CN209065068U - 一种下料驱动箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下料驱动箱，包括箱体、主动轮、张紧轮和钢索，主动轮和张紧轮均安装在箱体内部，箱体的外侧表面固定安装有电机一，电机一的轴端伸入箱体内部且与主动轮中心的轴孔相连接，箱体的内部安装有两根并行的导向轴，导向轴上安装有移动架且移动架滑动安装在导向轴上，移动架上安装有连接轴，连接轴上安装有张紧轮，在导向轴上套设有弹簧且弹簧的一端与移动架端部相连，本实用新型结构简单、设计合理，能够在箱体的内部下方位置设置一可活动的接料板，当需要对箱体内的饲料进行外排时，通过电机二驱动接料板一端上下运动，从而使得饲料从接料板上的通孔导出，实现多余饲料的清理，有利于延长该驱动箱的使用寿命。

Description

一种下料驱动箱

技术领域

本实用新型属于种猪饲料输送技术领域，具体涉及一种下料驱动箱。

背景技术

随着社会发展程度的提高，人工成本越来越高，对自动化养殖设备的要求也越来越高。相应地，牲畜养殖方式也由原来小型养殖场、散养户粗放经营向大规模集成化、集团化、集约化、高质量、高效益、无人化管理饲喂养殖模式转型。过去的养殖设备故障率高，运行状态不稳定，维修困难，维修费用高，综合效益低，已不再适应现有市场化的需求。推行具有高质量、高效益、高稳定性、高度智能自动化的饲料输送系统是取代现有繁杂人工饲喂，实现牲畜养殖无人自动化的必经之路。

猪用饲料输送线中的驱动装置是整个饲料输送系统的核心组件之一，对整个系统的运行起到至关重要的作用，整个饲料输送系统循环供料，每小时输送大约2吨左右的饲料，与传统的人工送料方式相比，可大大的提高送料效率，并且减少了人工成本。然而现有的饲料输送箱在长时间运行之后，其内部会堆积大量的饲料而不能够及时排出，当饲料积累到一定量时，会对下料驱动箱的内部机构造成不利影响，造成驱动轮的磨损，甚至影响驱动电机的运行；现有的清理方式是将下料驱动箱的盖子打开，然后工作人员手工将内部堆积的饲料进行清理，效率低下，并且清理效果不好。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种下料驱动箱，能够在箱体的内部下方位置设置一可活动的接料板，当需要对箱体内的饲料进行外排时，通过电机二驱动接料板一端上下运动，从而使得饲料从接料板上的通孔导出，实现清理的过程。

本实用新型所采用的技术方案是：一种下料驱动箱，包括箱体、主动轮、张紧轮和钢索，主动轮和张紧轮均安装在箱体内部，箱体的外侧表面固定安装有电机一，电机一的轴端伸入箱体内部且与主动轮中心的轴孔相连接，箱体的内部安装有两根并行的导向轴，导向轴上安装有移动架且移动架滑动安装在导向轴上，移动架上安装有连接轴，连接轴上安装有张紧轮，在导向轴上套设有弹簧且弹簧的一端与移动架端部相连，弹簧的另外一端固定连接在箱体内壁上，在箱体与移动架之间连接有锁紧螺杆，移动架的表面焊接有撞针，在箱体上方内壁处安装有行程开关，行程开关与电机一电连接，主动轮的外径处设有均布的触板，箱体的一端安装有进料管、另外一端设置有出料管，进料管内部设有钢索，钢索上安装有多个等间隔排列的推料盘，钢索从出料管端口伸出、绕过主动轮、张紧轮、并延伸至出料管内部，箱体的底部安装有接料板，接料板位于钢索下方且靠近出料管的一端铰接在箱体内壁上，接料板的另外一端设置有可驱动接料板绕着铰接点摆动的驱动机构，接料板表面开设有一通孔，通孔开设在靠近出料管的一侧，在接料板与箱体底板之间的缝隙内安装有堵料板，堵料板的端部延伸至箱体外部且外端安装有拉环，箱体的底部安装有排料管，排料管设置在接料板表面开设通孔的正下方位置。

所述驱动机构包括安装在接料板下方的驱动杆，驱动杆的下端安装有轴承，在箱体的外部下方位置安装有电机二，电机二的轴端连接有偏心轴，偏心轴的外径与轴承外径相互接触。

所述还包括安装在箱体侧面的门板，门板为有机玻璃材质。

工作原理：在进行饲料的输送时，利用电机一驱动主动轮转动，主动轮上的触板可以给钢索上的推料盘施加作用力，钢索移动，在钢索移动过程中，推料盘可以推动进料管内部的饲料进行移动，达到送料的目的，当饲料进入箱体内部时，推料盘再将箱体内部的饲料输送至出料管内，达到循环送料的目的；当箱体内部积累的饲料过多而推料盘不能够及时将饲料输送出去时，启动电机二，将拉动拉环使得堵料板向箱体外侧移动，电机二驱动偏心轴转动后，在偏心轴和驱动杆的作用下，使得接料板在箱体内部发生摆动，饲料在接料板摆动力的作用下向着接料板通孔的位置移动，从而使饲料经过通孔并从下方的排料管导出，这样能够避免饲料堆积过多造成该驱动箱的停机；安装在箱体内部的行程开关是为了在钢索断裂的情况下，撞针碰到行程开关，行程开关将停机信号发送给电机一，达到及时停机的目的。

所述箱体的底部安装有接料板，接料板位于钢索下方且靠近出料管的一端铰接在箱体内壁上，接料板的另外一端设置有可驱动接料板绕着铰接点摆动的驱动机构；这样设置的目的是：可以将进入箱体的饲料落在接料板上，通过推料盘将饲料输送至出料管，将接料板设置为活动式结构是为了能够使得饲料向着通孔的方向移动，达到快速排料的目的。

所述接料板表面开设有一通孔，通孔开设在靠近出料管的一侧；这样设置的目的是：用以将多余的饲料从通孔位置排出，达到排料的目的。

所述在接料板与箱体底板之间的缝隙内安装有堵料板，堵料板的端部延伸至箱体外部且外端安装有拉环；这样设置的目的是：能够在正常工作下，利用堵料板将通孔进行封堵，避免影响正常的饲料输送工作。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、设计合理，能够在箱体的内部下方位置设置一可活动的接料板，当需要对箱体内的饲料进行外排时，通过电机二驱动接料板一端上下运动，从而使得饲料从接料板上的通孔导出，实现多余饲料的清理，有利于延长该驱动箱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型驱动杆的安装结构图。

图中标记：1、箱体；2、行程开关；3、撞针；4、导向轴；5、触板；6、主动轮；7、出料管；8、拉环；9、堵料板；10、排料管；11、推料盘；12、钢索；13、连接轴；14、接料板；15、张紧轮；16、移动架；17、电机二；18、偏心轴；19、驱动杆；20、进料管；21、锁紧螺杆；22、弹簧；23、轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种下料驱动箱，包括箱体1、主动轮6、张紧轮15和钢索12，主动轮6和张紧轮15均安装在箱体1内部，箱体1的外侧表面固定安装有电机一，电机一的轴端伸入箱体1内部且与主动轮6中心的轴孔相连接，箱体1的内部安装有两根并行的导向轴4，导向轴4上安装有移动架16且移动架16滑动安装在导向轴4上，移动架16上安装有连接轴13，连接轴13上安装有张紧轮15，在导向轴4上套设有弹簧22且弹簧22的一端与移动架16端部相连，弹簧22的另外一端固定连接在箱体1内壁上，在箱体1与移动架16之间连接有锁紧螺杆21，移动架16的表面焊接有撞针3，在箱体1上方内壁处安装有行程开关2，行程开关2与电机一电连接，主动轮6的外径处设有均布的触板5，箱体1的一端安装有进料管20、另外一端设置有出料管7，进料管20内部设有钢索12，钢索12上安装有多个等间隔排列的推料盘11，钢索12从出料管7端口伸出、绕过主动轮6、张紧轮15、并延伸至出料管7内部，箱体1的底部安装有接料板14，接料板14位于钢索12下方且靠近出料管7的一端铰接在箱体1内壁上，接料板14的另外一端设置有可驱动接料板14绕着铰接点摆动的驱动机构，接料板14表面开设有一通孔，通孔开设在靠近出料管7的一侧，在接料板14与箱体1底板之间的缝隙内安装有堵料板9，堵料板9的端部延伸至箱体1外部且外端安装有拉环8，箱体1的底部安装有排料管10，排料管10设置在接料板14表面开设通孔的正下方位置。

所述驱动机构包括安装在接料板14下方的驱动杆19，驱动杆19的下端安装有轴承23，在箱体1的外部下方位置安装有电机二17，电机二17的轴端连接有偏心轴18，偏心轴18的外径与轴承23外径相互接触。

所述还包括安装在箱体1侧面的门板，门板为有机玻璃材质，可便于工作人员实时观察箱体1内部饲料的堆积情况。

工作原理：在进行饲料的输送时，利用电机一驱动主动轮6转动，主动轮6上的触板5可以给钢索12上的推料盘11施加作用力，钢索12移动，在钢索12移动过程中，推料盘11可以推动进料管20内部的饲料进行移动，达到送料的目的，当饲料进入箱体1内部时，推料盘11再将箱体1内部的饲料输送至出料管7内，达到循环送料的目的；当箱体1内部积累的饲料过多而推料盘11不能够及时将饲料输送出去时，启动电机二17，将拉动拉环8使得堵料板9向箱体1外侧移动，电机二17驱动偏心轴18转动后，在偏心轴18和驱动杆19的作用下，使得接料板14在箱体1内部发生摆动，饲料在接料板14摆动力的作用下向着接料板14通孔的位置移动，从而使饲料经过通孔并从下方的排料管10导出，这样能够避免饲料堆积过多造成该驱动箱的停机；安装在箱体1内部的行程开关2是为了在钢索12断裂的情况下，撞针3碰到行程开关2，行程开关2将停机信号发送给电机一，达到及时停机的目的。

Claims (3)

1.一种下料驱动箱，其特征在于：包括箱体、主动轮、张紧轮和钢索，主动轮和张紧轮均安装在箱体内部，箱体的外侧表面固定安装有电机一，电机一的轴端伸入箱体内部且与主动轮中心的轴孔相连接，箱体的内部安装有两根并行的导向轴，导向轴上安装有移动架且移动架滑动安装在导向轴上，移动架上安装有连接轴，连接轴上安装有张紧轮，在导向轴上套设有弹簧且弹簧的一端与移动架端部相连，弹簧的另外一端固定连接在箱体内壁上，在箱体与移动架之间连接有锁紧螺杆，移动架的表面焊接有撞针，在箱体上方内壁处安装有行程开关，行程开关与电机一电连接，主动轮的外径处设有均布的触板，箱体的一端安装有进料管、另外一端设置有出料管，进料管内部设有钢索，钢索上安装有多个等间隔排列的推料盘，钢索从出料管端口伸出、绕过主动轮、张紧轮、并延伸至出料管内部，箱体的底部安装有接料板，接料板位于钢索下方且靠近出料管的一端铰接在箱体内壁上，接料板的另外一端设置有可驱动接料板绕着铰接点摆动的驱动机构，接料板表面开设有一通孔，通孔开设在靠近出料管的一侧，在接料板与箱体底板之间的缝隙内安装有堵料板，堵料板的端部延伸至箱体外部且外端安装有拉环，箱体的底部安装有排料管，排料管设置在接料板表面开设通孔的正下方位置。

2.根据权利要求1所述的一种下料驱动箱，其特征在于：驱动机构包括安装在接料板下方的驱动杆，驱动杆的下端安装有轴承，在箱体的外部下方位置安装有电机二，电机二的轴端连接有偏心轴，偏心轴的外径与轴承外径相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种下料驱动箱，其特征在于：还包括安装在箱体侧面的门板，门板为有机玻璃材质。