CN202632125U - 一种计量罐液位自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种计量罐液位自动控制装置,上限光电开关(8)和下限光电开关(11)装设在计量罐(10)的液位计(9)近侧的开关支架(G)上,控制箱(4)通过导线(X)分别连接水剂泵(2)、供液阀(7)、上限光电开关(8)、下限光电开关(11)、出液阀(13)。供液阀(7)和出液阀(13)为单向电磁阀。计量罐(10)液位达到上限时,上限光电开关(8)通过导线(X)向控制箱(4)反馈信号,控制箱(4)控制水剂泵(2)断电,关闭供液阀(7),停止向计量罐(10)内输入水剂;计量罐(10)液位降到下限位置,下限光电开关(11)将信号反馈到控制箱(4),关闭出液阀(13),水剂泵(2)通电启动,开启供液阀(7)向计量罐(10)供液。自动化程度高,性能可靠,减少原料浪费和维修费用,效率高,效益好。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体计量罐,尤其涉及计量罐液位监控装置。
背景技术
在化工粉剂生产过程中,配料是关键生产环节之一,将会直接影响产品质量和生产成本。目前粉剂生产过程中的加水剂工序,是由操作人员目测监控水剂计量罐的液位计,根据目测液位计的液位状况,手工操作开启水剂泵及管道阀门,向计量罐内加入液体,或向外放出液体输向粉剂生产设备。由于生产过程中液位变化没有固定规律,靠人工操作劳动强度较大,达到一定疲劳强度时,经常操作不及时甚至出现误操作,对产品质量造成影响,也会出现原料浪费现象,增加成本,设备不能发挥最佳效果,生产效率难以提高。
实用新型内容
本实用新型的目的,就是提供一种液体计量罐的新型液位控制装置,能够自动补偿和保持计量罐内的液体量,减轻劳动强度,降低成本,提高效率,发挥设备功能,与粉剂生产设备协调配合,保证粉剂生产所需的水剂正常供应。
本实用新型的任务是这样完成的:设计一种计量罐液位自动控制装置,其特征在于由光电开关、控制箱、导线组成,与大储液罐供液管管路上的水剂泵、供液阀、计量罐出液管管路上的出液阀配套,计量罐罐体外面垂直的液位计中设有浮标,液位计外面装设光电开关与浮标配合,光电开关包括上限光电开关和下限光电开关,分别对应液位计的上段、下段装在计量罐外面的开关支架上,架设在液位计近侧。供液阀和出液阀为单向电磁阀。控制箱内设控制电路,通过导线分别连接水剂泵、供液阀、上限光电开关、下限光电开关、出液阀。上限光电开关、下限光电开关连接控制箱的导线线路上,分别设有上限指示灯、下限指示灯。当计量罐内的水剂液位达到上限位置时,液位计外的上限光电开关通过导线向控制箱发出信号,控制箱电路控制水剂泵断电,供液阀关闭,停止向计量罐内输入水剂;当计量罐向外排出水剂,罐内液位达到下限位置时,液位计外的下限光电开关将反馈信号传至控制箱,水剂泵通电启动,供液阀开启,向计量罐内输入水剂,直至液位达到上限位置;此时与液位计内的浮标配合的上限光电开关发出信号,控制箱再控制水剂泵断电、供液阀关闭,停止向计量罐输入水剂。如此循环运转,保证计量罐内的水剂液位始终保持在上限与下限之间,与粉剂生产线运行速率协调配合,达到最佳效能。
按照上述技术方案进行试制、试验,证明本实用新型结构合理,配套性能可靠,自动化程度高,有效防止了人工操作疲劳造成误操作,运转良好,减少了原料浪费和维修费用,降低了生产成本,能够发挥设备最佳效能,确保粉剂生产过程中的水剂供应,效率高,效益好,较好地达到了预定目标。
附图说明
图1是本实用新型与计量罐10配合安装示意图。
图中,1—大储液罐,2—水剂泵,3—供液管,4—控制箱,5—下限指示灯,6—上限指示灯,7—供液阀,8—上限光电开关,9—液位计, 10—计量罐,11—下限光电开关,12—出液管,13—出液阀,14—粉剂混合机;X—导线,G—开关支架,F—浮标,J—罐架,L—楼板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式加以说明。
参阅图1,大储液罐1通过供液管3连接水剂泵2,再连接计量罐10,供液管3的管路上装有供液阀7,计量罐10底面的出液管12连接粉剂混合机14。在出液管12的管路上装有出液阀13。计量罐10外部装有与液位计9并排竖立的开关支架G,垂直装设在液位计9外侧,上限光电开关8和下限光电开关11装设在开关支架G上,通过导线X分别连接上限指示灯6、下限指示灯5,与控制箱4连通。液位计9内设有轻型塑料制成的浮标F,漂浮在液体水剂上面。控制箱4接通电源,通过导线X分别连接水剂泵2、供液阀7、出液阀13。
粉剂生产线运行时,需向粉剂混合机14中加注水剂与粉剂料混合,加注量由计量罐10控制。向计量罐10内加水剂时,控制箱4开通连接水剂泵2和供液阀7的电路,启动水剂泵2,打开供液阀7,大储液罐1中的水剂通过供液管3输入计量罐10。当液位计9中的液体上升,浮标F显示计量罐10中的水位达到上限高度时,上限光电开关8发出的射线触到液位计9中的浮标F,通过导线X将信号反馈回控制箱4,上限指示灯6亮,控制箱4自动切断水剂泵2的电路,水剂泵2停止工作,供液阀7关闭,大储液罐1停止向计量罐10输入水剂;此时可以开启出液管12上的出液阀13,计量罐10通过出液管12向粉剂混合机14输出水剂。计量罐10中的水剂减少,液位计9中的浮标F显示液位下降至下限位置时,下限光电开关11发出的光线受到浮标F阻档,信号通过导线X传导至控制箱4,下限指示灯5亮,控制箱4自动关闭出液阀13,接通水剂泵2的电路,水剂泵2起动,供液阀7打开,大储液罐1中的水剂通过供液管3输入计量罐10。当液位计9中的浮标F显示计量罐10内的水剂液位又达到上限位置时,上限光电开关8再将信号反馈到控制箱4,上限指示灯6亮,切断水剂泵2的电路,关闭供液阀7,大储液罐1停止向计量罐10输入水剂;此时出液阀13又可以打开,计量罐10再次通过出液管12向粉剂混合机14内补充水剂。如此循环运转,计量罐10与粉剂混合机14配合协调,保证及时供应水剂,性能可靠,能够防止人工操作疲劳失误造成损失,减少设备维修费用,节省原料,降低成本,发挥生产设备的最佳效能,提高生产效率。
Claims (4)
1.一种计量罐液位自动控制装置,其特征在于由光电开关、控制箱(4)、导线(X)组成,与大储液罐(1)的供液管(3)管路上的水剂泵(2)、供液阀(7)、计量罐(10)的出液管(12)管路上的出液阀(13)配套,计量罐(10)罐体外面垂直的液位计(9)中设有浮标(F),光电开关包括上限光电开关(8)和下限光电开关(11),装在计量罐(10)外面的开关支架(G)上,架设在液位计(9)近侧,分别对应液位计(9)的上段、下段。
2.按照权利要求1所述的计量罐液位自动控制装置,其特征在于所述的供液阀(7)和出液阀(13)为单向电磁阀。
3.按照权利要求1所述的计量罐液位自动控制装置,其特征在于所述的控制箱(4)内设控制电路,通过导线(X)分别连接水剂泵(2)、供液阀(7)、上限光电开关(8)、下限光电开关(11)、出液阀(13)。
4.按照权利要求1所述的计量罐液位自动控制装置,其特征在于所述的上限光电开关(8)、下限光电开关(11)与控制箱(4)连接的导线(X)上分别设有上限指示灯(6)、下限指示灯(5)。
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CN 201220202893 CN202632125U (zh) | 2012-05-08 | 2012-05-08 | 一种计量罐液位自动控制装置 |
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Cited By (1)
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CN108246206A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-07-06 | 金川集团股份有限公司 | 一种液体输送系统及方法 |
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2012
- 2012-05-08 CN CN 201220202893 patent/CN202632125U/zh not_active Expired - Lifetime
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