CN206901646U - 液压防爆起重机用高度限制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压防爆起重机用高度限制装置，包括液压绞车，液压绞车包括卷筒，卷筒上绕有下部有吊钩的钢丝绳，卷筒内部设有卷筒轴，卷筒轴的转动带动钢丝绳的转动以调整吊钩的上升和下降，卷筒轴的一端固定连接螺纹轴，螺纹轴与卷筒轴同步转动，螺纹轴的外部安装有罩壳，罩壳的底部两侧分别设有第一行程开关和第二行程开关，且罩壳底部的第一行程开关和第二行程开关之间的位置处还设有条形开口，螺纹轴通过螺母连接滑块，螺母随着螺纹轴的正反转动以带动滑块的来回移动。本实用新型的结构简单、使用方便，可准确控制起重机上吊钩的高度限制。

Description

液压防爆起重机用高度限制装置

技术领域

本实用新型涉及起重机械技术领域，具体涉及一种液压防爆起重机用高度限制装置。

背景技术

液压防爆起重机结构紧凑、坚实、输出功率高、性能可靠，且维修保养费用低，通常是采用电液控制和手动操纵相结合，操作简单可靠，一般配备露天操纵台，亦可按照要求提供舒适的驾驶室。吊机可用于多种用途，如船用备件、食品等吊装，船用服务吊机的应用是最为广泛的，当船舶横倾5°或纵倾2°时，吊机均能正常工作。在起重机工作时，经常需要对吊钩的高度进行调整，目前常用的方法是，在卷筒轴上安装DXZ型高度限制器，高度限制器的输入轴和卷筒等比例旋转，通过测量卷筒的旋转圈数来控制起升高度，这种方法存在精度不高、对防爆要求难以处理、维修成本高的缺点。鉴于此，有必要对传统的液压防爆起重机用高度限制装置作出改进。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种准确控制起重机吊钩的高度限制的液压防爆起重机用高度限制装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

液压防爆起重机用高度限制装置，包括液压绞车，液压绞车包括卷筒，卷筒上绕有下部有吊钩的钢丝绳，卷筒内部设有卷筒轴，卷筒轴的转动带动钢丝绳的转动以调整吊钩的上升和下降，卷筒轴的一端固定连接螺纹轴，螺纹轴与卷筒轴同步转动，螺纹轴的外部安装有罩壳，罩壳的底部两侧分别设有第一行程开关和第二行程开关，且罩壳底部的第一行程开关和第二行程开关之间的位置处还设有条形开口，螺纹轴通过螺母连接滑块，螺母随着螺纹轴的正反转动以带动滑块的来回移动。

优选地，前述罩壳两侧壁通过轴承与螺纹轴的两端活动连接。

再优选地，前述第一行程开关和第二行程开关均通过导线连接液压绞车的油路开关，第一行程开关和第二行程开关通过切断液压绞车的油路开关来停止卷筒的转动，从而控制吊钩的高度限制。

更优选地，前述第一行程开关和第二行程开关均为防爆行程开关，符合防爆工作要求。

更优选地，前述螺母套接于螺纹轴上，且两者的纹螺相对应，螺母随着螺纹轴的正反转动来回移动。

进一步优选地，前述滑块通过连接杆焊接于螺母底部，连接杆的直径小于条形开口的宽度。

具体地，前述滑块穿过条形开口位于罩壳的下方。

优选地，前述罩壳为卧式圆筒形结构。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的液压防爆起重机用高度限制装置的结构简单、使用方便、投资成本低，滑块通过螺母套在螺纹轴上，随着卷筒的正反转动带动螺纹轴的正反转动，滑块会随螺纹轴的正反转动来回移动，从而能碰撞到第一行程开关和第二行程开关，第一行程开关和第二行程开关通过切断液压绞车的油路开关来停止卷筒的转动，则可起到控制起重机上吊钩的高度限制作用，高度控制准确，且符合防爆工作要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中罩壳的结构示意图；

图3是本实用新型中螺母和滑块的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、卷筒，2、卷筒轴，3、螺纹轴，4、罩壳，5、第一行程开关，6、第二行程开关，7、条形开口，8、螺母，9、滑块，10、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1，本实用新型的液压防爆起重机用高度限制装置，包括液压绞车，液压绞车包括卷筒1，卷筒1上绕有下部有吊钩的钢丝绳，卷筒1内部设有卷筒轴2，卷筒轴2的转动带动钢丝绳的转动以调整吊钩的上升和下降。

参见图2，卷筒轴2的一端固定连接螺纹轴3，螺纹轴3与卷筒轴2同步转动，在螺纹轴3的外部安装有罩壳4，罩壳4为卧式圆筒形结构，罩壳4两侧壁通过轴承与螺纹轴3的两端活动连接。罩壳4的底部两侧分别设有第一行程开关5和第二行程开关6，且罩壳4底部的第一行程开关5和第二行程开关6之间的位置处还设有条形开口7。第一行程开关5和第二行程开关6均通过导线连接液压绞车的油路开关，第一行程开关5和第二行程开关6通过切断液压绞车的油路开关来停止卷筒1的转动，从而控制吊钩的高度限制。第一行程开关5和第二行程开关6均为防爆行程开关，符合防爆工作要求。

参见图3，螺纹轴3通过螺母8连接滑块9，螺母8套接于螺纹轴3上，且两者的纹螺相对应，螺母8随着螺纹轴3的正反转动来回移动，以带动滑块9的来回移动。滑块9穿过条形开口7位于罩壳4的下方，滑块9通过连接杆10焊接于螺母8底部，连接杆10的直径小于条形开口7的宽度。

为了更好的阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：

工作时，启动液压绞车，驱动卷筒轴2转动以带动卷筒1的正转，卷筒1上的钢丝绳通过转动，实现吊钩的下降，同时卷筒轴2的正转带动螺纹轴3的正转，从而带动滑块9向着第二行程开关6的方向移动，直至滑块9触碰到第二行程开关6，第二行程开关6则切断液压绞车的油路开关，卷筒1停止转动，即吊钩停止下降，进行工作；在驱动卷筒1反转时，吊钩随即上升，同时螺纹轴3的反转带动滑块9向着第一行程开关5的方向移动，直至滑块9触碰到第一行程开关5，第一行程开关5则切断液压绞车的油路开关，卷筒1停止转动，即吊钩停止上升，完成工作。

本实用新型的液压防爆起重机用高度限制装置的结构简单、使用方便、投资成本低，滑块通过螺母套在螺纹轴上，随着卷筒的正反转动带动螺纹轴的正反转动，滑块会随螺纹轴的正反转动来回移动，从而能碰撞到第一行程开关和第二行程开关，第一行程开关和第二行程开关通过切断液压绞车的油路开关来停止卷筒的转动，则可起到控制起重机上吊钩的高度限制作用，高度控制准确，且符合防爆工作要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.液压防爆起重机用高度限制装置，包括液压绞车，其特征在于，所述液压绞车包括卷筒，所述卷筒上绕有下部有吊钩的钢丝绳，卷筒内部设有卷筒轴，卷筒轴的转动带动钢丝绳的转动以调整吊钩的上升和下降，所述卷筒轴的一端固定连接螺纹轴，螺纹轴与卷筒轴同步转动，所述螺纹轴的外部安装有罩壳，所述罩壳的底部两侧分别设有第一行程开关和第二行程开关，且罩壳底部的第一行程开关和第二行程开关之间的位置处还设有条形开口，所述螺纹轴通过螺母连接滑块，螺母随着螺纹轴的正反转动以带动滑块的来回移动。

2.根据权利要求1所述的液压防爆起重机用高度限制装置，其特征在于，所述罩壳两侧壁通过轴承与螺纹轴的两端活动连接。

3.根据权利要求1所述的液压防爆起重机用高度限制装置，其特征在于，所述第一行程开关和第二行程开关均通过导线连接液压绞车的油路开关。

4.根据权利要求1所述的液压防爆起重机用高度限制装置，其特征在于，所述第一行程开关和第二行程开关均为防爆行程开关。

5.根据权利要求1所述的液压防爆起重机用高度限制装置，其特征在于，所述螺母套接于螺纹轴上，且两者的纹螺相对应，螺母随着螺纹轴的正反转动来回移动。

6.根据权利要求1所述的液压防爆起重机用高度限制装置，其特征在于，所述滑块通过连接杆焊接于螺母底部，所述连接杆的直径小于条形开口的宽度。

7.根据权利要求1所述的液压防爆起重机用高度限制装置，其特征在于，所述滑块穿过条形开口位于罩壳的下方。

8.根据权利要求1所述的液压防爆起重机用高度限制装置，其特征在于，所述罩壳为卧式圆筒形结构。