CN210365985U - 生物质稀相气力输灰自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质稀相气力输灰自动控制装置，涉及稀相气力输灰技术领域，包括鼓风机、气动阀、压力变速器、料封泵、粉料库和PLC，鼓风机、气动阀、压力变速器、料封泵和粉料库均通过输送管道相连通，鼓风机、料封泵和伺服电机均与PLC信号连接，料封泵的顶端设有粉料灰斗，粉料灰斗的内部顶端固定连接有高料位计，粉料灰斗的内部底端固定连接有低料位计，粉料灰斗与料封泵之间固定连接有电动插板阀。该生物质稀相气力输灰自动控制装置，通过高料位计、低料位计和PLC之间的配合设置，能够改变鼓风机和料封泵的运行时间，做到根据粉料灰斗内灰量的多少来进行自动控制输鼓风机和料封泵的启停，从而降低输送系统的电耗。

Description

生物质稀相气力输灰自动控制装置

技术领域

本实用新型涉及稀相气力输灰技术领域，具体为一种生物质稀相气力输灰自动控制装置。

背景技术

工业领域的粉料输送系统需要进行密闭输送，一方面杜绝跑冒滴漏降低物料损耗，另一方面跑冒滴漏给环境造成的环境污染。料封泵是一种新型的粉体气力输送设备，越来越多的应用到粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距离输送系统中去。料封泵属于低压稀相输送类别，原理是利用气流射流作用，使空气带动粉粒把粉料送到粉料库，输送最远距离达450m，提升最大高度达40m。料封泵主要有四部分组成分别为喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置，工作时的能量来自二部分：一部分是风机的动能，另一部分是料柱的势能，料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大，反之则小，正常工作时保持一定的料位高度，当短时间内电收尘下料量增大而料封泵仍正常工作则料位高度自然升高，随着料位高度的提高料压增大势能增加输送量相应就大直到系统自动平衡，当短时间内电收尘下料量减少而料封泵仍正常工作则料位高度自然降低，随着料位高度的降低、料减少势能降低、输送量相应就小，直到系统自动平衡。

常规工业设计及运行中无论粉料是多是少，始终保持输送风机的24小时不间断运行，造成大量的能源浪费，对风机设备维护投入巨大精力，对节约运营成本，提高公司效益造成巨大阻碍。为解决以上问题，本实用提供了一种生物质稀相气力输灰自动控制装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质稀相气力输灰自动控制装置，解决了现有的稀相气力输灰系统始终保持输送风机的24小时不间断运行，造成大量的能源浪费，对风机设备维护投入巨大精力，对节约运营成本，提高公司效益造成巨大阻碍的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种生物质稀相气力输灰自动控制装置，包括鼓风机、气动阀、压力变速器、料封泵、粉料库和PLC，所述鼓风机、气动阀、压力变速器、料封泵和粉料库均通过输送管道相连通，所述料封泵的顶端设有粉料灰斗，所述粉料灰斗的内部顶端固定连接有高料位计，所述高料位计的内部设有第一传感器和第一数据发送模块，所述粉料灰斗的内部底端固定连接有低料位计，所述低料位计的内部设有第二传感器和第二数据发送模块，所述粉料灰斗与料封泵之间固定连接有电动插板阀，所述电动插板阀的中部开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有阀门，所述阀门的底端固定连接有齿条，所述阀门的一端内部开设有限位槽，所述限位槽内活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有限位块，所述支撑杆的另一端贯穿限位槽并与滑槽固定连接，所述支撑杆的外侧套接有回力弹簧，所述阀门的另一端贯穿电动插板阀，所述电动插板阀的外部设有伺服电机和传输齿轮，所述鼓风机、料封泵和伺服电机均与PLC信号连接。

可选的，所述第一传感器的输出端与第一数据发送模块的输入端电连接，所述第二传感器的输出端与第二数据发送模块的输入端电连接，所述第一数据发送模块和第二数据发送模块的输出端均与数据接收模块的输入端信号连接。

可选的，所述鼓风机、料封泵和伺服电机的内部均固定连接有数据接收模块，所述PLC的输出端与数据接收模块的输入端信号连接。

可选的，所述伺服电机与电动插板阀固定连接，所述伺服电机的轴上固定连接有齿轮，所述传输齿轮的一端与伺服电机上的齿轮啮合连接，所述传输齿轮的另一端与齿条啮合连接。

可选的，所述回力弹簧的一端与限位块贴合连接，所述回力弹簧的另一端与限位槽贴合连接。

可选的，所述传输齿轮的中部通过转轴活动连接有支撑件，所述支撑件与电动插板阀固定连接。

可选的，所述粉料库的顶端固定连接有粉料库收尘器，所述粉料库的内部固定连接有料位计。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生物质稀相气力输灰自动控制装置，具备以下有益效果：

(1)、该生物质稀相气力输灰自动控制装置，方法简单、投资小，效益明显，同时延长了鼓风机和料封泵的使用寿命，通过高料位计、低料位计和PLC之间的配合设置，能够改变鼓风机和料封泵的运行时间，做到根据粉料灰斗内灰量的多少来进行自动控制输鼓风机和料封泵的启停，从而降低输送系统的电耗，达到节约能源，提高效益的目的。

(2)、该生物质稀相气力输灰自动控制装置，通过限位槽、支撑杆、限位块和回力弹簧之间的配合设置，便于带动阀门达到自动闭合的效果，提高了装置的实用性，增加了装置的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型稀相气力输灰输送系统的流程示意图；

图2为本实用新型粉料灰斗结构的剖面示意图；

图3为本实用新型电动插板阀结构的剖面示意图；

图4为本实用新型PLC结构的模块示意图。

图中：1、鼓风机；2、气动阀；3、压力变速器；4、料封泵；5、粉料库；6、输送管道；7、粉料库收尘器；8、电动插板阀；9、粉料灰斗；10、高料位计；11、低料位计；12、第一传感器；13、第一数据发送模块；14、第二传感器；15、第二数据发送模块；16、滑槽；17、阀门；18、齿条；19、伺服电机；20、传输齿轮；21、支撑件；22、限位槽；23、支撑杆；24、限位块；25、回力弹簧；26、PLC。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种生物质稀相气力输灰自动控制装置，包括鼓风机1、气动阀2、压力变速器3、料封泵4、粉料库5和PLC 26，鼓风机1、气动阀2、压力变速器3、料封泵4和粉料库5均通过输送管道6相连通，料封泵4的顶端设有粉料灰斗9，粉料灰斗9的内部顶端固定连接有高料位计10，高料位计10的内部设有第一传感器12和第一数据发送模块13，粉料灰斗9的内部底端固定连接有低料位计11，低料位计11的内部设有第二传感器14和第二数据发送模块15，粉料灰斗9与料封泵4之间固定连接有电动插板阀8，通过高料位计10、低料位计11和PLC 26之间的配合设置，能够改变鼓风机1和料封泵4的运行时间，做到根据粉料灰斗9内灰量的多少来进行自动控制输鼓风机1和料封泵4的启停，从而降低输送系统的电耗，达到节约能源，提高效益的目的，电动插板阀8的中部开设有滑槽16，滑槽16内活动连接有阀门17，阀门17的底端固定连接有齿条18，阀门17的一端内部开设有限位槽22，限位槽22内活动连接有支撑杆23，支撑杆23的一端固定连接有限位块24，支撑杆23的另一端贯穿限位槽22并与滑槽16固定连接，支撑杆23的外侧套接有回力弹簧25，通过限位槽22、支撑杆23、限位块24和回力弹簧25之间的配合设置，便于带动阀门17达到自动闭合的效果，提高了装置的实用性，增加了装置的可靠性，阀门17的另一端贯穿电动插板阀8，电动插板阀8的外部设有伺服电机19和传输齿轮20，鼓风机1、料封泵4和伺服电机19均与PLC26信号连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一传感器12的输出端与第一数据发送模块13的输入端电连接，第二传感器14的输出端与第二数据发送模块15的输入端电连接，第一数据发送模块13和第二数据发送模块15的输出端均与数据接收模块27的输入端信号连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

鼓风机1、料封泵4和伺服电机19的内部均固定连接有数据接收模块，PLC26的输出端与数据接收模块的输入端信号连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

伺服电机19与电动插板阀8固定连接，伺服电机19的轴上固定连接有齿轮，传输齿轮20的一端与伺服电机19上的齿轮啮合连接，传输齿轮20的另一端与齿条18啮合连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

回力弹簧25的一端与限位块24贴合连接，回力弹簧25的另一端与限位槽22贴合连接，通过设置回力弹簧25，使得阀门17具有向内运动的力，便于带动阀门17自动闭合。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

传输齿轮20的中部通过转轴活动连接有支撑件21，支撑件21与电动插板阀8固定连接，通过设置支撑件21，对传输齿轮20起到了支撑作用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

粉料库5的顶端固定连接有粉料库收尘器7，粉料库5的内部固定连接有料位计，通过设置料位计，能够实时监测粉料库5内部的粉料的多少。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该生物质稀相气力输灰自动控制装置，在输料系统中加入PLC26控制系统，利用粉料收集系统上部的粉料灰斗9作为缓冲仓，同时在粉料灰斗9上加装高料位计10和低料位计11，将粉料灰斗9出口手动插板阀改为电动插板阀8，利用第一传感器12和第二传感器14实时检测粉料灰斗9内部的粉料，然后分别通过第一数据发送模块13和第二数据发送模块15向PLC 26内发送信号，PLC 26控制鼓风机1、料封泵4和伺服电机19的开闭，从而实现装置的间断运行，并保证粉料的顺利输送，当粉料灰斗9内粉料达到高料位计10时，通过PLC 26控制装置先行启动鼓风机1进行料封泵4吹扫，经过延时吹扫后，通过PLC 26控制伺服电机19运行，伺服电机19带动传输齿轮20旋转，传输齿轮20通过齿条18带动阀门17缓慢打开，释放粉料至料封泵4仓，并保持鼓风机1及料封泵4的运行，粉料灰斗9放至低料位计11位置时，经过PLC 26控制装置先行关闭电动插板阀8，鼓风机1及料封泵4延时吹灰后停运，这样就能解决鼓风机1长期不间断运行造成的能源浪费问题，达到节约能源提高经济效益的效果。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质稀相气力输灰自动控制装置，包括鼓风机(1)、气动阀(2)、压力变速器(3)、料封泵(4)、粉料库(5)和PLC(26)，其特征在于：所述鼓风机(1)、气动阀(2)、压力变速器(3)、料封泵(4)和粉料库(5)均通过输送管道(6)相连通，所述料封泵(4)的顶端设有粉料灰斗(9)，所述粉料灰斗(9)的内部顶端固定连接有高料位计(10)，所述高料位计(10)的内部设有第一传感器(12)和第一数据发送模块(13)，所述粉料灰斗(9)的内部底端固定连接有低料位计(11)，所述低料位计(11)的内部设有第二传感器(14)和第二数据发送模块(15)，所述粉料灰斗(9)与料封泵(4)之间固定连接有电动插板阀(8)，所述电动插板阀(8)的中部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内活动连接有阀门(17)，所述阀门(17)的底端固定连接有齿条(18)，所述阀门(17)的一端内部开设有限位槽(22)，所述限位槽(22)内活动连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的一端固定连接有限位块(24)，所述支撑杆(23)的另一端贯穿限位槽(22)并与滑槽(16)固定连接，所述支撑杆(23)的外侧套接有回力弹簧(25)，所述阀门(17)的另一端贯穿电动插板阀(8)，所述电动插板阀(8)的外部设有伺服电机(19)和传输齿轮(20)，所述鼓风机(1)、料封泵(4)和伺服电机(19)均与PLC(26)信号连接；

所述伺服电机(19)与电动插板阀(8)固定连接，所述伺服电机(19)的轴上固定连接有齿轮，所述传输齿轮(20)的一端与伺服电机(19)上的齿轮啮合连接，所述传输齿轮(20)的另一端与齿条(18)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的生物质稀相气力输灰自动控制装置，其特征在于：

所述第一传感器(12)的输出端与第一数据发送模块(13)的输入端电连接，所述第二传感器(14)的输出端与第二数据发送模块(15)的输入端电连接，所述第一数据发送模块(13)和第二数据发送模块(15)的输出端均与数据接收模块(27)的输入端信号连接。

3.根据权利要求1所述的生物质稀相气力输灰自动控制装置，其特征在于：

所述鼓风机(1)、料封泵(4)和伺服电机(19)的内部均固定连接有数据接收模块，所述PLC(26)的输出端与数据接收模块的输入端信号连接。

4.根据权利要求1所述的生物质稀相气力输灰自动控制装置，其特征在于：

所述回力弹簧(25)的一端与限位块(24)贴合连接，所述回力弹簧(25)的另一端与限位槽(22)贴合连接。

5.根据权利要求1所述的生物质稀相气力输灰自动控制装置，其特征在于：

所述传输齿轮(20)的中部通过转轴活动连接有支撑件(21)，所述支撑件(21)与电动插板阀(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的生物质稀相气力输灰自动控制装置，其特征在于：

所述粉料库(5)的顶端固定连接有粉料库收尘器(7)，所述粉料库(5)的内部固定连接有料位计。

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