CN203561529U - 储罐电控采样装置 - Google Patents
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Abstract
储罐电控采样装置，控制面板与可编程控制器相连接，可编程控制器上接有DC12V开关电源，DC24V开关电源和步进电机驱动器，步进电机与步进驱动器相连接，步进电机与丝杠相连接，丝杠上装有防旋横担和浮子，防旋横担左右两侧分别于采样口和干簧管相连接，进液管与采样泵相连通，采样泵与可编程控制器、开关电源和电磁阀连接，电磁阀与可编程控制器、回液管和出液管相连接，油样从采样口抽入，通过采样泵流至两位三通电磁阀常开口，经回液管流回罐内，使管内的油进行一次完整的循环，循环完成，油管内充满当前高度的油，两位三通电磁阀常开口关闭，与出液管连接的常闭口打开，经出液管流至采样接液筒，本实用新型具有系统精确可靠、节能环保等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电一体化控制技术，具体涉及一种用于储罐中油品采样的电控采样装置。
背景技术
储罐内油品的取样、分析和化验，取得油品的物化特性指标，是国内外石油、化工及油品储运行业在生产经营过程中每天必做的工作。
传统采样方法是，采用筒装采样器具进行采样。这种采样，需要预先在储罐的顶部开一个直径为150mm的量油孔。罐顶距地面通常有十几米高，操作者要手持采样筒和采样瓶等采样器具，经过盘梯攀登到十几米高的罐顶上操作。采样操作过程是，在罐顶打开量油孔盖，将采样筒放进量油孔，手持绳缆，慢慢地将采样筒放入储罐中，这时操作者还要根据油面的总高度在绳缆上做好上、中、下几个位置的标记，以便将采样筒放在需要的位置，保证取出的油样是对应这些高度的油样。
在筒侵入油中，通过上面的绳缆所做的高度标记，得知采样筒达到预计采集的液位高度时，用力向上提起绳缆，这时，在这一高度的油进入采样筒，然后再向上提起绳缆，将采样筒从量油孔中取出，将采样筒中的油样倒进采样瓶子。根据采样要求，一组采样要至少进行上、中、下三个位置的采样操作。这样的采用方式操作麻烦、污染环境、定位不准。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，实现油品取样、分析和化验高效精确安全进行，本实用新型的目的在于提供一种采样位置准确可靠的储罐电控采样装置，该采样装置可在罐内的任意高度位置处采样，并于罐下取样，采样简单省力又安全，不浪费油样；它能彻底解决现有储罐采样器具存在的劳动强度大，操作不安全，污染环境，损失油品资源，定位不准等问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
储罐电控采样装置，包括电气箱控制部分和储罐机械部分，电气箱控制部分包括控制面板1，步进电机驱动器2，可编程控制器3，DC12V开关电源和DC24V开关电源；储罐机械部分包括步进电机4，丝杠5，防旋横担6，干簧管7，采样泵8，俩位三通电磁阀9，回液管10，采样口11，进液管12，出液管13和采样接液桶14；
控制面板1信号端与可编程控制器3信号端相连，可编程控制器3电源端口上接有DC12V开关电源，DC24V开关电源和步进电机驱动器2的电源端口相连，步进电机4动力输出端口与步进驱动器2相连接，步进电机4的另一动力输出端口与丝杠5相连接，丝杠5上装有防旋横担6和浮子，防旋横担6左右两侧分别与采样口11和干簧管7相连接，采样口11与进液管12相连接，干簧管7与可编程控制器3相连接，进液管12与采样泵8相连通，采样泵8的控制端与可编程控制器3的控制端、DC12V开关电源和电磁阀9连接，电磁阀9一电源端与DC24V开关电源相连接，另一控制端与可编程控制器3相连接，电磁阀9一机械端与回液管10相连接，另一端和出液管13相连接，出液管13与采样接液桶14相连通。
本实用新型具有以下优点：
1采样在罐底地面进行，不用上罐顶操作，省时省力，即减轻了劳动强度，又保证了操作安全，且采样操作不受气候条件影响。
2在罐壁外侧安装回油管，密闭操作，安全可靠，无污染，不浪费资源。
3在采样口上下两端安装干簧管液位开关，如果设置的采样高度高于液面高度或低于设置的零点位置时，步进电机自动停止工作。
4将采样高度转换成步进电机的脉冲数，采样位置准确可靠。
5采用步进电机配合采样进油阀和采样回油阀来完成采样管处于不同位置的管内油样置换。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作更详细的说明。
参照附图，储罐电控采样装置，包括电气箱控制部分和储罐机械部分，电气箱控制部分包括控制面板1，步进电机驱动器2，可编程控制器3，DC12V开关电源和DC24V开关电源；储罐机械部分包括步进电机4，丝杠5，防旋横担6，干簧管7，采样泵8，俩位三通电磁阀9，回液管10，采样口11，进液管12，出液管13和采样接液桶14；
控制面板1信号端与可编程控制器3信号端相连，可编程控制器3电源端口上接有DC12V开关电源，DC24V开关电源和步进电机驱动器2的电源端口相连，步进电机4动力输出端口与步进驱动器2相连接，步进电机4的另一动力输出端口与丝杠5相连接，丝杠5上装有防旋横担6和浮子，防旋横担6左右两侧分别与采样口11和干簧管7相连接，采样口11与进液管12相连接，干簧管7与可编程控制器3相连接，进液管12与采样泵8相连通，采样泵8的控制端与可编程控制器3的控制端、DC12V开关电源和电磁阀9连接，电磁阀9一电源端与DC24V开关电源相连接，另一控制端与可编程控制器3相连接，电磁阀9一机械端与回液管10相连接，另一端和出液管13相连接，出液管13与采样接液桶14相连通。
本实用新型的工作原理为：首先步进电机驱动器2根据所接收到的脉冲信号带动步进电机4运转，步进电机4转动带动丝杠5转动，使防旋横担6升降，固定在防旋横担6上的采样口11和干簧管液位开关7也随着防旋横担6同步升降。采样口到达设定高度后，采样泵8开始工作，油样从采样口11抽入，通过采样泵8流至两位三通电磁阀9常开口，经回液管10流回罐内，使管内的油进行一次完整的循环。循环完成后，油管内充满当前高度的油，两位三通电磁阀9常开口关闭，与出液管13连接的常闭口打开，油样根据操作者之前设定的出液时间，经出液管13流至采样接液筒14。
Claims (1)
1.储罐电控采样装置，包括电气箱控制部分和储罐机械部分，其特征在于，电气箱控制部分包括控制面板（1），步进电机驱动器（2），可编程控制器（3），DC12V开关电源和DC24V开关电源；储罐机械部分包括步进电机（4），丝杠（5），防旋横担（6），干簧管（7），采样泵（8），俩位三通电磁阀（9），回液管(10)，采样口(11)，进液管（12），出液管（13）和采样接液桶（14）；
控制面板（1）信号端与可编程控制器（3）信号端相连，可编程控制器（3）电源端口上接有DC12V开关电源，DC24V开关电源和步进电机驱动器（2）的电源端口相连，步进电机（4）动力输出端口与步进驱动器（2）相连接，步进电机（4）的另一动力输出端口与丝杠（5）相连接，丝杠（5）上装有防旋横担（6）和浮子，防旋横担（6）左右两侧分别与采样口（11）和干簧管（7）相连接，采样口（11）与进液管（12）相连接，干簧管（7）与可编程控制器（3）相连接，进液管（12）与采样泵（8）相连通，采样泵（8）的控制端与可编程控制器（3）的控制端、DC12V开关电源和电磁阀（9）连接，电磁阀（9）一电源端与DC24V开关电源相连接，另一控制端与可编程控制器（3）相连接，电磁阀（9）一机械端与回液管（10）相连接，另一端和出液管（13）相连接，出液管（13）与采样接液桶（14）相连通。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104374609A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-02-25 | 百顺松涛（天津）动力电池科技发展有限公司 | 锂电浆料定深定量取样器 |
| CN108254227A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-07-06 | 刘炀 | 一种原油储油罐油样远程自动采集装置及采集方法 |
| CN109580294A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-04-05 | 兰州交通大学 | 一种基于plc控制的储油罐油样采集系统 |
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2013
- 2013-11-04 CN CN201320693699.5U patent/CN203561529U/zh not_active Expired - Fee Related
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