为收纳盒，所述底座上表面位于模腔正下方两侧设有限位块，所述收纳装置设于限位块之间。

本实用新型进一步改进方案是，所述压板上设有通孔，限位螺栓穿过通孔与动模之间螺纹连接，所述限位螺栓套装有复位弹簧，所述复位弹簧两端与压板、动模表面互抵。

本实用新型进一步改进方案是，所述驱动装置包括齿轮、齿条、齿轮轴，所述齿轮轴转动穿装于A支架，所述齿轮穿装于齿轮轴，所述齿条一端通过螺栓固定连接动模，自由端穿过设置于A支架的轨道，齿面与齿轮相互啮合，所述齿轮轴一端连接有手柄。

本实用新型进一步改进方案是，所述B支架通过螺栓连接导向轴一端，所述导向轴自由端分别穿过定模、动模设置的与其相匹配的导向孔。

本实用新型进一步改进方案是，所述B支架顶部设有固定板，所述固定板一端部设有转轴，所述转轴呈“Y”型，所述转轴上部贯穿连接有翻转轴，所述翻转轴贯穿连接于浇口板的辅助板。

本实用新型进一步改进方案是，所述定模上表面靠近边缘设有限位销，所述浇口板边缘设有与限位销位置相匹配的限位槽，所述浇口板设有漏斗形集铅槽，所述集铅槽底部通过进铅口连通模腔。

本实用新型进一步改进方案是，所述浇口板、收纳装置上均设有把手。

本实用新型进一步改进方案是，所述导向轴与定模连接处呈台阶状。

本实用新型进一步改进方案是，所述轨道固定于齿轮正上方，距离略大于齿条厚度。

本实用新型具有如下优点：

一、本实用新型采用动模、定模合模铸造铅零件，脱模后的铅零件直接落入下方的收纳盒内，无需再手动收集，提高了工作效率。

二、本实用新型将导向轴固定于支架上，并将导向轴与定模连接处设置为台阶状，提高了合模时，定模承受动模的冲击力。

三、本实用新型实用齿轮与齿条进行传动从而驱动动模朝向定模往复运动，结构简单实用，不易损坏，在齿轮上方设置齿条的轨道使得齿条与齿轮配合更为紧密，不会出现无效传动的问题。

四、使用浇口板的辅助与辅助板与转轴上的翻转轴连接，实现了浇铸后浇口板横移，再翻转可以切断铅零件与浇口板内的铅连接，再翻转浇口板，可倾倒出浇口板内的残余铅块。

五、本实用新型在底座上表面位于模腔正下方两侧设有限位块，使得收纳盒防放置位置得到固定，可以使得铅零件脱模后可顺利落入收纳合内，无需再手动收集。

六、本实用新型在定模上表面靠近边缘设有限位销，所述浇口板边缘设有与限位销位置相匹配的限位槽，可以对合模铸造前，对浇口板安装位置起到限位作用。

七、复位弹簧的设置可以使得动模、定模合模更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型另一角度结构示意图。

图3为顶针处剖视图。

图4为转轴结构示意图。

具体实施方式

如图1~4所示，一种蓄电池铅零件的浇铸模具，所述模具由底座1、模具、脱模装置、收纳装置4组成，所述底座1上表面设有两组平行设置的“U”型A支架11、B支架12，所述A支架11、B支架12之间通过连接板13连接，所述模具包括动模21、定模22，所述动模21、定模22的贴合面设有模腔23，所述动模21设有水平设置连通模腔23的脱模孔24，所述定模22底部与连接板13之间通过螺栓固定，所述动模21底部与连接板13之间滑动接触，所述脱模装置包括驱动装置、压板31、脱模顶针32，所述压板31底部与连接板13之间通过螺栓固定，所述脱模顶针一端固定连接于压板31内侧，自由端活动穿装于脱模孔24，所述驱动装置设置于压板31外侧，连接动模21，带动动模21朝向定模22做往复运动，所述底座上表面放置有收纳装置4，所述收纳装置4设置于动模21、定模22贴合面的正下方。所述的收纳装置4为收纳盒，所述底座1上表面位于模腔正下方两侧设有限位块5，所述收纳装置4设于限位块5之间。所述压板31上设有通孔，限位螺栓33穿过通孔与动模21之间螺纹连接，所述限位螺栓33套装有复位弹簧34，所述复位弹簧34两端与压板31、动模21表面互抵。所述驱动装置包括齿轮35、齿条36、齿轮轴37，所述齿轮轴37转动穿装于A支架11，所述齿轮35穿装于齿轮轴37，所述齿条36一端通过螺栓固定连接动模21，自由端穿过设置于A支架的轨道14，齿面与齿轮35相互啮合，所述齿轮轴37一端连接有手柄38。所述B支架12通过螺栓连接导向轴15一端，所述导向轴15自由端分别穿过定模22、动模21设置的与其相匹配的导向孔。所述B支架12顶部设有固定板16，所述固定板16一端部设有转轴17，所述转轴呈“Y”型，所述转轴17上部贯穿连接有翻转轴18，所述翻转轴18贯穿连接于浇口板6的辅助板63。所述定模22上表面靠近边缘设有限位销25，所述浇口板6边缘设有与限位销25位置相匹配的限位槽61，所述浇口板6设有漏斗形集铅槽62，所述集铅槽62底部通过进铅口连通模腔23。所述浇口板6、收纳装置4上均设有把手。所述导向轴15与定模22连接处呈台阶状。所述轨道14固定于齿轮35正上方，距离略大于齿条厚度。

仍如图1~4所示，在使用时首先顺时针摇动手柄，使得动模、定模合模，转动浇口板至限位槽61与限位销25配合，再将铅液从浇口板注入模腔内，待铅液凝结后，绕转轴18转动浇口板，切断模腔内的铅零件与浇口板内的铅体的连接，再翻转浇口板6残留的铅体，再逆时针摇动手柄38，齿条拖动动模脱离定模，由于压板固定连接与连接条上，脱模顶针（脱模顶针与脱模孔之间液密封配合）可以将动模内的铅零件从模腔内顶出，铅零件在重力的作用下落入下方的收纳盒，再次铸造时应重复上述动作即可。

Claims (10)

1.一种蓄电池铅零件的浇铸模具，其特征在于：所述模具由底座（1）、模具、脱模装置、收纳装置（4）组成，所述底座（1）上表面设有两组平行设置的“U”型A支架（11）、B支架（12），所述A支架（11）、B支架（12）之间通过连接板（13）连接，所述模具包括动模（21）、定模（22），所述动模（21）、定模（22）的贴合面设有模腔（23），所述动模(21)设有水平设置连通模腔(23)的脱模孔（24），所述定模（22）底部与连接板（13）之间通过螺栓固定，所述动模（21）底部与连接板（13）之间滑动接触，所述脱模装置包括驱动装置、压板（31）、脱模顶针（32），所述压板（31）底部与连接板（13）之间通过螺栓固定，所述脱模顶针一端固定连接于压板（31）内侧，自由端活动穿装于脱模孔（24），所述驱动装置设置于压板（31）外侧，连接动模（21），带动动模（21）朝向定模（22）做往复运动，所述底座上表面放置有收纳装置（4），所述收纳装置（4）设置于动模（21）、定模（22）贴合面的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池铅零件的浇铸模具，其特征在于：所述的收纳装置（4）为收纳盒，所述底座（1）上表面位于模腔正下方两侧设有限位块（5），所述收纳装置（4）设于限位块（5）之间。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池铅零件的浇铸模具，其特征在于：所述压板（31）上设有通孔，限位螺栓（33）穿过通孔与动模（21）之间螺纹连接，所述限位螺栓（33）套装有复位弹簧（34），所述复位弹簧（34）两端与压板（31）、动模（21）表面互抵。

4.根据权利要求1所述的一种蓄电池铅零件的浇铸模具，其特征在于：所述驱动装置包括齿轮（35）、齿条（36）、齿轮轴（37），所述齿轮轴（37）转动穿装于A支架（11），所述齿轮（35）穿装于齿轮轴（37），所述齿条（36）一端通过螺栓固定连接动模（21），自由端穿过设置于A支架的轨道（14），齿面与齿轮（35）相互啮合，所述齿轮轴（37）一端连接有手柄（38）。

5.根据权利要求1所述的一种蓄电池铅零件的浇铸模具，其特征在于：所述B支架（12）通过螺栓连接导向轴（15）一端，所述导向轴（15）自由端分别穿过定模（22）、动模（21）设置的与其相匹配的导向孔。

6.根据权利要求1所述的一种蓄电池铅零件的浇铸模具，其特征在于：所述B支架（12）顶部设有固定板（16），所述固定板（16）一端部设有转轴（17），所述转轴呈“Y”型，所述转轴（17）上部贯穿连接有翻转轴（18），所述翻转轴（18）贯穿连接于浇口板（6）的辅助板（63）。

7.根据权利要求6所述的一种蓄电池铅零件的浇铸模具，其特征在于：所述定模（22）上表面靠近边缘设有限位销（25），所述浇口板（6）边缘设有与限位销（25）位置相匹配的限位槽（61），所述浇口板（6）设有漏斗形集铅槽（62），所述集铅槽（62）底部通过进铅口连通模腔（23）。

8.根据权利要求7所述的一种蓄电池铅零件的浇铸模具，其特征在于：所述浇口板（6）、收纳装置（4）上均设有把手。

9.根据权利要求5所述的一种蓄电池铅零件的浇铸模具，其特征在于：所述导向轴（15）与定模（22）连接处呈台阶状。

10.根据权利要求4所述的一种蓄电池铅零件的浇铸模具，其特征在于：所述轨道（14）固定于齿轮（35）正上方，距离略大于齿条厚度。