CN110654737A - 一种柔性液灌控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柔性液灌控制系统,包括:罐体,包括多个底部管汇相连的罐仓,所述罐体首尾分别设置有出液管道与进液管道;电动阀组,设置于罐体的出液管道和进液管道,控制油液的输入与排出;液位计,设置于出液管道,用于计量当前罐体内油液液位;PLC控制柜,安装于罐体底部,所述PLC控制柜与电动阀和液位计电连接;上位机,连接PLC控制柜,根据液位信息控制电动阀,实现自动调节罐体内液位高度。本发明通过PLC控制器与上位机相连,实时控制液灌出液端阀门和进液端阀门,实现远程供排液的控制,降低操作人员劳动强度,同时通过设置的液位计,可以实时监测罐内液位情况,避免液罐抽空。

Description

一种柔性液灌控制系统
技术领域
本发明涉及油气施工领域,尤其涉及一种柔性液灌控制系统。
背景技术
油气开采是将埋藏在地下油层中的石油与天然气等从地下开采出来的过程。在油气施工现场,施工人员会根据施工要求频繁手动操控储供液罐的进液端阀门、出液端阀门,现有的方案,在液灌使用时,往往会出现对罐内液位存储液位高度情况不了解,造成由于手动操作阀门不及时可能出现液罐溢罐、抽空现象发生。为了防止在油气开采时造成液罐溢罐、液灌抽空的发生,需要一种柔性液灌控制系统。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述问题,提出一种柔性液灌控制系统。
一种柔性液灌控制系统,包括:
罐体,包括多个底部管汇相连的罐仓,所述罐体首尾分别设置有出液管道与进液管道;
电动阀组,设置于罐体的出液管道和进液管道,控制油液的输入与排出;
液位计,设置于出液管道,用于计量当前罐体内油液液位;
PLC控制柜,安装于罐体底部,所述PLC控制柜与电动阀和液位计电连接;
上位机,连接PLC控制柜,根据液位信息控制电动阀,实现自动调节罐体内液位高度。
进一步的,一种柔性液灌控制系统,所述PLC控制柜包括:
液位指示仪,用于根据接收的液位信息对当前液位值进行显示;
电动阀控制旋钮组,分别连接控制出液管道电动阀和进液管道的电动阀,实现手动调节罐体内液位高度;
控制切换旋钮,用于选择自动调节或手动调节两种电动阀控制方式。
进一步的,一种柔性液灌控制系统,所述液位计为压力变送器,用于根据出液管道口的油液压力,计算当前罐体内油液液位。
进一步的,一种柔性液灌控制系统,所述PLC控制柜通过以太网通讯的方式与上位机相连,通过接收上位机的电动阀控制命令控制电动阀组的状态,实现液灌液位的自动调节。
进一步的,一种柔性液灌控制系统,所述上位机为高性能计算机,根据接收的当前液位信息,下发电动阀控制命令,控制油液的输入与排出。
进一步的,一种柔性液灌控制系统,所述电动阀组还包括手动操作的控制方法,用于实现电动阀失效时对阀门的控制。
本发明的有益效果:本发明通过PLC控制器与上位机相连,实时控制液灌出液端阀门和进液端阀门,实现远程供排液的控制,降低操作人员劳动强度,同时通过设置的液位计,可以实时监测罐内液位情况,避免液罐抽空。
附图说明
图1是本发明的原理方框示意图。
图2是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式。
本实施例中,如图1、2所示,一种柔性液灌控制系统,包括有四个罐仓,罐仓之间底部管汇相连。周围有钢结构支撑。进液端有两个电动阀门并联安装在罐底管汇上、出液端有两个电动阀门并联安装在罐底管汇上,一支液位计(压力变送器)安装在出液端管汇上,和一个控制箱安装在水罐底部。控制柜上有一个液位指示仪表用于显示当前液位值、一个进液端电动阀控制旋钮用于同时开启/关闭两个电动阀门,一个出液端控制旋钮用于同时开启/关闭两个电动阀。一个本地/远程切换旋钮。控制柜同电动阀门、液位计的用硬线连接到控制柜内的PLC上,控制柜可以同上位机进行以太网通讯。
当旋钮切换到远程时,上位机系统可以根据罐内液位的高度进行自动调节,当液位达到液罐高度的95%时,自动停止进液端供液。当液位低于5%时液罐提供排液。液位在5%-95%区间液罐可以同时供液、排液。
当旋钮切换到本地时,可以根据实际工况操作进液、排液。当液位达到液罐高度的95%时,系统会自动停止进液端供液。当液位低于5%时,系统自动停止排液。液位在5%-95%区间液罐可以自由操作进液、排液。
阀门有电动控制、手动操作两种方式。电动阀在失效时,可以手动扳动阀门操作。
本发明通过PLC控制器与上位机相连,实时控制液灌出液端阀门和进液端阀门,实现远程供排液的控制,降低操作人员劳动强度,同时通过设置的液位计,可以实时监测罐内液位情况,避免液罐抽空。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种柔性液灌控制系统,其特征在于,包括:
罐体,包括多个底部管汇相连的罐仓,所述罐体首尾分别设置有出液管道与进液管道;
电动阀组,设置于罐体的出液管道和进液管道,控制油液的输入与排出;
液位计,设置于出液管道,用于计量当前罐体内油液液位;
PLC控制柜,安装于罐体底部,所述PLC控制柜与电动阀和液位计电连接;
上位机,连接PLC控制柜,根据液位信息控制电动阀,实现自动调节罐体内液位高度。
2.根据权利要求1所述的一种柔性液灌控制系统,其特征在于,所述PLC控制柜包括:
液位指示仪,用于根据接收的液位信息对当前液位值进行显示;
电动阀控制旋钮组,分别连接控制出液管道电动阀和进液管道的电动阀,实现手动调节罐体内液位高度;
控制切换旋钮,用于选择自动调节或手动调节两种电动阀控制方式。
3.根据权利要求1所述的一种柔性液灌控制系统,其特征在于,所述液位计为压力变送器,用于根据出液管道口的油液压力,计算当前罐体内油液液位。
4.根据权利要求1所述的一种柔性液灌控制系统,其特征在于,所述PLC控制柜通过以太网通讯的方式与上位机相连,通过接收上位机的电动阀控制命令控制电动阀组的状态,实现液灌液位的自动调节。
5.根据权利要求1所述的一种柔性液灌控制系统,其特征在于,所述上位机为高性能计算机,根据接收的当前液位信息,下发电动阀控制命令,控制油液的输入与排出。
6.根据权利要求1所述的一种柔性液灌控制系统,其特征在于,所述电动阀组还包括手动操作的控制方法,用于实现电动阀失效时对阀门的控制。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111158333A (zh) * 2020-02-26 2020-05-15 深圳思畅机器人系统有限公司 一种油田施工现场柔性罐控制系统

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