CN202322248U - 可限位控制的固定式提升转料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可限位控制的固定式提升转料机，包括翻转传动箱、电液控制箱、锥形料斗及中空的立柱，电液控制箱内设有液压泵和电机，立柱的空腔内设有与液压泵连接的液压阀杆，立柱的侧壁设有开口，翻转传动箱设置在立柱的开口处且与液压阀杆的上端连接，翻转传动箱连接有提升臂，提升臂与锥形料斗连接。立柱的顶端连接有上定位杆，液压阀杆的顶端连接有限位块，立柱上端连接有控制电液控制箱内电机电流通断的上限位开关，上限位开关延伸至立柱的空腔内。本实用新型通过限位块触发限位开关，从而对液压阀杆的移动位移进行控制，避免液压阀杆损坏；本实用新型可通过将上定位杆连接在屋顶或屋内横梁上，从而能维持立柱的平衡。

Description

可限位控制的固定式提升转料机

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送装置，具体是可限位控制的固定式提升转料机。

背景技术

在制药生产工艺流程中，从制粒干燥机制粒干燥后的固体物料需转移到整粒机或混合料斗内，传统方式是采用人工对物料进行搬运。通过人工对物料进行转移，物料容易受到污染，生产过程不连贯，且对劳动的需求量大。为了克服传统方式对物料进行转移所存在的缺陷，现今人们制造了一种提升式加料机，其包括立柱、电液控制箱、液压阀杆、翻转传动箱、提升臂及料斗，其通过液压阀杆来控制翻转传动箱和料斗进行上下移动，并由翻转传动箱作用于提升臂来控制料斗的翻转，操作方便，省时省力。然而，现有提升式加料机在工作时，常常会因工作人员的疏忽未能及时控制电机停止工作，液压阀杆会持续向上运动超过其极限值，这就易造成液压阀杆的损坏，从而会影响到提升式加料机的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能对液压阀杆上移的位置进行限制的可限位控制的固定式提升转料机。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：可限位控制的固定式提升转料机，包括翻转传动箱、电液控制箱、锥形料斗及中空的立柱，电液控制箱内设有液压泵及控制液压泵启停的电机，立柱的空腔内设有与液压泵连接的液压阀杆，立柱的侧壁设有接通其内空腔且沿竖直方向设置的开口，翻转传动箱设置在立柱的开口处且与液压阀杆的上端连接，翻转传动箱连接有提升臂，提升臂相对连接翻转传动箱端的另一端与锥形料斗连接，所述立柱的顶端连接有上定位杆，所述液压阀杆的顶端连接有限位块，所述立柱上端连接有控制电液控制箱内电机电流通断的上限位开关，上限位开关延伸至立柱的空腔内且与限位块的位置对应。本实用新型在实际应用时，上定位杆连接在屋顶或屋内的横梁上，从而对立柱进行上定位。

所述锥形料斗连接有料仓，所述料仓与锥形料斗接通。本实用新型设置料仓的目的是增加每次转移物料时物料的容量，从而提高工作效率。

所述锥形料斗设有物料进出口，锥形料斗连接有密封其物料进出口的蝶阀。本实用新型在接料时，通过翻转传动箱作用于提升臂，从而控制锥形料斗翻转，物料进出口的开口方向向上，通过打开蝶阀，向料斗内加入物料后再关闭蝶阀；本实用新型在放料时，再通过翻转传动箱作用于提升臂，从而控制锥形料斗翻转，物料进出口的开口方向向下，通过打开蝶阀，就可进行放料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的立柱顶端连接有上定位杆，在实际应用时可将上定位杆固定在屋顶或屋内横梁上，从而对立柱进行上定位，如此能避免立柱因承重较重而倾斜或倒下；本实用新型的液压阀杆的顶端连接有限位块，立柱上端连接有控制电液控制箱内电机电流通断的上限位开关，上限位开关延伸至立柱的空腔内，当限位块触发上限位开关时，电机断电，液压泵因无电机的制动而停止工作，如此，能避免液压阀杆因持续移动而造成的损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：1、立柱，2、翻转传动箱，3、提升臂，4、锥形料斗，5、电液控制箱，6、蝶阀，7、液压阀杆，8、限位块，9、上限位开关，10、料仓，11、上定位杆。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

如图1所示，可限位控制的固定式提升转料机，包括翻转传动箱2、电液控制箱5、锥形料斗4及中空的立柱1，电液控制箱5内设有液压泵及控制液压泵启停的电机，立柱1的空腔内设有与液压泵连接的液压阀杆7，立柱1的侧壁设有接通其内空腔且沿竖直方向设置的开口，翻转传动箱2设置在立柱1的开口处，立柱1的开口构成翻转传动箱2的运动轨道。翻转传动箱2与液压阀杆7的上端连接，翻转传动箱2连接有提升臂3，提升臂3相对连接翻转传动箱2端的另一端与锥形料斗4连接。锥形料斗4连接有料仓10，料仓10与锥形料斗4接通，锥形料斗4的锥形顶端设有物料进出口，锥形料斗4连接有密封其物料进出口的蝶阀6。立柱1的顶端连接有上定位杆11，上定位杆11固定在屋顶或屋内横梁上，液压阀杆7的顶端连接有限位块8，立柱1上端连接有控制电液控制箱5内电机电流通断的上限位开关9，上限位开关9延伸至立柱1的空腔内且与限位块8的位置对应，上限位开关9通过连接在电机的电源线上来对电机进行控制。

可限位控制的固定式提升转料机工作时，控制电液控制箱5内电机启动，电机启动时液压泵带动液压阀杆7向上或向下移动，当液压阀杆7向上移动至其顶端的限位块8触发上限位开关9时，上限位开关9断开，此时，电液控制箱5内的电机停止工作，液压泵也停止控制液压阀杆7向上移动；若需再次工作，需人工闭合上限位开关9。

如上所述，则能很好的实现本实用新型。

Claims (3)

1.可限位控制的固定式提升转料机，包括翻转传动箱（2）、电液控制箱（5）、锥形料斗（4）及中空的立柱（1），电液控制箱（5）内设有液压泵及控制液压泵启停的电机，立柱（1）的空腔内设有与液压泵连接的液压阀杆（7），立柱（1）的侧壁设有接通其内空腔且沿竖直方向设置的开口，翻转传动箱（2）设置在立柱（1）的开口处且与液压阀杆（7）的上端连接，翻转传动箱（2）连接有提升臂（3），提升臂（3）相对连接翻转传动箱（2）端的另一端与锥形料斗（4）连接，其特征在于：所述立柱（1）的顶端连接有上定位杆（11），所述液压阀杆（7）的顶端连接有限位块（8），所述立柱（1）上端连接有控制电液控制箱（5）内电机电流通断的上限位开关（9），上限位开关（9）延伸至立柱（1）的空腔内且与限位块（8）的位置对应。

2.根据权利要求1所述的可限位控制的固定式提升转料机，其特征在于：所述锥形料斗（4）连接有料仓（10），所述料仓（10）与锥形料斗（4）接通。

3.根据权利要求1或2所述的可限位控制的固定式提升转料机，其特征在于：所述锥形料斗（4）设有物料进出口，锥形料斗（4）连接有密封其物料进出口的蝶阀（6）。

Images