CN211693580U - 一种双室真空室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双室真空室,包括罐体、进料口、进料盖板、蒸发装置、支撑脚以及出料管道;在出料管道的出料进口与出料出口之间的位置横向开设有密封孔,该密封孔内设置有与之密封配合的出料挡板;罐体下端设置有出料挡板自动驱动装置,通过该出料挡板自动驱动装置来带动出料挡板沿横向进行滑移,从而让出料挡板具有将密封孔开放或密封的状态;出料挡板自动驱动装置包括有电机、传动杆、传动座、一级齿轮、二级齿轮、被动齿条以及控制器本实用新型具有以下优点和效果:通过优化出料挡板的结构,来方便工作人员更快捷的启闭出料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空室,特别涉及一种双室真空室。
背景技术
真空室作为现有的结构,为了方便出料一般设置有出料口和出料挡板,且出料挡板和出料口采用螺纹连接,在出料时需要工作人员手动旋开出料挡板,若是应用在短周期的生产工序中,工作人员需要反复的旋入及旋开出料挡板,这样无疑为生产工序带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双室真空室,通过优化出料挡板的结构,来方便工作人员更快捷的启闭出料口。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种双室真空室,包括罐体,所述的罐体呈方形且其上端开设有进料口,在该进料口处盖设有与之相匹配的进料盖板,所述的罐体下端的两侧均固定设置有支撑脚,所述的罐体下端于两个支撑脚的中间位置纵向设置有一呈倒棱台状的出料管道,所述的出料管道内部呈镂空设置以将罐体内部与罐体外部相连通,所述的出料管道的最顶端作为与罐体内部相连的出料进口、最低端作为与罐体外部相连的出料出口;在所述出料管道的出料进口与出料出口之间的位置横向开设有密封孔,该密封孔内设置有与之密封配合的出料挡板;所述的罐体下端设置有出料挡板自动驱动装置,通过该出料挡板自动驱动装置来带动出料挡板沿横向进行滑移,从而让出料挡板具有将密封孔开放或密封的状态;所述的出料挡板自动驱动装置包括有电机、传动杆、传动座、一级齿轮、二级齿轮、被动齿条以及控制器,所述的电机的输出轴与传动杆的一端相固定,所述的传动杆相对电机的另一端穿过传动座,所述的一级齿轮位于传动座内,且该一级齿轮的轴心处供传动杆穿过并与之相固定,所述的二级齿轮位于一级齿轮的上方并与之相啮合,所述的二级齿轮的轴心处穿过一与之转动配合的轴销,所述的轴销的两端分别固定在传动座的两侧且通过该轴销来限位二级齿轮的位置,所述的被动齿条位于二级齿轮的上方并与之相啮合,所述的出料挡板固定设置在被动齿条上端,且该出料挡板在被动齿条的带动下可密封或开放密封孔,所述的控制器通过导线分别与电机及外部的PLC相连。
进一步设置是:所述的被动齿条相对于电机的另一侧的下端固定设置有行程杆,在所述的行程杆上转动设置有导向轮,所述的被动齿条的下方固定有供导向轮进行滑动的行程座,在所述的罐体的两个支撑脚之间固定设置有用于固定行程座位置的安装底架,该安装底架通过螺栓与行程座相固定。
进一步设置是:所述的电机一侧设置有沿自身长度方向放置的固定横杆,且在所述的出料管道的外侧向下纵向设置有两个固定臂,各所述的固定臂延伸至固定横杆和电机之间,同时沿固定横杆、固定臂及电机的排列方向旋入螺栓来实现三者的固定。
本实用新型的有益效果是:
1、在本实用新型中通过出料挡板自动驱动装置来控制出料挡板的横向移动,从而实现对密封孔的开放或封闭的目的;出料管道设置在罐体的下端,利用物料自身的重力来可实现快速出料操作;出料挡板自动驱动装置内的电机由PLC进行控制,从而实现电机的自动化操作,有效解决了传统技术中手动控制出料挡板的缺陷,为实际应用中的出料工序带来了便利,更是能适用短周期的生产,非常方便。
2、在本实用新型中通过一级齿轮、二级齿轮以及被动齿条实现了传动,电机只需转动即可带动被动齿条的横向移动,结构简单合理,具有生产成本低的优势。
3、在本实用新型中通过设置导向轮和行程座来降低被动齿条移动时所产生的摩擦力,不仅让被动齿条的移动更加流畅,也能延长其使用寿命。
4、在本实用新型中通过安装底架、固定横杆、固定臂来固定出料挡板自动驱动装置,能保证整体结构的稳定性。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图;
图2为实施例的局部结构示意图一;
图3为实施例的局部结构示意图二;
图4为实施例的局部结构示意图三;
图5为图4中A部的放大图;
图6为实施例中出料挡板自动驱动装置与出料挡板相配合的结构示意图;
图7为图6中B部的放大图;
图8为图6中C部的放大图。
图中:11、罐体;12、进料口;13、进料盖板;14、支撑脚;2、出料管道;21、出料进口;22、出料出口;23、密封孔;3、出料挡板;41、电机;42、传动杆;43、传动座;431、轴销;44、一级齿轮;45、二级齿轮;46、被动齿条;51、行程杆;52、导向轮;53、行程座;6、安装底架;71、固定横杆;72、固定臂。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1至图8,一种双室真空室,包括罐体11,罐体11呈方形且其上端开设有进料口12,在该进料口12处盖设有与之相匹配的进料盖板13,罐体11下端的两侧均固定设置有支撑脚14,罐体11下端于两个支撑脚14的中间位置纵向设置有一呈倒棱台状的出料管道2,出料管道2内部呈镂空设置以将罐体11内部与罐体11外部相连通,出料管道2的最顶端作为与罐体11内部相连的出料进口21、最低端作为与罐体11外部相连的出料出口22。上述结构为双室真空室的基本结构,作为常规的技术手段,此处不再加以阐述。本实施例的创新性在于对出料挡板3结构进行的改进。
具体的,在出料管道2的出料进口21与出料出口22之间的位置横向开设有密封孔23,该密封孔23内设置有与之密封配合的出料挡板3;
罐体11下端设置有出料挡板自动驱动装置,通过该出料挡板自动驱动装置来带动出料挡板3沿横向进行滑移,从而让出料挡板3具有将密封孔23开放或密封的状态。
更具体的是,出料挡板自动驱动装置包括有电机41、传动杆42、传动座43、一级齿轮44、二级齿轮45、被动齿条46以及控制器,电机41的输出轴与传动杆42的一端相固定,传动杆42相对电机41的另一端穿过传动座43,一级齿轮44位于传动座43内,且该一级齿轮44的轴心处供传动杆42穿过并与之相固定,二级齿轮45位于一级齿轮44的上方并与之相啮合,二级齿轮45的轴心处穿过一与之转动配合的轴销431,轴销431的两端分别固定在传动座43的两侧且通过该轴销431来限位二级齿轮45的位置,被动齿条46位于二级齿轮45的上方并与之相啮合,出料挡板3固定设置在被动齿条46上端,且该出料挡板3在被动齿条46的带动下可密封或开放密封孔23,控制器通过导线分别与电机41及外部的PLC相连。在本实施例中,PLC为非常常规的一种设备,与电机41通过导线连接即可,当然PLC采用西门子、欧姆龙等均可。电机41通过转动即可带动出料挡板3横向移动,当出料挡板3完全伸入至密封孔23内时可将出料进口21和出料出口22截断;当出料挡板3与密封孔23之间存在间隙时,出料进口21和出料出口22连通,实现出料工作。
另外,被动齿条46相对于电机41的另一侧的下端固定设置有行程杆51,在所述的行程杆51上转动设置有导向轮52,被动齿条46的下方固定有供导向轮52进行滑动的行程座53,在罐体11的两个支撑脚14之间固定设置有用于固定行程座53位置的安装底架6,该安装底架6通过螺栓与行程座53相固定。
另外,电机41一侧设置有沿自身长度方向放置的固定横杆71,且在出料管道2的外侧向下纵向设置有两个固定臂72,各固定臂72延伸至固定横杆71和电机41之间,同时沿固定横杆71、固定臂72及电机41的排列方向旋入螺栓来实现三者的固定。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (3)
1.一种双室真空室,包括罐体(11),所述的罐体(11)呈方形且其上端开设有进料口(12),在该进料口(12)处盖设有与之相匹配的进料盖板(13),所述的罐体(11)下端的两侧均固定设置有支撑脚(14),所述的罐体(11)下端于两个支撑脚(14)的中间位置纵向设置有一呈倒棱台状的出料管道(2),所述的出料管道(2)内部呈镂空设置以将罐体(11)内部与罐体(11)外部相连通,所述的出料管道(2)的最顶端作为与罐体(11)内部相连的出料进口(21)、最低端作为与罐体(11)外部相连的出料出口(22),其特征在于:
在所述出料管道(2)的出料进口(21)与出料出口(22)之间的位置横向开设有密封孔(23),该密封孔(23)内设置有与之密封配合的出料挡板(3);
所述的罐体(11)下端设置有出料挡板自动驱动装置,通过该出料挡板自动驱动装置来带动出料挡板(3)沿横向进行滑移,从而让出料挡板(3)具有将密封孔(23)开放或密封的状态;
所述的出料挡板自动驱动装置包括有电机(41)、传动杆(42)、传动座(43)、一级齿轮(44)、二级齿轮(45)、被动齿条(46)以及控制器,所述的电机(41)的输出轴与传动杆(42)的一端相固定,所述的传动杆(42)相对电机(41)的另一端穿过传动座(43),所述的一级齿轮(44)位于传动座(43)内,且该一级齿轮(44)的轴心处供传动杆(42)穿过并与之相固定,所述的二级齿轮(45)位于一级齿轮(44)的上方并与之相啮合,所述的二级齿轮(45)的轴心处穿过一与之转动配合的轴销(431),所述的轴销(431)的两端分别固定在传动座(43)的两侧且通过该轴销(431)来限位二级齿轮(45)的位置,所述的被动齿条(46)位于二级齿轮(45)的上方并与之相啮合,所述的出料挡板(3)固定设置在被动齿条(46)上端,且该出料挡板(3)在被动齿条(46)的带动下可密封或开放密封孔(23),所述的控制器通过导线分别与电机(41)及外部的PLC相连。
2.根据权利要求1所述的一种双室真空室,其特征在于:所述的被动齿条(46)相对于电机(41)的另一侧的下端固定设置有行程杆(51),在所述的行程杆(51)上转动设置有导向轮(52),所述的被动齿条(46)的下方固定有供导向轮(52)进行滑动的行程座(53),在所述的罐体(11)的两个支撑脚(14)之间固定设置有用于固定行程座(53)位置的安装底架(6),该安装底架(6)通过螺栓与行程座(53)相固定。
3.根据权利要求1所述的一种双室真空室,其特征在于:所述的电机(41)一侧设置有沿自身长度方向放置的固定横杆(71),且在所述的出料管道(2)的外侧向下纵向设置有两个固定臂(72),各所述的固定臂(72)延伸至固定横杆(71)和电机(41)之间,同时沿固定横杆(71)、固定臂(72)及电机(41)的排列方向旋入螺栓来实现三者的固定。
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