CN205365126U - 一种右前下摆臂大轴套上板焊接总成 - Google Patents

一种右前下摆臂大轴套上板焊接总成 Download PDF

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邢思良
刘翔
王勇
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Abstract

一种右前下摆臂大轴套上板焊接总成,包括本体、卡槽、安装孔、定位孔,其特征在于:还包括卡齿、侧板、支撑板、荧光贴、避让槽,所述本体上开设有卡槽,所述卡槽的内壁上设置有卡齿,所述本体上开设有定位孔和安装孔,所述两个安装孔之间设置有荧光贴,所述本体的两侧分别设置有侧板,所述侧板与支撑板连接,所述本体上开设有避让槽。本实用新型设置有侧翼和支撑板,起辅助支撑的作用,方便安装和拆卸工作进行,可提高本体的稳定性;在卡槽内设置有卡齿,使得安装更为稳固、避免本体固定不牢靠而导致焊接失效;设置有荧光贴,方便寻找,设置有避让槽,避免安装过程中本体阻碍其他部件的运行。

Description

一种右前下摆臂大轴套上板焊接总成
技术领域
本实用新型涉及汽车配件领域,尤其涉及一种右前下摆臂大轴套上板焊接总成。
背景技术
汽车下摆臂总成,是位于汽车车身与转向轮之间,悬架主要导向杆件,还能够起到推力杆作用,承受启动、制动、转弯时的纵向力和横向力,是决定整车性能的主要部件之一,缓冲由于路面不平而传给车架、车身的冲击力,衰减震动,保证汽车正常行驶。然而现有的下摆臂轴套上板安装、拆卸较为不便,需要人为支撑一侧,且安装不牢靠或安装过程中与其他零件磕碰易导致焊接失效,且在零件收集库中不易寻找。
发明内容
根据以上技术问题,本实用新型提供一种右前下摆臂大轴套上板焊接总成,包括本体、卡槽、安装孔、定位孔,其特征在于:还包括卡齿、侧板、支撑板、荧光贴、避让槽,所述本体上开设有卡槽,所述卡槽的内壁上设置有卡齿,所述本体上开设有定位孔和安装孔,两个所述安装孔之间设置有荧光贴,所述本体的两侧分别设置有侧板,所述侧板与支撑板连接,所述本体上开设有避让槽。
所述定位孔和两个安装孔为三角形结构。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供一种下摆臂大轴套上板焊接总成,设置有侧翼和支撑板,起辅助支撑的作用,方便安装和拆卸工作进行,可提高本体的稳定性;在卡槽内设置有卡齿,使得安装更为稳固、避免本体固定不牢靠而导致焊接失效;设置有荧光贴,方便寻找,设置有避让槽,避免安装过程中本体阻碍其他部件的运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
根据图1所示,对本实用新型进行进一步说明:
如图1,本体-1、卡槽-2、卡齿-3、侧板-4、支撑板-5、安装孔-6、定位孔-7、荧光贴-8、避让槽-9。
实施例1
本实用新型提供一种右前下摆臂大轴套上板焊接总成,包括本体1、卡槽2、卡齿3、侧板4、支撑板5、安装孔6、定位孔7、荧光贴8、避让槽9,安装时首先在本体1上开设卡槽2,卡槽2的内壁上设置卡齿3,本体1上开设有定位孔7和安装孔6,在两个安装孔6之间设置荧光贴8,本体1的两侧分别设置侧板4,侧板4与支撑板5连接,本体1上开设避让槽9。
实施例2
通过定位孔7将本体1定位后,将定位螺栓安装于定位孔7内,完成定位工作,此过程中侧板4和支撑板5辅助支撑本体1,无需人为支撑,降低人工操作强度,三角形结构的定位方式,使得安装更为稳固、可靠,有效的避免了因固定不牢靠而导致的焊接工作失效,本体1上开设有避让槽9,避免阻碍其他零件的运动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种右前下摆臂大轴套上板焊接总成,包括本体、卡槽、安装孔、定位孔,其特征在于:还包括卡齿、侧板、支撑板、荧光贴、避让槽,所述本体上开设有卡槽,所述卡槽的内壁上设置有卡齿,所述本体上开设有定位孔和安装孔,两个安装孔之间设置有荧光贴,所述本体的两侧分别设置有侧板,所述侧板与支撑板连接,所述本体上开设有避让槽。
2.按照权利要求1所述的一种右前下摆臂大轴套上板焊接总成,其特征在于:所述定位孔和两个安装孔为三角形结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109064953A (zh) * 2018-07-31 2018-12-21 武汉至臻恒远网络技术有限公司 一种防水的有声阅读设备

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