CN205074566U - 钢管钻孔机 - Google Patents
钢管钻孔机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205074566U CN205074566U CN201520823534.4U CN201520823534U CN205074566U CN 205074566 U CN205074566 U CN 205074566U CN 201520823534 U CN201520823534 U CN 201520823534U CN 205074566 U CN205074566 U CN 205074566U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drill bit
- matched
- steel pipe
- leading screw
- supporting disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种钢管钻孔机，包括机架，机架一侧固定设置有固定支撑座，其另一侧滑动设置有滑动支撑座，固定支撑座上连接有中心轴的一端，滑动支撑座的滑动方向与中心轴的长度方向相垂直，滑动支撑座上设置有与中心轴相配合的第一U形槽以及与加工钢管相配合的第二U形槽，中心轴上设置有与加工钢管的内孔相匹配的支撑盘，机架两侧固定设置有侧支架，两侧侧支架之间通过横梁相连接，横梁上设置有钻头安装架，钻头安装架上沿着上下方向滑动设置有升降架，升降架上转动设置有钻头，支撑盘上开设有与钻头相匹配的钻槽，钻孔定位精准，钻孔精度高，不会是的钢管产生变形，此外生产效率较高，加工方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工设备，特别涉及一种钢管钻孔机。
背景技术
现有技术中对钢管表面钻孔，通常都是人工手持钻孔机，对钢管表面进行钻孔，生产效率低下，而且劳动强度较高，此外由于钢管在钻孔时，钢管内部并无任何支撑，因此在钻孔机钻孔时，容易使得钢管变形，钻孔成内凹状，而且若需在钢管上钻成排孔时，需要首先在钢管上进行划线定位，操作较不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种钢管钻孔机，生产效率高，且能够保证钢管不易变形。
实用新型所采用的技术方案是这样的：钢管钻孔机，包括机架，所述机架一侧固定设置有固定支撑座，其另一侧滑动设置有滑动支撑座，所述固定支撑座上连接有中心轴的一端，所述滑动支撑座的滑动方向与所述中心轴的长度方向相垂直，所述滑动支撑座上设置有与所述中心轴相配合的第一U形槽以及与加工钢管相配合的第二U形槽，所述中心轴上设置有与加工钢管的内孔相匹配的支撑盘，所述机架两侧固定设置有侧支架，两侧所述侧支架之间通过横梁相连接，所述横梁上设置有钻头安装架，所述钻头安装架上沿着上下方向滑动设置有升降架，所述升降架上转动设置有钻头，所述支撑盘上开设有与所述钻头相匹配的钻槽。
进一步改进的是：所述中心轴为转动设置于所述固定支撑座上的第一丝杠，所述支撑盘上开设有与所述第一丝杠相配合的第一螺孔，所述横梁为转动设置于所述侧支架上的第二丝杠，所述钻头安装架上开设有与所述第二丝杠相配合的第二螺孔，所述第一丝杠与所述第二丝杠通过同步电机驱动转动。
进一步改进的是：所述支撑盘为中空结构，其空腔与所述钻槽相隔离，所述支撑盘上开设有进液口以及出液口，所述进液口以及所述出液口分别通过连接管道与冷却液循环装置相连通。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：钻孔定位精准，钻孔精度高，不会是的钢管产生变形，此外生产效率较高，加工方便。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
其中：1、机架；2、固定支撑座；3、滑动支撑座；4、中心轴；5、支撑盘；6、侧支架；7、横梁；8、钻头安装架；9、升降架；10、钻头。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
如图1所示，本实用新型公开一种钢管钻孔机，包括机架1，所述机架1一侧固定设置有固定支撑座2，其另一侧滑动设置有滑动支撑座3，所述固定支撑座2上连接有中心轴4的一端，所述滑动支撑座3的滑动方向与所述中心轴4的长度方向相垂直，所述滑动支撑座3上设置有与所述中心轴4相配合的第一U形槽以及与加工钢管相配合的第二U形槽，所述中心轴4上设置有与加工钢管的内孔相匹配的支撑盘5，所述机架1两侧固定设置有侧支架6，两侧所述侧支架6之间通过横梁7相连接，所述横梁7上设置有钻头安装架8，所述钻头安装架8上沿着上下方向滑动设置有升降架9，所述升降架9上转动设置有钻头10，所述支撑盘5上开设有与所述钻头10相匹配的钻槽。
工作过程：首先将需要加工的钢管套设在中心轴4上，而后滑动所述滑动支撑座3，使得中心轴4插入第一U形槽内，加工钢管插入第二U形槽内，而后升降气缸驱动升降架9下降，通过钻头10转动，在钢管上钻孔后插入钻槽内，在钻孔时，支撑盘5对钻孔处形成支撑，防止钢管变形，保证钻孔质量，而且支撑盘5以及中心轴4对钢管进行定位，保证钻孔位置的精度。
为了能够方便在钢管上加工成排的孔，所述中心轴4为转动设置于所述固定支撑座2上的第一丝杠，所述支撑盘5上开设有与所述第一丝杠相配合的第一螺孔，所述横梁7为转动设置于所述侧支架6上的第二丝杠，所述钻头安装架8上开设有与所述第二丝杠相配合的第二螺孔，所述第一丝杠与所述第二丝杠通过同步电机驱动转动，当第一个孔加工完成后，同步电机同时驱动第一丝杠以及第二丝杠转动，从而带动支撑盘5以及横梁7轴心移动相同的距离，而后再进行钻孔操作，加工方便，无需进行划线定位。
为了能够使得钻头10在钻孔过程中，防止其过度发热，造成钻头10变形，所述支撑盘5为中空结构，其空腔与所述钻槽相隔离，所述支撑盘5上开设有进液口以及出液口，所述进液口以及所述出液口分别通过连接管道与冷却液循环装置相连通，通过将支撑盘5设置成空心结构，在支撑盘5内设置循环冷却液，能够对钻头10进行冷却。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.钢管钻孔机，其特征在于：包括机架，所述机架一侧固定设置有固定支撑座，其另一侧滑动设置有滑动支撑座，所述固定支撑座上连接有中心轴的一端，所述滑动支撑座的滑动方向与所述中心轴的长度方向相垂直，所述滑动支撑座上设置有与所述中心轴相配合的第一U形槽以及与加工钢管相配合的第二U形槽，所述中心轴上设置有与加工钢管的内孔相匹配的支撑盘，所述机架两侧固定设置有侧支架，两侧所述侧支架之间通过横梁相连接，所述横梁上设置有钻头安装架，所述钻头安装架上沿着上下方向滑动设置有升降架，所述升降架上转动设置有钻头，所述支撑盘上开设有与所述钻头相匹配的钻槽。
2.根据权利要求1所述的钢管钻孔机，其特征在于：所述中心轴为转动设置于所述固定支撑座上的第一丝杠，所述支撑盘上开设有与所述第一丝杠相配合的第一螺孔，所述横梁为转动设置于所述侧支架上的第二丝杠，所述钻头安装架上开设有与所述第二丝杠相配合的第二螺孔，所述第一丝杠与所述第二丝杠通过同步电机驱动转动。
3.根据权利要求1所述的钢管钻孔机，其特征在于：所述支撑盘为中空结构，其空腔与所述钻槽相隔离，所述支撑盘上开设有进液口以及出液口，所述进液口以及所述出液口分别通过连接管道与冷却液循环装置相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520823534.4U CN205074566U (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 钢管钻孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520823534.4U CN205074566U (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 钢管钻孔机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205074566U true CN205074566U (zh) | 2016-03-09 |
Family
ID=55427005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520823534.4U Expired - Fee Related CN205074566U (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 钢管钻孔机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205074566U (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105750937A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-07-13 | 任新庄 | 一种管材多角度钻孔设备 |
| CN106513763A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-03-22 | 山东恒祥机械有限公司 | 一种缸体钻孔设备 |
| CN108655765A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-16 | 强俊 | 一种方便定位的钢管打孔装置 |
| CN108838426A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-11-20 | 安徽富悦达电子有限公司 | 一种手机配件加工设备 |
| CN110732587A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-01-31 | 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司 | 一种便于管件的取出的管件冲压装置 |
| CN112355340A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-02-12 | 无锡欣鼎金属制品有限公司 | 一种圆钢加工用圆心机的钻孔机构 |
| CN112496807A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-16 | 山东南山铝业股份有限公司 | 一种航空航天铝型材加工固定装夹设备 |
| CN112658315A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-04-16 | 李博识 | 一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置 |
| CN115041722A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-13 | 天津松园电子有限公司 | 一种铜管打孔装置 |
-
2015
- 2015-10-23 CN CN201520823534.4U patent/CN205074566U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105750937A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-07-13 | 任新庄 | 一种管材多角度钻孔设备 |
| CN106513763A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-03-22 | 山东恒祥机械有限公司 | 一种缸体钻孔设备 |
| CN108838426A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-11-20 | 安徽富悦达电子有限公司 | 一种手机配件加工设备 |
| CN108655765A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-16 | 强俊 | 一种方便定位的钢管打孔装置 |
| CN110732587A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-01-31 | 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司 | 一种便于管件的取出的管件冲压装置 |
| CN112355340A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-02-12 | 无锡欣鼎金属制品有限公司 | 一种圆钢加工用圆心机的钻孔机构 |
| CN112658315A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-04-16 | 李博识 | 一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置 |
| CN112496807A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-16 | 山东南山铝业股份有限公司 | 一种航空航天铝型材加工固定装夹设备 |
| CN112496807B (zh) * | 2020-12-03 | 2022-06-03 | 山东南山铝业股份有限公司 | 一种航空航天铝型材加工固定装夹设备 |
| CN115041722A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-13 | 天津松园电子有限公司 | 一种铜管打孔装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205074566U (zh) | 钢管钻孔机 | |
| CN104827074B (zh) | 一种用于对钢管进行钻孔的装置 | |
| CN104841973B (zh) | 一种钢管钻孔装置 | |
| CN204673010U (zh) | 一种钢管钻孔装置 | |
| CN204413224U (zh) | 可换模具的角钢钻孔定位装置 | |
| CN101972865A (zh) | 加工多个同轴孔零件的定位装置 | |
| CN205074899U (zh) | 钻床用内孔磨削工装 | |
| CN103658746B (zh) | 钢管钻孔定位方法 | |
| CN108555601A (zh) | 全加工自动车床 | |
| CN204770800U (zh) | 输气管专用钻孔装置 | |
| CN204657540U (zh) | 不同平面角度孔工装夹具 | |
| CN205074564U (zh) | 多工位钢管钻孔机 | |
| CN205733880U (zh) | 钢管钻孔机 | |
| CN203918019U (zh) | 一种钻床加工锥孔装置 | |
| CN205074599U (zh) | 钢管斜口切割机 | |
| CN203636002U (zh) | 钢管钻孔定位装置 | |
| CN104647064A (zh) | 细长轴斜孔钻夹具 | |
| CN204735741U (zh) | 一种铝型材加工装置 | |
| CN203843227U (zh) | 一种孔加工机床 | |
| CN207592851U (zh) | 一种气缸提升式金属块自动钻孔机构 | |
| CN202147031U (zh) | 油井筛管加工装置 | |
| CN210877654U (zh) | 一种转轴生产用高稳定的定位钻孔装置 | |
| CN204295361U (zh) | 大叶轮挤压铝叶片钻孔工装 | |
| CN205363250U (zh) | 一种连续型工件钻孔攻丝设备 | |
| CN202344225U (zh) | 差速器壳体端面孔加工机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160309 Termination date: 20171023 |