CN205162769U - 一种煎蛋器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种煎蛋器，包括外壳，所述外壳内设置有至少一个煎蛋杯，所述煎蛋杯外套设有环形燃气管道，所述环形燃气管道上设置有进气管，所述环形燃气管道靠近所述煎蛋杯的壁上设置有若干火焰孔，所述火焰孔沿所述煎蛋杯的轴向和圆周方向间距排列设置。本实用新型提供的煎蛋器，能将鸡蛋充分均匀地加热，避免现有技术中煎鸡蛋时常发生糊锅现象，还可以将煎好的鸡蛋自动推出，防止烫伤；且煎好的鸡蛋为长条状，方便食用，也方便携带；煎制过程中无需专人看管。

Description

一种煎蛋器

技术领域

本实用新型涉及一种煎蛋器，属于家用和商用电器技术领域。

背景技术

鸡蛋是人们经常食用的营养价值非常高的食品，通常人们用平底锅煎鸡蛋，煎熟一面后用锅铲翻动鸡蛋来煎另外一面，完全煎熟后再用锅铲盛出，这种煎制方法主要有五个缺陷：1、由于加热过程不易控制，鸡蛋受热不均，容易将鸡蛋煎糊，破坏营养；2、煎蛋过程中大部分锅面未被利用，浪费能源；3、操作过程中容易发生烫伤事故；4、待鸡蛋煎熟后，锅也不容易清洗；5、需要人在旁边看管，并翻动鸡蛋。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种煎蛋器，能将鸡蛋充分加热，避免现有技术中煎鸡蛋时常发生糊锅现象，还可以将煎好的鸡蛋自动推出，防止烫伤；且煎好的鸡蛋为长条状，方便食用，也方便携带；煎制过程中无需专人看管。

为解决以上技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种煎蛋器，包括外壳，所述外壳内设置有至少一个煎蛋杯，所述煎蛋杯外套设有环形燃气管道，所述环形燃气管道上设置有进气管，所述环形燃气管道靠近所述煎蛋杯的壁上设置有若干火焰孔，所述火焰孔沿所述煎蛋杯的轴向和圆周方向间距排列设置。

所述煎蛋杯与所述环形燃气管道之间的间距为10cm-15cm。

所述环形燃气管道包括若干中空圆环以及连接管架，所述中空圆环沿其轴向间距排列，所述中空圆环分别与所述连接管架连通，所述中空圆环靠近所述煎蛋杯的壁上设置有若干火焰孔，所述火焰孔沿圆周方向排列设置。

所述连接管架包括竖直连接管以及与所述竖直连接管连通的若干水平连接管，所述水平连接管分别与所述中空圆环连通，所述进气管设置在所述竖直连接管上。

还包括用于安装所述环形燃气管道的安装架，所述安装架为两端开口的中空圆筒，所述圆筒的侧壁上设置有安装槽，所述圆筒的侧壁上还设置有至少一个销孔组，所述销孔组之间的间距与所述中空圆环之间的间距相等，所述销孔组包括成对设置的销孔，所述销孔之间的间距与所述中空圆环的外径相等。

所述环形燃气管道为顶部开口的圆筒，所述圆筒的筒壁为夹层结构，具有中空内腔，所述圆筒靠近所述煎蛋杯的筒壁上设置有若干火焰孔，所述火焰孔沿所述煎蛋杯的轴向和圆周方向间距排列设置，所述进气管设置在所述圆筒的底部，所述进气管与所述中空内腔相通。

所述煎蛋杯包括入料斗以及用于容纳食物的杯体，所述入料斗与所述杯体连通，所述入料斗为底部开孔的倒圆锥形，其底部与所述杯体连通。

所述外壳的顶部设置有开口，所述煎蛋杯放置在所述外壳内，并从所述开口伸出。

所述开口内卷形成对煎蛋杯进行定位的定位圈。

所述外壳的壁上还设置有供所述进气管穿出的通孔。

采用以上技术方案，本实用新型煎蛋器所取得的有益效果是：

1、本实用新型煎蛋器能将鸡蛋充分均匀地进行加热，避免煎糊现象的发生，并且能充分利用热量；

2、本实用新型煎蛋器采用垂直加热原理，可以将煎好的鸡蛋自动推出，防止烫伤，并且热量利用率高，煎制过程中无需专人看管；

3、本实用新型煎蛋器可将鸡蛋煎制成长条状，方便用户食用，也方便携带；

4、本实用新型煎蛋器的煎蛋杯可以直接取出，清洁起来更加方便彻底。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步的详细说明：

图1为本实用新型第一种实施方式煎蛋器的剖视结构图；

图2为本实用新型第一种实施方式煎蛋器的爆炸结构图；

图3为本实用新型第一种实施方式煎蛋器的环形燃气管道的结构图；

图4为本实用新型第二种实施方式的剖视结构图；

图5为本实用新型第二种实施方式的爆炸结构图。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型第一种实施方式的煎蛋器包括外壳1，外壳1内设置有至少一个煎蛋杯4，煎蛋杯4外套设有环形燃气管道3，环形燃气管道3上设置有进气管33，环形燃气管道3靠近所述煎蛋杯4的壁上沿煎蛋杯4的轴向和圆周方向分别设置有若干火焰孔311。环形燃气管道3的多个环形火焰将煎蛋杯完全包裹，能将鸡蛋充分均匀地加热，避免现有技术中煎鸡蛋时常发生糊锅现象，垂直加热的方式可以将煎好的鸡蛋自动推出，防止烫伤；且煎好的鸡蛋为长条状，方便食用，也方便携带；煎制过程中无需专人看管。

其中，外壳1包括上半壳体11和下半壳体12，上半壳体11为无底壁的方形壳体，其顶壁设置有供煎蛋杯4伸出的开口，开口内卷形成定位圈111，可将煎蛋杯4进行定位，上半壳体11的侧壁开设有供进气管33穿出的通孔；下半壳体12为无顶壁的方形壳体，上半壳体11和下半壳体12连接形成内部中空的外壳1。另外，上半壳体11和下半壳体12也可以为其他形状，如圆柱形。

其中，煎蛋杯4包括入料斗41以及用于容纳食物的杯体42，杯体42内壁覆盖有不粘涂层，入料斗41为底部开孔的倒圆锥形，其底部与所述杯体42连通。煎蛋杯4与环形燃气管道3之间的间距为10cm-15cm，这样，从火焰孔311出来的火焰可以用外焰部分对煎蛋杯4进行加热，热能利用率更高，加热效率更高。

其中，环形燃气管道3包括若干中空圆环31以及连接管架32，连接管架32内部为空心，中空圆环31沿其轴向等间距排列，并分别与连接管架32连通，整个环形燃气管道形成封闭内腔，并在中空圆环31靠近煎蛋杯4的壁上设置有一圈火焰孔311，火焰孔311在中空圆环31的圆周方向上等间距设置，可以将鸡蛋均匀加热。进一步的，连接管架32包括空心的竖直连接管以及与所述竖直连接管连通的若干空心的水平连接管，所述水平连接管分别与中空圆环31连通，进气管33设置在所述竖直连接管上并与竖直连接管连通，外壳1的侧壁上还设置有供进气管33穿出的通孔。环形燃气管道3安装在安装架2上，安装架2为上下开口的中空的圆筒，圆筒的侧壁上设置有安装槽21，安装槽21开设在圆筒的端面，安装槽21的长度方向与圆筒的径向方向一致，并在深度方向上沿圆筒的轴向方向延伸至接近圆筒的另一端面，安装槽21的深度大于连接管架32的高度。圆筒的侧壁上还设置有至少一个销孔组22，销孔组22之间的间距与中空圆环31之间的间距相等，销孔组22包括成对设置的销孔，所述销孔之间的间距与中空圆环31的外径相等，销孔内插入销钉可以将环形燃气管道3固定在安装架2内。

安装时，先将环形燃气管道3沿着安装槽21插入安装架2内，将销钉插入销孔以将环形燃气管道3固定在固定架内，再将组装好的固定架从上半壳体11底部伸入，将进气管33安装在外壳1侧壁的通孔内，将下半壳体12组装到上半壳体11上，再将煎蛋杯4从上半壳体11的顶部的开口插入，煎蛋杯4可以从外壳1内取出进行清洗。

实施例2

本实用新型第二种实施方式提供的煎蛋器包括外壳5，所述外壳5内设置有至少一个煎蛋杯4，所述煎蛋杯4外套设有环形燃气管道6，环形燃气管道6上设置有进气管61，环形燃气管道6靠近所述煎蛋杯4的壁上沿所述煎蛋杯4的轴向和圆周方向分别设置有若干火焰孔62。

其中，外壳5包括上半壳体51和下半壳体52，下半壳体52高于上半壳体51，上半壳体51为无底壁的圆柱形壳体，其顶壁设置有供煎蛋杯4伸出的开口，开口内卷形成定位圈511，可将煎蛋杯4进行定位；下半壳体52为无顶壁的圆柱形壳体，下半壳体52底壁设置有供进气管61穿出的通孔，通孔也对环形燃气管道6起到定位的作用，上半壳体51和下半壳体52连接形成内部中空的外壳5。另外，上半壳体51和下半壳体52也可以为其他形状，如方形。

其中，环形燃气管道6为顶部开口的圆筒，所述圆筒的筒壁为夹层结构，具有密闭的中空内腔，所述圆筒靠近煎蛋杯4的壁上设置有若干火焰孔62，火焰孔62沿煎蛋杯4的轴向和圆周方向等间距排列设置，可以将鸡蛋均匀加热，圆筒的底壁远离煎蛋杯4的一面设置有进气管61，进气管61与所述中空内腔相通。

其中，煎蛋杯4包括入料斗41以及用于容纳食物的杯体42，杯体42内壁覆盖有不粘涂层，入料斗41为底部开孔的倒圆锥形，其底部与所述杯体42连通。煎蛋杯4的外壁与环形燃气管道6的内壁之间的间距为10cm-15cm。这样，从火焰孔62出来的火焰可以用外焰部分对煎蛋杯4进行加热，热能利用率更高，加热效率更高。

安装时，将环形燃气管道6先安装在下半壳体52内，进气管61从下半壳体52底壁的通孔伸出，将进气管61用紧固螺母7紧固，再将上半壳体51安装到下半壳体52上，然后再将煎蛋杯4从上半壳体51的顶部的开口插入，煎蛋杯4可以取出进行清洗。

使用本实用新型煎蛋器煎蛋时，直接将鸡蛋清打入煎蛋杯内，可以一次性打入多个鸡蛋，煎蛋杯内部空气受热后膨胀，并且鸡蛋里有一定的水分，水分受热汽化后变成水蒸汽推动煎熟的鸡蛋慢慢上移。

另外，应说明的是，本实用新型煎蛋器可以设计成在外壳内设置多个煎蛋杯的形式，当外壳内设置多个煎蛋杯时，可以在每个煎蛋杯外套设一个环形燃气管道来单独对煎蛋杯进行加热，环形燃气管道之间可以相通，并可通过阀门单独控制每个环形燃气管道的通断，以分别控制每个煎蛋杯的加热；也可以在多个煎蛋杯外套设一个环形燃气管道来共同对位于其中的多个煎蛋杯进行加热，总之，任何对本实用新型的技术方案的简单替换或煎蛋杯数量简单叠加，均属于本实用新型的保护范围。再有，本实用新型煎蛋器并不仅限于煎制鸡蛋，也可煎制其它食品，或多种食品混合煎制。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煎蛋器，其特征在于：包括外壳，所述外壳内设置有至少一个煎蛋杯，所述煎蛋杯外套设有环形燃气管道，所述环形燃气管道上设置有进气管，所述环形燃气管道靠近所述煎蛋杯的壁上设置有若干火焰孔，所述火焰孔沿所述煎蛋杯的轴向和圆周方向间距排列设置。

2.根据权利要求1所述的煎蛋器，其特征在于：所述煎蛋杯与所述环形燃气管道之间的间距为10cm-15cm。

3.根据权利要求1或2所述的煎蛋器，其特征在于：所述环形燃气管道包括若干中空圆环以及连接管架，所述中空圆环沿其轴向等间距排列，所述中空圆环分别与所述连接管架连通，所述中空圆环靠近所述煎蛋杯的壁上设置有若干火焰孔，所述火焰孔沿所述中空圆环的圆周方向均匀排列设置。

4.根据权利要求3所述的煎蛋器，其特征在于：所述连接管架包括竖直连接管以及与所述竖直连接管连通的若干水平连接管，所述水平连接管分别与所述中空圆环连通，所述进气管设置在所述竖直连接管上。

5.根据权利要求4所述的煎蛋器，其特征在于：还包括用于安装所述环形燃气管道的安装架，所述安装架为两端开口的中空圆筒，所述圆筒的侧壁上设置有安装槽，所述圆筒的侧壁上还设置有至少一个销孔组，所述销孔组之间的间距与所述中空圆环之间的间距相等，所述销孔组包括成对设置的销孔，所述销孔之间的间距与所述中空圆环的外径相等。

6.根据权利要求1或2所述的煎蛋器，其特征在于：所述环形燃气管道为顶部开口的圆筒，所述圆筒的筒壁为夹层结构，具有中空内腔，所述圆筒靠近所述煎蛋杯的筒壁上设置有若干火焰孔，所述火焰孔沿所述煎蛋杯的轴向和圆周方向等间距排列设置，所述进气管设置在所述圆筒的底部，所述进气管与所述中空内腔相通。

7.根据权利要求1所述的煎蛋器，其特征在于：所述煎蛋杯包括入料斗以及用于容纳食物的杯体，所述入料斗与所述杯体连通，所述入料斗为底部开孔的倒圆锥形，其底部与所述杯体连通。

8.根据权利要求1所述的煎蛋器，其特征在于：所述外壳的顶部设置有开口，所述煎蛋杯放置在所述外壳内，并从所述开口伸出。

9.根据权利要求8所述的煎蛋器，其特征在于：所述开口内卷形成对煎蛋杯进行定位的定位圈。

10.根据权利要求1所述的煎蛋器，其特征在于：所述外壳的壁上还设置有供所述进气管穿出的通孔。