CN221016548U - 一种金属材料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属材料粉碎装置，包括第一壳体和固定连接在第一壳体右侧的第二壳体，第一壳体内设置有升降组件，升降组件包括倾斜设置的升降板，第二壳体内设置有粉碎组件，粉碎组件包括两个可转动的粉碎辊，粉碎辊的下侧设置有与第二壳体内壁固定连接的滤网，滤网呈倾斜状设置且滤网与升降板之间的夹角呈V字形，第一壳体和第二壳体相互靠近的一侧均开设有入料口和出料口。规格达标的金属通过滤网掉至储料盒中，未达标的金属滑落至升降板上，第一电机带动丝杆顺时针转动，丝杆带动升降板向上移动，大部分未达标的金属通过升降板向上移动，大部分未达标的金属在重力作用下，通过出料口再次进行粉碎，直至金属粉碎至达标。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工技术领域，尤其涉及一种金属材料粉碎装置。
背景技术
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种，黑色金属包括铁、铬、锰等，其中钢铁是基本的结构材料。
经检索，中国专利号为CN219334494U公开了一种金属材料粉碎装置，通过将金属材料粉碎装置加设切割片，使得材料在粉碎前被切断处理，从而在加工粉碎较长的金属材料时不会产生较大原料而需进行二次加工，有效的提高了工作效率。
但上述技术方案存在缺陷，对于粉碎不达标的金属和达标的金属掺杂在一起，需要后期对其进行分离，将未达标的金属粉末进行再次粉碎，较为不便，就成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种金属材料粉碎装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种金属材料粉碎装置，包括第一壳体和固定连接在第一壳体右侧的第二壳体，所述第一壳体内设置有升降组件，所述升降组件包括倾斜设置的升降板，所述第二壳体内设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括两个可转动的粉碎辊，所述粉碎辊的下侧设置有与第二壳体内壁固定连接的滤网，所述滤网呈倾斜状设置且滤网与升降板之间的夹角呈V字形，所述第一壳体和第二壳体相互靠近的一侧均开设有入料口和出料口，所述入料口位于出料口的上侧。
优选地，所述第一壳体的上侧固定连接有顶板，所述顶板上固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的底端穿设底板且传动连接有丝杆，所述升降板上开设有与丝杆相适配的内螺纹孔。
优选地，所述第一壳体内的前后两侧均固定连接有多个限位板，所述升降板上开设有与限位板相适配的限位槽。
优选地，所述粉碎辊的转轴上固定安装有两个相互啮合的齿轮，所述第二壳体的右侧固定连接有用于保护齿轮的防护罩，所述防护罩的右侧固定连接有第二电机，其中一个所述粉碎辊的转轴与第二电机的输出轴传动连接。
优选地，所述滤网的下侧设置有位于第二壳体内的储料盒，所述第一壳体和第二壳体的下侧固定连接有底板，所述第二壳体的前侧开设有便于将储料盒取出的切口，所述第一壳体的前侧嵌入式的安装有盖板。
本实用新型的一种金属材料粉碎装置具有以下优点：
1.该一种金属材料粉碎装置，规格达标的金属通过滤网掉至储料盒中，未达标的金属在重力的作用下滑落至升降板上，第一电机带动丝杆顺时针转动，丝杆带动升降板向上移动，大部分未达标的金属通过升降板向上移动，大部分未达标的金属在重力作用下，通过出料口再次进行粉碎，直至金属粉碎至达标，相比现有技术，该装置可解决未达标金属需要二次分离，以及部分未达标金属需要手动下料的不便。
2.该一种金属材料粉碎装置，将金属物料从第二壳体的顶部放入，第二电机的输出轴带动齿轮旋转，两个齿轮之间相互啮合且转动，使得两个粉碎辊对金属物料进行粉碎，粉碎后的金属掉落在滤网上，小部分未达标的金属掉落至升降板的下侧，将第一壳体前侧的盖板打开，可将小部分未达标的金属进行清理，滤网的倾斜角度大于升降板的倾斜角度，设置限位板，增强了升降板上下移动时的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图一；
图3为本实用新型的内部结构示意图二；
图4为本实用新型的内部结构示意图三；
图中标记说明：1、第一壳体；2、第二壳体；3、升降板；4、粉碎辊；5、滤网；6、入料口；7、出料口；8、顶板；9、第一电机；10、丝杆；11、限位板；12、齿轮；13、防护罩；14、第二电机；15、储料盒；16、底板；17、切口；18、盖板。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种金属材料粉碎装置做进一步详细的描述。
如图1-图4所示，本实用新型的一种金属材料粉碎装置，包括第一壳体1和固定连接在第一壳体1右侧的第二壳体2，第一壳体1内设置有升降组件，升降组件包括倾斜设置的升降板3，第二壳体2内设置有粉碎组件，粉碎组件包括两个可转动的粉碎辊4，粉碎辊4的下侧设置有与第二壳体2内壁固定连接的滤网5，滤网5呈倾斜状设置且滤网5与升降板3之间的夹角呈V字形，第一壳体1和第二壳体2相互靠近的一侧均开设有入料口6和出料口7，入料口6位于出料口7的上侧，规格达标的金属通过滤网5掉至储料盒15中，未达标的金属在重力的作用下滑落至升降板3上。
第一壳体1的上侧固定连接有顶板8，顶板8上固定安装有第一电机9，第一电机9输出轴的底端穿设底板16且传动连接有丝杆10，升降板3上开设有与丝杆10相适配的内螺纹孔，第一壳体1内的前后两侧均固定连接有多个限位板11，升降板3上开设有与限位板11相适配的限位槽，设置限位板11，增强了升降板3上下移动时的稳定性。
粉碎辊4的转轴上固定安装有两个相互啮合的齿轮12，第二壳体2的右侧固定连接有用于保护齿轮12的防护罩13，防护罩13的右侧固定连接有第二电机14，其中一个粉碎辊4的转轴与第二电机14的输出轴传动连接，滤网5的下侧设置有位于第二壳体2内的储料盒15，第一壳体1和第二壳体2的下侧固定连接有底板16，第二壳体2的前侧开设有便于将储料盒15取出的切口17，第一壳体1的前侧嵌入式的安装有盖板18，将第一壳体1前侧的盖板18打开，便于对小部分未达标的金属进行清理。
该一种金属材料粉碎装置的工作原理：将金属物料从第二壳体2的顶部放入，在第二电机14、齿轮12和粉碎辊4的相互配合下，第二电机14的输出轴带动齿轮12旋转，两个齿轮12之间相互啮合且转动，使得两个粉碎辊4对金属物料进行粉碎，粉碎后的金属掉落在滤网5上，规格达标的金属通过滤网5掉至储料盒15中，未达标的金属在重力的作用下滑落至升降板3上，在第一电机9、丝杆10和升降板3的相互配合下，第一电机9带动丝杆10顺时针转动，丝杆10带动升降板3向上移动，大部分未达标的金属通过升降板3向上移动，小部分未达标的金属掉落至升降板3的下侧，将第一壳体1前侧的盖板18打开，可将小部分未达标的金属进行清理，大部分未达标的金属在重力作用下，通过出料口7再次进行粉碎，直至金属粉碎至达标，滤网5的倾斜角度大于升降板3的倾斜角度，设置限位板11，增强了升降板3上下移动时的稳定性，相比现有技术，该装置可解决未达标金属需要二次分离，以及部分未达标金属需要手动下料的不便。
Claims (5)
1.一种金属材料粉碎装置，其特征在于：包括第一壳体(1)和固定连接在第一壳体(1)右侧的第二壳体(2)，所述第一壳体(1)内设置有升降组件，所述升降组件包括倾斜设置的升降板(3)，所述第二壳体(2)内设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括两个可转动的粉碎辊(4)，所述粉碎辊(4)的下侧设置有与第二壳体(2)内壁固定连接的滤网(5)，所述滤网(5)呈倾斜状设置且滤网(5)与升降板(3)之间的夹角呈V字形，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)相互靠近的一侧均开设有入料口(6)和出料口(7)，所述入料口(6)位于出料口(7)的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料粉碎装置，其特征在于：所述第一壳体(1)的上侧固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)上固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出轴的底端穿设底板(16)且传动连接有丝杆(10)，所述升降板(3)上开设有与丝杆(10)相适配的内螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料粉碎装置，其特征在于：所述第一壳体(1)内的前后两侧均固定连接有多个限位板(11)，所述升降板(3)上开设有与限位板(11)相适配的限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊(4)的转轴上固定安装有两个相互啮合的齿轮(12)，所述第二壳体(2)的右侧固定连接有用于保护齿轮(12)的防护罩(13)，所述防护罩(13)的右侧固定连接有第二电机(14)，其中一个所述粉碎辊(4)的转轴与第二电机(14)的输出轴传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料粉碎装置，其特征在于：所述滤网(5)的下侧设置有位于第二壳体(2)内的储料盒(15)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)的下侧固定连接有底板(16)，所述第二壳体(2)的前侧开设有便于将储料盒(15)取出的切口(17)，所述第一壳体(1)的前侧嵌入式的安装有盖板(18)。
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