CN109367110A - 一种具有防粘附功能的秸秆压块机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防粘附功能的秸秆压块机，其结构包括驱动基座、卸料盘、主轴、环模盘、旋转挤压室、防粘附机构、进料盘，本发明利用供气机构来产生气压并通过连接通管进行到定排机构，配合定排机构来让气体的送气大小呈均匀的输送状态，使旋转挤压室表面四周的气体稳定，然后通过阻隔机构配合导气架来让气体流入到各个出气口处，从而使得旋转挤压室表面四周能形成一层微小稳定的气压防护圈，能有效的对一些较轻并带水的秸秆进行阻挡，避免其吸附在内壁上，不仅保证四周内壁的整洁，还能最大程度的将内部秸秆原料进行压块，减少原料的浪费，间接提高原料压块的数量，并增强的设备的实用性能。
Description
技术领域
本发明是一种具有防粘附功能的秸秆压块机，属于压块机技术领域。
背景技术
压块机是一种将生物质原料压制成块状做成燃料或饲料用于供生活中使用的设备，减少能源的浪费，且设备种类较多，应用范围较广，其中以秸秆压块机的应用较为广泛，一般是用来压制各种农作物秸秆、小树枝等生物质原料，是一种理想的可在生能源。但是，目前这种秸秆压块机存在以下缺点：
秸秆压块机在对粉碎后的秸秆进行压制过程中，由于秸秆内所带来的少许水分的影响，容易在旋转作业中让一些重量较轻的秸秆粘附在装置内壁的四周上，导致在对秸秆压制时会有较多的秸秆残留在其内，无法有效的利用完整，使得整个秸秆压块的作业效率达不到最大化，存在部分浪费。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有防粘附功能的秸秆压块机，以解决上述设备秸秆压块机在对粉碎后的秸秆进行压制过程中，由于秸秆内所带来的少许水分的影响，容易在旋转作业中让一些重量较轻的秸秆粘附在装置内壁的四周上，导致在对秸秆压制时会有较多的秸秆残留在其内，无法有效的利用完整，使得整个秸秆压块的作业效率达不到最大化，存在部分浪费的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种具有防粘附功能的秸秆压块机，其结构包括驱动基座、卸料盘、主轴、环模盘、旋转挤压室、防粘附机构、进料盘，所述驱动基座顶部一端上设有卸料盘，所述卸料盘中部贯穿连接有主轴，所述主轴顶部贯穿连接环模盘，所述环模盘固定设在旋转挤压室底部上，所述环模盘底部表面分布有若干个模口，所述旋转挤压室一侧上设有防粘附机构，所述旋转挤压室顶部固定设有进料盘，且与进料盘采用电焊连接；所述防粘附机构由供气机构、定排机构、阻隔机构组成，所述供气机构一端与定排机构一端紧固连接，所述供气机构一侧表面与旋转挤压室侧表面焊接，所述定排机构另一端与阻隔机构一侧紧固连接，所述阻隔机构固定设在旋转挤压室内部四周上，且构成一个环形结构。
作为本发明进一步地方案，所述供气机构包括供气箱体、气泵、送气软管、环形固定架、连接通管，所述制气箱体内部底壁与气泵底部焊接，所述气泵一端与送气软管一端紧密连接，所述送气软管相互构成一个直角，所述送气软管两段上分别与环形固定架紧固连接，所述送气软管另一端与连接通管一端连接，所述连接通管设在制气箱体外部一侧上。
作为本发明进一步地方案，所述定排机构包括定气主体、进气接头、凹型压板、方型孔槽、滑轨、复位弹簧、弹簧片、闭合块、出气管，所述定气主体一端上固定设有进气接头，所述进气接头另一端上设有凹型压板，所述凹型压板中部固定设有方型孔槽，且与方型孔槽为一体化构成，所述凹型压板两侧与滑轨采用间隙滑动连接，所述滑轨固定设在定气主体内部两侧上，所述凹型压板相对方向上设有复位弹簧，所述复位弹簧与弹簧片紧固连接，所述弹簧片与闭合块紧固连接，所述闭合块侧端设有出气管，所述出气管、闭合块、方型孔槽与进气接头同处在同一水平线上。
作为本发明进一步地方案，所述阻隔机构包括护框、导气架、防腐面板、出气口，所述护框内部设有导气架，所述导气架表面铺设有防腐面板，所述防腐面板表面分布有若干个出气口，且相互呈等距排列。
作为本发明进一步地方案，所述导气架包括弧形多通管、进气接头、导气槽，所述弧形多通管一侧上固定设有进气接头，所述弧形多通管另一侧与导气槽一端紧固连接，所述导气槽共设有若干个，且依次沿着弧形多通管呈等距排列，所述导气槽与出气口相互齐平。
作为本发明进一步地方案，所述导气槽整体为环形中空状结构，且表面设有出流口，出流口的大小与出气口大小一致。
作为本发明进一步地方案，所述凹型压板是采用防腐橡胶制成的部件。
作为本发明进一步地方案，所述凹型压板与滑轨之间通过滑轮活动连接。
有益效果
相对比较于传统的秸秆压块机，本发明具有以下有益效果：
本发明利用供气机构来产生气压并通过连接通管进行到定排机构，配合定排机构来让气体的送气大小呈均匀的输送状态，使旋转挤压室表面四周的气体稳定，然后通过阻隔机构配合导气架来让气体流入到各个出气口处，从而使得旋转挤压室表面四周能形成一层微小稳定的气压防护圈，能有效的对一些较轻并带水的秸秆进行阻挡，避免其吸附在内壁上，不仅保证四周内壁的整洁，还能最大程度的将内部秸秆原料进行压块，减少原料的浪费，间接提高原料压块的数量，并增强的设备的实用性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种具有防粘附功能的秸秆压块机的结构示意图；
图2为本发明一种防粘附机构的连接剖面示意图。
图3为本发明一种供气机构的正视切剖平面图。
图4为本发明一种定排机构的剖面结构示意图。
图5为本发明一种定排机构的通气剖面结构示意图。
图6为本发明一种A处结构放大图。
图7为本发明一种阻隔机构的结构示意图。
图8为本发明一种导气架的结构示意图。
图中：驱动基座-1、卸料盘-2、主轴-3、环模盘-4、旋转挤压室-5、防粘附机构-6、供气机构-61、供气箱体-611、气泵-612、送气软管-613、环形固定架-614、连接通管-615、定排机构-62、定气主体-621、进气接头-622、凹型压板-623、方型孔槽-624、滑轨-625、复位弹簧-626、弹簧片-627、闭合块-628、出气管-629、阻隔机构-63、阻隔机构-63包括护框-631、导气架-632、弧形多通管-6321、进气接头-6322、导气槽-6323、防腐面板-633、出气口-634、进料盘-7。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种具有防粘附功能的秸秆压块机，其结构包括驱动基座1、卸料盘2、主轴3、环模盘4、旋转挤压室5、防粘附机构6、进料盘7，所述驱动基座1顶部一端上设有卸料盘2，所述卸料盘2中部贯穿连接有主轴3，所述主轴3顶部贯穿连接环模盘4，所述环模盘4固定设在旋转挤压室5底部上，所述环模盘4底部表面分布有若干个模口，所述旋转挤压室5一侧上设有防粘附机构6，所述旋转挤压室5顶部固定设有进料盘7，且与进料盘7采用电焊连接；所述防粘附机构6由供气机构61、定排机构62、阻隔机构63组成，所述供气机构61一端与定排机构62一端紧固连接，所述供气机构61一侧表面与旋转挤压室5侧表面焊接，所述定排机构62另一端与阻隔机构63一侧紧固连接，所述阻隔机构63固定设在旋转挤压室5内部四周上，且构成一个环形结构。
其中，如图3所示：所述供气机构61包括供气箱体611、气泵612、送气软管613、环形固定架614、连接通管615，所述制气箱体611内部底壁与气泵612底部焊接，所述气泵612一端与送气软管613一端紧密连接，所述送气软管613相互构成一个直角，所述送气软管613两段上分别与环形固定架614紧固连接，所述送气软管613另一端与连接通管615一端连接，所述连接通管615设在制气箱体611外部一侧上，用于产生内部所需的气体，保证气体的供应。
其中，如图4-图6所示：所述定排机构62包括定气主体621、进气接头622、凹型压板623、方型孔槽624、滑轨625、复位弹簧626、弹簧片627、闭合块628、出气管629，所述定气主体621一端上固定设有进气接头622，所述进气接头622另一端上设有凹型压板623，所述凹型压板623中部固定设有方型孔槽624，且与方型孔槽624为一体化构成，所述凹型压板623两侧与滑轨625采用间隙滑动连接，所述滑轨625固定设在定气主体621内部两侧上，所述凹型压板623相对方向上设有复位弹簧626，所述复位弹簧626与弹簧片627紧固连接，所述弹簧片627与闭合块628紧固连接，所述闭合块628侧端设有出气管629，所述出气管629、闭合块628、方型孔槽624与进气接头622同处在同一水平线上，用于控制气体的排出量，保证内部气体实时处在同一量值均匀的输送状态。
其中，如图7所示：所述阻隔机构63包括护框631、导气架632、防腐面板633、出气口634，所述护框631内部设有导气架632，所述导气架632表面铺设有防腐面板633，所述防腐面板633表面分布有若干个出气口634，且相互呈等距排列，用于排放处气体，使旋转挤压室5内表面形成防护圈。
其中，如图8所示：所述导气架632包括弧形多通管6321、进气接头6322、导气槽6323，所述弧形多通管6321一侧上固定设有进气接头6322，所述弧形多通管6321另一侧与导气槽6323一端紧固连接，所述导气槽6323共设有若干个，且依次沿着弧形多通管6321呈等距排列，所述导气槽6323与出气口634相互齐平，使得气体能准确稳定传导到出气口634处，避免气体相互对对撞。
其中，所述导气槽6323整体为环形中空状结构，且表面设有出流口，出流口的大小与出气口634大小一致，能最大程度的输送气体，保证旋转挤压室5内壁的防护效果。
其具体实现原理如下：设备接通电源，然后将切割后秸秆原料均匀、连续的从进料盘7处倒入到旋转挤压室5内，同时防粘附机构6运转，经供气机构61内的气泵612运转产生气体并顺着送气软管613与连接通管615来进行输气，保证气体的供应，而后气体流入到定排机构62上，经气体的气冲力带动凹型压板623顺着滑轨625向复位弹簧626方向移动，并压缩复位弹簧626使弹簧片627带动闭合块628向上运行开启之间的通道，让气体顺着通道流入到出气管629内，在从出气管629进入到弧形多通管6321内，并依次输送到各条导气槽6323上，同时配合表面上的出气口634排放出，使得旋转挤压室5表面四周能形成一圈气压阻隔带，避免原料在运行过程中粘附在其上，同时内部原料在环模盘与主轴3上的压辊的相互运动产生的作用力之下逐渐被带入到环模盘与主轴3压辊的缝隙之中，随挤出力的增大,物料间联结力增强被挤入环模盘的模孔内,当挤压力增大到能克服模孔对物料的摩擦阻力时,不断从环模孔中呈条快状挤出，掉落到卸料盘2上来完成整个秸秆的压块作业。
本发明解决的问题是秸秆压块机在对粉碎后的秸秆进行压制过程中，由于秸秆内所带来的少许水分的影响，容易在旋转作业中让一些重量较轻的秸秆粘附在装置内壁的四周上，导致在对秸秆压制时会有较多的秸秆残留在其内，无法有效的利用完整，使得整个秸秆压块的作业效率达不到最大化，存在部分浪费，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明能够实现利用供气机构来产生气压并通过连接通管进行到定排机构，配合定排机构来让气体的送气大小呈均匀的输送状态，使旋转挤压室表面四周的气体稳定，然后通过阻隔机构配合导气架来让气体流入到各个出气口处，从而使得旋转挤压室表面四周能形成一层微小稳定的气压防护圈，能有效的对一些较轻并带水的秸秆进行阻挡，避免其吸附在内壁上，不仅保证四周内壁的整洁，还能最大程度的将内部秸秆原料进行压块，减少原料的浪费，间接提高原料压块的数量，并增强的设备的实用性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有防粘附功能的秸秆压块机，其结构包括驱动基座(1)、卸料盘(2)、主轴(3)、环模盘(4)、旋转挤压室(5)、防粘附机构(6)、进料盘(7)，其特征在于：所述驱动基座(1)顶部一端上设有卸料盘(2)，所述卸料盘(2)中部贯穿连接有主轴(3)，所述主轴(3)顶部贯穿连接环模盘(4)，所述环模盘(4)固定设在旋转挤压室(5)底部上，所述环模盘(4)底部表面分布有若干个模口，所述旋转挤压室(5)一侧上设有防粘附机构(6)，所述旋转挤压室(5)顶部固定设有进料盘(7)，且与进料盘(7)采用电焊连接；
所述防粘附机构(6)由供气机构(61)、定排机构(62)、阻隔机构(63)组成，所述供气机构(61)一端与定排机构(62)一端紧固连接，所述供气机构(61)一侧表面与旋转挤压室(5)侧表面焊接，所述定排机构(62)另一端与阻隔机构(63)一侧紧固连接，所述阻隔机构(63)固定设在旋转挤压室(5)内部四周上，且构成一个环形结构。
2.根据权利要求1所述的一种具有防粘附功能的秸秆压块机，其特征在于：所述供气机构(61)包括供气箱体(611)、气泵(612)、送气软管(613)、环形固定架(614)、连接通管(615)，所述制气箱体(611)内部底壁与气泵(612)底部焊接，所述气泵(612)一端与送气软管(613)一端紧密连接，所述送气软管(613)相互构成一个直角，所述送气软管(613)两段上分别与环形固定架(614)紧固连接，所述送气软管(613)另一端与连接通管(615)一端连接，所述连接通管(615)设在制气箱体(611)外部一侧上。
3.根据权利要求1所述的一种具有防粘附功能的秸秆压块机，其特征在于：所述定排机构(62)包括定气主体(621)、进气接头(622)、凹型压板(623)、方型孔槽(624)、滑轨(625)、复位弹簧(626)、弹簧片(627)、闭合块(628)、出气管(629)，所述定气主体(621)一端上固定设有进气接头(622)，所述进气接头(622)另一端上设有凹型压板(623)，所述凹型压板(623)中部固定设有方型孔槽(624)，且与方型孔槽(624)为一体化构成，所述凹型压板(623)两侧与滑轨(625)采用间隙滑动连接，所述滑轨(625)固定设在定气主体(621)内部两侧上，所述凹型压板(623)相对方向上设有复位弹簧(626)，所述复位弹簧(626)与弹簧片(627)紧固连接，所述弹簧片(627)与闭合块(628)紧固连接，所述闭合块(628)侧端设有出气管(629)，所述出气管(629)、闭合块(628)、方型孔槽(624)与进气接头(622)同处在同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种具有防粘附功能的秸秆压块机具有防粘附功能的秸秆压块机，其特征在于：所述阻隔机构(63)包括护框(631)、导气架(632)、防腐面板(633)、出气口(634)，所述护框(631)内部设有导气架(632)，所述导气架(632)表面铺设有防腐面板(633)，所述防腐面板(633)表面分布有若干个出气口(634)，且相互呈等距排列。
5.根据权利要求4所述的一种具有防粘附功能的秸秆压块机，其特征在于：所述导气架(632)包括弧形多通管(6321)、进气接头(6322)、导气槽(6323)，所述弧形多通管(6321)一侧上固定设有进气接头(6322)，所述弧形多通管(6321)另一侧与导气槽(6323)一端紧固连接，所述导气槽(6323)共设有若干个，且依次沿着弧形多通管(6321)呈等距排列，所述导气槽(6323)与出气口(634)相互齐平。
6.根据权利要求5所述的一种具有防粘附功能的秸秆压块机，其特征在于：所述导气槽(6323)整体为环形中空状结构，且表面设有出流口，出流口的大小与出气口(634)大小一致。
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