CN111158333A - 一种油田施工现场柔性罐控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种油田施工现场柔性罐控制系统,包括平板控制系统、设备控制系统、液位预警系统;其中平板控制系统由蝶阀控制模块、系统设置模块、网络设置模块、初始水位模块、告警阀值模块、日志管理模块组成;设备控制系统由路由控制箱模块、水位检测器模块、蝶阀电动执行头组成,液位预警系统包括无线报警器;本发明提高工作效率,节省人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及油田施工现场柔性罐控制系统标准领域,主要适用于施工现场,尤其涉及一种油田施工现场柔性罐控制系统。
背景技术
在油田众多的施工现场,由于区块分散、距离遥远,现场的工作人员想要操作蝶阀只能登上高处,观察水位状态,同时手动操作开/关蝶阀。多个蝶阀的操作就需要如此重复数次,这样既费时费力,又增加了安全隐患。以往的管理极度依赖于人工,所有的蝶阀状态、开关监测、水位告警等所有数据全部依靠工人的肉眼去观察,去判断。
为节省人工成本,提高工作效率,研发了一套柔性罐控制系统,借助智能控制技术,将各控制点电子化,打造成智能化管理系统,让现场工作人员能一键轻松完成多种操作,掌握现场所有实时讯息。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油田施工现场柔性罐控制系统,以解决上述技术问题,为实现上述目的本发明采用以下技术方案:
一种油田施工现场柔性罐控制系统,包括平板控制系统、设备控制系统、液位预警系统;
其中平板控制系统由蝶阀控制模块、系统设置模块、网络设置模块、初始水位模块、告警阀值模块、日志管理模块组成;设备控制系统由路由控制箱模块、水位检测器模块、蝶阀电动执行头组成,液位预警系统包括无线报警器;
所述蝶阀控制模块位于平板控制系统的主界面,无需登录即可进入,方便现场施工人员进行操作;
可查看各水罐/液罐的网络连接状态,通过WIFI与路由控制箱进行连接,以实时获取罐体数据,通过网络连接状态可查询系统是否处于正常工作状态;
可查看水罐/液罐的进液状态,进液状态即代表着蝶阀当前的工作状态,分为正在进液中、进液关闭中和进液已关闭三类;
可查看水罐/液罐的现储量和总储量,本系统会收集水位的实时数据上传至软件平台,施工人员可通过查看当前实时水位,灵活管理系统;
可修改水罐/液罐罐体类型,不同的罐体类型对应不同的需求,可修改的配置让系统拥有更强大的适应性;
可修改蝶阀状态,控制蝶阀开关,修改蝶阀状态为本系统基础功能,新增的一键控制的功能可让施工人员同时操控更多的蝶阀;
系统设置模块可设定水罐/液罐罐体的底面积和高度,以及是否带有电机和电机主机IP,设置的罐体基础数据将影响到后续水位数据的计算;
网络设置模块可设定水罐/液罐各控制箱的IP地址,使系统能正常连接控制箱,IP地址会提前烧录至个蝶阀控制箱,通过网线与路由控制箱相连接;
初始水位模块可设定水罐/液罐各控制箱的初始水位,设置初始水位可令水位计算更符合实地需求;
告警阀值模块可设定水罐/液罐各控制箱的最低告警阀值和最高告警阀值,达到阀值之后,将无法执行蝶阀开关操作,若是继续进行操作,系统将弹出对应错误提示;
日志管理模块可查看水罐/液罐各控制箱的运行日志,当系统运行产生异常时,可调用对应罐体的运行日志,方便维护人员检查问题。
作为本发明进一步的方案,路由箱模块可连接各个控制箱,所有数据的传输和采集都需要通过路由箱进行,为各个控制箱提供网络支持,多个路由控制箱之间可以通过桥接的方式互相连接,以加强传输信号;
控制箱模块可根据平板上系统平台下发的指令,完成蝶阀开/关的操作,同时箱体上安装有蝶阀控制开关,可直接操作改变蝶阀状态,适用于紧急情况;
水位检测器模块可实时监测当前水位数据,为控制蝶阀状态提供依据;
蝶阀电动执行头控制蝶阀的开启和关闭动作。
作为本发明进一步的方案,无线报警器通过无线与各控制器相连,读取液位数据,同时与预先设置的阈值进行对比,当达到报警数值时,进行声光报警,该报警器使用电池供电,磁铁吸盘式结构。
本发系统主要主要特点如下:
1)减少企业办工成本
可在平板上一键控制所有蝶阀的开关状态,替代了曾经费时费力的手动开关蝶阀的操作,提高了工作效率,为企业节省了大量的人力和时间。
2)实现智能化管理;
使用网络实时采集数据,可在平板上同时展示出所有水罐/液罐的网络连接状态、实时水位状态、开关状态等,方便使用者进行管理。
3)日志查看;
可打印出所有水罐/液罐的日志记录,当出现异常问题时,可根据操作日志来解决问题。
4 )告警及时传达;
软件罐体右侧有当前水位与罐体容量的水位占比图,实时水位的变化会引起图案的颜色变化,方便工作人员掌控液位实时状态。
附图说明
图1为本发明的控制流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
一种油田施工现场柔性罐控制系统,包括平板控制系统、设备控制系统、液位预警系统;
其中平板控制系统由蝶阀控制模块、系统设置模块、网络设置模块、初始水位模块、告警阀值模块、日志管理模块组成;设备控制系统由路由控制箱模块、水位检测器模块、蝶阀电动执行头组成,液位预警系统包括无线报警器;
所述蝶阀控制模块位于平板控制系统的主界面,无需登录即可进入,方便现场施工人员进行操作;
可查看各水罐/液罐的网络连接状态,通过WIFI与路由控制箱进行连接,以实时获取罐体数据,通过网络连接状态可查询系统是否处于正常工作状态;
可查看水罐/液罐的进液状态,进液状态即代表着蝶阀当前的工作状态,分为正在进液中、进液关闭中和进液已关闭三类;
可查看水罐/液罐的现储量和总储量,本系统会收集水位的实时数据上传至软件平台,施工人员可通过查看当前实时水位,灵活管理系统;
可修改水罐/液罐罐体类型,不同的罐体类型对应不同的需求,可修改的配置让系统拥有更强大的适应性;
可修改蝶阀状态,控制蝶阀开关,修改蝶阀状态为本系统基础功能,新增的一键控制的功能可让施工人员同时操控更多的蝶阀;
系统设置模块可设定水罐/液罐罐体的底面积和高度,以及是否带有电机和电机主机IP,设置的罐体基础数据将影响到后续水位数据的计算;
网络设置模块可设定水罐/液罐各控制箱的IP地址,使系统能正常连接控制箱,IP地址会提前烧录至个蝶阀控制箱,通过网线与路由控制箱相连接;
初始水位模块可设定水罐/液罐各控制箱的初始水位,设置初始水位可令水位计算更符合实地需求;
告警阀值模块可设定水罐/液罐各控制箱的最低告警阀值和最高告警阀值,达到阀值之后,将无法执行蝶阀开关操作,若是继续进行操作,系统将弹出对应错误提示;
日志管理模块可查看水罐/液罐各控制箱的运行日志,当系统运行产生异常时,可调用对应罐体的运行日志,方便维护人员检查问题。
路由箱模块可连接各个控制箱,所有数据的传输和采集都需要通过路由箱进行,为各个控制箱提供网络支持,多个路由控制箱之间可以通过桥接的方式互相连接,以加强传输信号;
控制箱模块可根据平板上系统平台下发的指令,完成蝶阀开/关的操作,同时箱体上安装有蝶阀控制开关,可直接操作改变蝶阀状态,适用于紧急情况;
水位检测器模块可实时监测当前水位数据,为控制蝶阀状态提供依据;
蝶阀电动执行头控制蝶阀的开启和关闭动作。
无线报警器通过无线与各控制器相连,读取液位数据,同时与预先设置的阈值进行对比,当达到报警数值时,进行声光报警,该报警器使用电池供电,磁铁吸盘式结构。
实际系统中,为了尽量提高工作效率,在安装系统时需要注意的事项:
1)由于地形及其他未知原因,WIFI信号会有可能会遭受巨大影响,造成数据传输丢包等现象,所以各个蝶阀控制箱和路由控制箱之间需要用网线进行连接。
2)每次更新平板软件时,需要将老版本的软件卸载,再重新安装新版本的软件。
3)为适平板软件设置好系统信息和IP地址之后,需要退出软件然后重新进入,软件才能设置成功。
以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种油田施工现场柔性罐控制系统,其特征在于,包括平板控制系统、设备控制系统、液位预警系统;
其中平板控制系统由蝶阀控制模块、系统设置模块、网络设置模块、初始水位模块、告警阀值模块、日志管理模块组成;设备控制系统由路由控制箱模块、水位检测器模块、蝶阀电动执行头组成,液位预警系统包括无线报警器;
所述蝶阀控制模块位于平板控制系统的主界面,无需登录即可进入,方便现场施工人员进行操作;
可查看各水罐/液罐的网络连接状态,通过WIFI与路由控制箱进行连接,以实时获取罐体数据,通过网络连接状态可查询系统是否处于正常工作状态;
可查看水罐/液罐的进液状态,进液状态即代表着蝶阀当前的工作状态,分为正在进液中、进液关闭中和进液已关闭三类;
可查看水罐/液罐的现储量和总储量,本系统会收集水位的实时数据上传至软件平台,施工人员可通过查看当前实时水位,灵活管理系统;
可修改水罐/液罐罐体类型,不同的罐体类型对应不同的需求,可修改的配置让系统拥有更强大的适应性;
可修改蝶阀状态,控制蝶阀开关,修改蝶阀状态为本系统基础功能,新增的一键控制的功能可让施工人员同时操控更多的蝶阀;
系统设置模块可设定水罐/液罐罐体的底面积和高度,以及是否带有电机和电机主机IP,设置的罐体基础数据将影响到后续水位数据的计算;
网络设置模块可设定水罐/液罐各控制箱的IP地址,使系统能正常连接控制箱,IP地址会提前烧录至个蝶阀控制箱,通过网线与路由控制箱相连接;
初始水位模块可设定水罐/液罐各控制箱的初始水位,设置初始水位可令水位计算更符合实地需求;
告警阀值模块可设定水罐/液罐各控制箱的最低告警阀值和最高告警阀值,达到阀值之后,将无法执行蝶阀开关操作,若是继续进行操作,系统将弹出对应错误提示;
日志管理模块可查看水罐/液罐各控制箱的运行日志,当系统运行产生异常时,可调用对应罐体的运行日志,方便维护人员检查问题。
2.根据权利要求1所述的一种油田施工现场柔性罐控制系统,其特征在于,路由箱模块可连接各个控制箱,所有数据的传输和采集都需要通过路由箱进行,为各个控制箱提供网络支持,多个路由控制箱之间可以通过桥接的方式互相连接,以加强传输信号;
控制箱模块可根据平板上系统平台下发的指令,完成蝶阀开/关的操作,同时箱体上安装有蝶阀控制开关,可直接操作改变蝶阀状态,适用于紧急情况;
水位检测器模块可实时监测当前水位数据,为控制蝶阀状态提供依据;
蝶阀电动执行头控制蝶阀的开启和关闭动作。
3.根据权利要求1所述的一种油田施工现场柔性罐控制系统,其特征在于,无线报警器通过无线与各控制器相连,读取液位数据,同时与预先设置的阈值进行对比,当达到报警数值时,进行声光报警,该报警器使用电池供电,磁铁吸盘式结构。
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