CN205733880U - 钢管钻孔机 - Google Patents

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CN205733880U CN201620420040.6U CN201620420040U CN205733880U CN 205733880 U CN205733880 U CN 205733880U CN 201620420040 U CN201620420040 U CN 201620420040U CN 205733880 U CN205733880 U CN 205733880U
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丁杭英
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Optical Vacuum Technology (Taixing) Co., Ltd.
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JIANGSU JIYE INFORMATION TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种钢管钻孔机,包括机架,机架一侧固定设置有固定支撑座,其另一侧滑动设置有滑动支撑座,固定支撑座上连接有中心轴的一端,滑动支撑座的滑动方向与中心轴的长度方向相垂直,滑动支撑座上设置有与中心轴相配合的第一U形槽以及与加工钢管相配合的第二U形槽,滑动支撑座与机架之间设置有锁定机构,机架上固定设置有与中心轴同心设置的钻头安装盘,钻头安装盘上沿其径向滑动设置有若干滑块,滑块上转动设置有钻头,机架上转动设置有驱动若干滑块同步滑动的驱动环,驱动环与钻头安装盘同心设置,驱动环与滑块之间连接有若干驱动连杆,钻孔效率高。

Description

钢管钻孔机
技术领域
本实用新型涉及一种钢管钻孔机。
背景技术
现有技术中对钢管表面钻孔,通常都是人工手持钻孔机,对钢管表面进行钻孔,生产效率低下,而且劳动强度较高,此外由于钢管在钻孔时,钢管内部并无任何支撑,因此在钻孔机钻孔时,容易使得钢管变形,钻孔成内凹状,而且若需在钢管上钻成多位置孔时,需要首先在钢管上进行划线定位,操作较不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种钢管钻孔机,生产效率高,且能够保证钢管不易变形。
实用新型所采用的技术方案是这样的:钢管钻孔机,包括机架,所述机架一侧固定设置有固定支撑座,其另一侧滑动设置有滑动支撑座,所述固定支撑座上连接有中心轴的一端,所述滑动支撑座的滑动方向与所述中心轴的长度方向相垂直,所述滑动支撑座上设置有与所述中心轴相配合的第一U形槽以及与加工钢管相配合的第二U形槽,所述滑动支撑座与所述机架之间设置有锁定机构,所述机架上固定设置有与所述中心轴同心设置的钻头安装盘,所述钻头安装盘上沿其径向滑动设置有若干滑块,所述滑块上转动设置有钻头,所述机架上转动设置有驱动若干所述滑块同步滑动的驱动环,所述驱动环与所述钻头安装盘同心设置,所述驱动环与所述滑块之间连接有若干驱动连杆。
进一步改进的是:所述驱动环包括驱动环本体、与所述驱动环本体同心设置的驱动轴、连接于所述驱动环本体与所述驱动轴之间的若干连接杆,所述驱动轴与驱动电机的电机轴相固定连接。
进一步改进的是:所述锁定机构包括开设于所述滑动支撑座上的锁孔、滑动设置于所述机架上的与所述锁孔相配合的锁销。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:钻孔定位精准,钻孔精度高,而且通过转动的驱动环同步驱动滑块进行滑动,此外能够同时钻多个孔生产效率较高,加工方便。
附图说明
图1是本实用新型示意图;
图2是本实用新型的截面图。
其中:1、机架;2、固定支撑座;3、滑动支撑座;4、中心轴;5、钻头安装盘;6、滑块;7、钻头;8、驱动环本体;9、驱动轴;10、驱动连杆;11、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
如图1、图2所示,本实用新型公开一种钢管钻孔机,包括机架1,所述机架1一侧固定设置有固定支撑座2,其另一侧滑动设置有滑动支撑座3,所述固定支撑座2上连接有中心轴4的一端,所述滑动支撑座3的滑动方向与所述中心轴4的长度方向相垂直,所述滑动支撑座3上设置有与所述中心轴4相配合的第一U形槽以及与加工钢管相配合的第二U形槽,所述滑动支撑座3与所述机架1之间设置有锁定机构,所述机架1上固定设置有与所述中心轴4同心设置的钻头安装盘5,所述钻头安装盘5上沿其径向滑动设置有若干滑块6,所述滑块6上转动设置有钻头7,所述机架1上转动设置有驱动若干所述滑块6同步滑动的驱动环,所述驱动环与所述钻头安装盘5同心设置,所述驱动环与所述滑块6之间连接有若干驱动连杆10。
本实施例中优选的实施方式为,所述驱动环包括驱动环本体8、与所述驱动环本体8同心设置的驱动轴9、连接于所述驱动环本体8与所述驱动轴9之间的若干连接杆11,所述驱动轴9与驱动电机的电机轴相固定连接。
本实施例中优选的实施方式为,所述锁定机构包括开设于所述滑动支撑座3上的锁孔、滑动设置于所述机架1上的与所述锁孔相配合的锁销。
工作过程:首先将需要加工的钢管套设在中心轴4上,而后滑动所述滑动支撑座3,使得中心轴4插入第一U形槽内,加工钢管插入第二U形槽内,而后驱动电机带动驱动环转动,在连杆的作用下使得滑块6同步滑动,从而转动的钻头7能够同时对钢管表面进行钻孔,钻孔定位精准,钻孔精度高,能够同时钻多个孔生产效率较高,加工方便,效率较高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.钢管钻孔机,其特征在于:包括机架,所述机架一侧固定设置有固定支撑座,其另一侧滑动设置有滑动支撑座,所述固定支撑座上连接有中心轴的一端,所述滑动支撑座的滑动方向与所述中心轴的长度方向相垂直,所述滑动支撑座上设置有与所述中心轴相配合的第一U形槽以及与加工钢管相配合的第二U形槽,所述滑动支撑座与所述机架之间设置有锁定机构,所述机架上固定设置有与所述中心轴同心设置的钻头安装盘,所述钻头安装盘上沿其径向滑动设置有若干滑块,所述滑块上转动设置有钻头,所述机架上转动设置有驱动若干所述滑块同步滑动的驱动环,所述驱动环与所述钻头安装盘同心设置,所述驱动环与所述滑块之间连接有若干驱动连杆。
2.根据权利要求1所述的钢管钻孔机,其特征在于:所述驱动环包括驱动环本体、与所述驱动环本体同心设置的驱动轴、连接于所述驱动环本体与所述驱动轴之间的若干连接杆,所述驱动轴与驱动电机的电机轴相固定连接。
3.根据权利要求1所述的钢管钻孔机,其特征在于:所述锁定机构包括开设于所述滑动支撑座上的锁孔、滑动设置于所述机架上的与所述锁孔相配合的锁销。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107127598A (zh) * 2017-05-27 2017-09-05 郭超杰 一种适用于不同直径大小钢管的打孔装置
CN108161059A (zh) * 2017-12-19 2018-06-15 利马新材料(苏州)有限公司 一种高精度合金管材冲孔设备
CN108889989A (zh) * 2018-09-05 2018-11-27 张家港市纳德轴承有限公司 一种用于对轴承套圈钻孔的同步钻孔设备

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Patentee after: Optical Vacuum Technology (Taixing) Co., Ltd.

Address before: 214400 Xinhua Road, Jiangyin City, Wuxi, Jiangsu Province, No. 172

Patentee before: Wuxi central science and Technology Service Co., Ltd.

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