CN220784989U - 一种用于铝合金模板生产的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金模板生产的废料收集装置，属于废料收集装置技术领域，包括收集箱，收集箱的内壁上固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有挤压板，挤压板的表面贯穿开设有通孔，通孔的内部转动设置有转杆，转杆的外壁固定套接有第一锥形盘，第一锥形盘的底部啮合连接有第二锥形盘，第二锥形盘的内部固定连接有连接杆，收集箱底部的两侧均贯穿设置有出料管，且出料管与收集箱的内部相连通，出料管的内部安装有排料阀。本实用新型通过进料管、限位盖、滑槽、滑块、挤压板和液压缸的结构设计，可以实现对收集箱内的废料进行压缩，且压缩后便于继续添加废料，从而提高收集箱的收集量，进而提高收集的效果。

Description

一种用于铝合金模板生产的废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及废料收集装置技术领域，具体为一种用于铝合金模板生产的废料收集装置。

背景技术

以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金的密度为2.63～2.85g/cm3，有较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，因此铝合金常常应用在模板之中，但铝合金模板在生产过程中会产生许多废料铁丝，需要使用废料收集装置进行收集。

经检索，专利公告号为CN212072127U的中国专利，公开了一种亚克力板切削废料收集装置，包括有废料收集装置容器，废料收集装置容器的下表面固定连接有废料收集装置底板，废料收集装置底板的上表面焊接连接有废料收集装置侧板，废料收集装置侧板的右表面焊接连接有废料收集装置前板，废料收集装置前板的后表面焊接连接有废料收集装置后板，通过设计的废料收集装置容器有效的放置大量的废料，从而避免废料收集的容器不够用从而减少效率的现象，其次是通过设计的废料入口滑板可将废料通过滑板进入废料收集装置容器内从而避免堵塞的现象发生，最后是通过设计的废料入口开关板可随意对废料进出的通道进行手动关闭。

但上述设计还存在不足之处，上述废料收集装置应用于铝合金模板生产废料的收集时，由于废料铁丝具有一定的蓬松性，而收集箱不具有对废料铁丝进行压缩的功能，导致每次收集箱收集的废料较少，收集效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金模板生产的废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金模板生产的废料收集装置，包括收集箱，所述收集箱的内壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有挤压板，所述挤压板的表面贯穿开设有通孔，所述通孔的内部转动设置有转杆，所述转杆的外壁固定套接有第一锥形盘，所述第一锥形盘的底部啮合连接有第二锥形盘，所述第二锥形盘的内部固定连接有连接杆，所述收集箱底部的两侧均贯穿设置有出料管，且出料管与收集箱的内部相连通，所述出料管的内部安装有排料阀，所述排料阀的顶部转动设置有转动螺旋，且转动螺旋的顶部与连接杆的底部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤压板的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与挤压板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱的一侧转动设置有转板，所述转板的内部固定连接有转动杆，且转动杆与所述转杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱的顶部对称贯穿设置有进料管，且进料管与收集箱的内部相连通，所述进料管的端口处螺纹连接有限位盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱的前端面固定设置有透明窗。

作为本实用新型进一步的方案：两组所述出料管相互远离的一侧均固定设置有承托，所述承托的底部固定连接有支柱，所述支柱的底部安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于铝合金模板生产的废料收集装置，具有以下优点：

(1)通过进料管、限位盖、滑槽、滑块、挤压板和液压缸的结构设计，可以实现对收集箱内的废料进行压缩，且压缩后便于继续添加废料，从而提高收集箱的收集量，进而提高收集的效果，解决了由于废料铁丝具有一定的蓬松性，而收集箱不具有对废料铁丝进行压缩的功能，导致每次收集箱收集的废料较少，收集效果较差的问题；

(2)通过设置通孔、出料管、转动螺旋、转动杆、转板、排料阀、第一锥形盘、转杆、第二锥形盘和连接杆，可以实现在收集箱内的废料排出时对出料管的废料进行搅动，从而可以避免出料管被堵塞，进而保证废料的正常排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体局部示意图；

图2为本实用新型的主视内部局部结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大局部结构示意图。

图中：1、进料管；2、收集箱；3、万向轮；4、限位盖；5、透明窗；6、承托；7、支柱；8、滑槽；9、通孔；10、出料管；11、转动螺旋；12、滑块；13、挤压板；14、液压缸；15、转动杆；16、转板；17、排料阀；18、第一锥形盘；19、转杆；20、第二锥形盘；21、连接杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铝合金模板生产的废料收集装置，包括收集箱2，收集箱2的顶部对称贯穿设置有进料管1，且进料管1与收集箱2的内部相连通，进料管1的端口处螺纹连接有限位盖4，收集箱2的前端面固定设置有透明窗5，收集箱2的内壁上固定安装有液压缸14，液压缸14的输出端固定连接有挤压板13，挤压板13的顶部和底部均开设有滑槽8，滑槽8的内壁滑动连接有滑块12，且滑块12与挤压板13固定连接，挤压板13的表面贯穿开设有通孔9；

具体的，如图1和图2所示，使用时，先转动左侧限位盖4，直至限位盖4从左侧进料管1内脱离，接着通过左侧进料管1往收集箱2内添加废料，当左侧进料管1无法继续添加废料时，将左侧限位盖4从新旋入左侧进料管1内，接着能够通过液压缸14的输出端带动挤压板13向左侧移动，挤压板13移动从而对收集箱2内填充的废料进行挤压，且挤压完成后，转动右侧限位盖4，直至限位盖4从右侧进料管1内脱离，接着通过右侧进料管1往收集箱2内继续添加废料直至无法添加，通过对收集箱2内的废料进行压缩，且压缩后便于继续添加废料，从而提高收集箱2的收集量，进而提高收集的效果，解决了由于废料铁丝具有一定的蓬松性，而收集箱2不具有对废料铁丝进行压缩的功能，导致每次收集箱2收集的废料较少，收集效果较差的问题。

通孔9的内部转动设置有转杆19，转杆19的外壁固定套接有第一锥形盘18，第一锥形盘18的底部啮合连接有第二锥形盘20，第二锥形盘20的内部固定连接有连接杆21，收集箱2底部的两侧均贯穿设置有出料管10，且出料管10与收集箱2的内部相连通，两组出料管10相互远离的一侧均固定设置有承托6，承托6的底部固定连接有支柱7，支柱7的底部安装有万向轮3，出料管10的内部安装有排料阀17，排料阀17的顶部转动设置有转动螺旋11，且转动螺旋11的顶部与连接杆21的底部固定连接，收集箱2的一侧转动设置有转板16，转板16的内部固定连接有转动杆15，且转动杆15与转杆19固定连接；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，当需要对收集箱2内的废料进行清理时，打开排料阀17，使得收集箱2内的废料分别通过两组出料管10进行排出，同时能够通过转动转板16，转板16转动带动转动杆15转动，转动杆15转动带动转杆19转动，转杆19转动带动第一锥形盘18转动，第一锥形盘18转动通过第二锥形盘20带动连接杆21转动，连接杆21转动带动转动螺旋11转动，从而可以对出料管10的废料进行搅动，进而可以避免出料管10被堵塞从而保证废料的正常排出。

工作原理：本申请中，先转动左侧限位盖4，直至限位盖4从左侧进料管1内脱离，接着通过左侧进料管1往收集箱2内添加废料，当左侧进料管1无法继续添加废料时，将左侧限位盖4从新旋入左侧进料管1内，接着能够通过液压缸14的输出端带动挤压板13向左侧移动，挤压板13移动从而对收集箱2内填充的废料进行挤压，且挤压完成后，转动右侧限位盖4，直至限位盖4从右侧进料管1内脱离，接着通过右侧进料管1往收集箱2内继续添加废料直至无法添加，通过对收集箱2内的废料进行压缩，且压缩后便于继续添加废料，从而提高收集箱2的收集量，进而提高收集的效果，其次，当需要对收集箱2内的废料进行清理时，打开排料阀17，使得收集箱2内的废料分别通过两组出料管10进行排出，同时能够通过转动转板16，转板16转动带动转动杆15转动，转动杆15转动带动转杆19转动，转杆19转动带动第一锥形盘18转动，第一锥形盘18转动通过第二锥形盘20带动连接杆21转动，连接杆21转动带动转动螺旋11转动，从而可以对出料管10的废料进行搅动，进而可以避免出料管10被堵塞从而保证废料的正常排出。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，同时本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于铝合金模板生产的废料收集装置，包括收集箱(2)，其特征在于：所述收集箱(2)的内壁上固定安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端固定连接有挤压板(13)，所述挤压板(13)的表面贯穿开设有通孔(9)，所述通孔(9)的内部转动设置有转杆(19)，所述转杆(19)的外壁固定套接有第一锥形盘(18)，所述第一锥形盘(18)的底部啮合连接有第二锥形盘(20)，所述第二锥形盘(20)的内部固定连接有连接杆(21)，所述收集箱(2)底部的两侧均贯穿设置有出料管(10)，且出料管(10)与收集箱(2)的内部相连通，所述出料管(10)的内部安装有排料阀(17)，所述排料阀(17)的顶部转动设置有转动螺旋(11)，且转动螺旋(11)的顶部与连接杆(21)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板生产的废料收集装置，其特征在于：所述挤压板(13)的顶部和底部均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁滑动连接有滑块(12)，且滑块(12)与挤压板(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板生产的废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(2)的一侧转动设置有转板(16)，所述转板(16)的内部固定连接有转动杆(15)，且转动杆(15)与所述转杆(19)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板生产的废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(2)的顶部对称贯穿设置有进料管(1)，且进料管(1)与收集箱(2)的内部相连通，所述进料管(1)的端口处螺纹连接有限位盖(4)。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板生产的废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(2)的前端面固定设置有透明窗(5)。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板生产的废料收集装置，其特征在于：两组所述出料管(10)相互远离的一侧均固定设置有承托(6)，所述承托(6)的底部固定连接有支柱(7)，所述支柱(7)的底部安装有万向轮(3)。