CN108161059A - 一种高精度合金管材冲孔设备 - Google Patents

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    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/32—Feeding working-spindles

Abstract

本发明公开了一种高精度合金管材冲孔设备，包括工作台，工作台的底端设有四个支撑腿，支撑腿的底端设有固定座，工作台的顶端设有固定板，固定板的一侧设有五个安装箱，安装箱的两端设有的安装板通过螺栓与固定板的一侧螺纹连接，安装箱的内部设有刀柄，刀柄的底端设有钻头，安装箱的一侧设有气缸固定座，气缸固定座的中部设有气缸，气缸的活塞杆的一端与传动箱的底端固定连接，传动箱底端的一侧设有电机。本发明通过调节螺杆的转动带动半圆形夹板对合金管材进行固定，半圆形夹板的底端设有橡胶垫，防止对合金管材的表面造成压痕，影响合金管材的质量，且通过电机的输出轴的转动带动刀柄进行转动，使钻头开始转动。

Description

一种高精度合金管材冲孔设备
技术领域
本发明涉及合金管材加工技术领域，具体为一种高精度合金管材冲孔设备。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，目前的管材冲孔设备一次只能够加工一个孔，当需要加工多个孔时，需重复加工，加工效率低，而且当需要加工方形孔时，需要更换钻头，降低了工作效率，增加了工作人员的劳动强度，因此我们对此做出改进，提出一种高精度合金管材冲孔设备。
发明内容
为解决现有技术存在的目前的管材冲孔设备一次只能够加工一个孔，当需要加工多个孔时，需重复加工，加工效率低的缺陷，本发明提供一种高精度合金管材冲孔设备。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种高精度合金管材冲孔设备，包括工作台，所述工作台的底端设有四个支撑腿，所述支撑腿的底端设有固定座，所述工作台的顶端设有固定板，所述固定板的一侧设有五个安装箱，所述安装箱的两端设有的安装板通过螺栓与固定板的一侧螺纹连接，所述安装箱的内部设有刀柄，所述刀柄的底端设有钻头，所述安装箱的一侧设有气缸固定座，所述气缸固定座的中部设有气缸，所述气缸的活塞杆的一端与传动箱的底端固定连接，所述传动箱底端的一侧设有电机，所述工作台顶端的中部设有支撑板，所述支撑板的顶端设有放置座，所述固定板的中部设有放置孔，所述放置孔的内部设有半圆形夹板，所述半圆形夹板的顶端设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端设有转把，所述工作台的一侧设有控制面板，所述控制面板的表面分别设有气缸开关和电机开关，所述气缸通过气缸开关和电机通过电机开关均与电源电性连接。
进一步的，所述传动箱底端内壁的一端设有滚动轴承，所述刀柄顶端设有的转轴穿过滚动轴承与第二皮带转盘固定连接，所述电机的输出轴穿过箱壁与第一皮带转盘固定连接，所述第一皮带转盘通过皮带与第二转盘传动连接。
进一步的，其中所述两个钻头为圆形钻头，另外三个所述钻头为方形钻头。
进一步的，所述放置座的顶端和半圆形夹板的底端均设有橡胶垫。
进一步的，每两个所述支撑腿之间均设有连接杆。
进一步的，所述固定板的另一侧设有两个加强筋。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种高精度合金管材冲孔设备，通过调节螺杆的转动带动半圆形夹板对合金管材进行固定，半圆形夹板的底端设有橡胶垫，防止对合金管材的表面造成压痕，影响合金管材的质量，且通过电机的输出轴的转动带动刀柄进行转动，使钻头开始转动，通过气缸的活塞杆带动传动箱下降，使刀柄在安装箱内滑动，对合金管材的表面进行钻孔，且固定板的另一侧设有两个加强筋，提高了固定板与工作台连接处的牢固性。
附图说明
图1是本发明一种高精度合金管材冲孔设备的结构示意图；
图2是本发明一种高精度合金管材冲孔设备的背面结构示意图；
图3是本发明一种高精度合金管材冲孔设备的安装箱的结构示意图；
图4是本发明一种高精度合金管材冲孔设备的传动箱的剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、固定座；4、连接杆；5、固定板；6、安装箱；7、安装板；8、气缸固定座；9、气缸；10、刀柄；11、钻头；12、传动箱；13、电机；14、第一皮带轮；15、滚动轴承；16、第二皮带轮；17、皮带；18、支撑板；19、放置座；20、放置孔；21、半圆形夹板；22、调节螺杆；23、转把；24、控制面板；25、加强筋。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-4所示，一种高精度合金管材冲孔设备，包括工作台1，工作台1的底端设有四个支撑腿2，每两个支撑腿2之间均设有连接杆4，支撑腿2的底端设有固定座3，工作台1的顶端设有固定板5，固定板5的一侧设有五个安装箱6，安装箱6的两端设有的安装板7通过螺栓与固定板5的一侧螺纹连接，安装箱6的内部设有刀柄10，刀柄10的底端设有钻头11，安装箱6的一侧设有气缸固定座8，气缸固定座8的中部设有气缸9，气缸9的活塞杆的一端与传动箱12的底端固定连接，传动箱12底端的一侧设有电机13，传动箱12底端内壁的一端设有滚动轴承15，刀柄10顶端设有的转轴穿过滚动轴承15与第二皮带转盘16固定连接，电机13的输出轴穿过箱壁与第一皮带转盘14固定连接，第一皮带转盘14通过皮带17与第二转盘16传动连接，工作台1顶端的中部设有支撑板18，支撑板18的顶端设有放置座19，固定板5的中部设有放置孔20，放置孔20的内部设有半圆形夹板21，半圆形夹板21的顶端设有调节螺杆22，调节螺杆22的一端设有转把23，且放置座19的顶端和半圆形夹板20的底端均设有橡胶垫，工作台1的一侧设有控制面板24，控制面板24的表面分别设有气缸开关和电机开关，气缸9通过气缸开关和电机13通过电机开关均与电源电性连接。
其中，传动箱12底端内壁的一端设有滚动轴承15，刀柄10顶端设有的转轴穿过滚动轴承15与第二皮带转盘16固定连接，电机13的输出轴穿过箱壁与第一皮带转盘14固定连接，第一皮带转盘14通过皮带17与第二转盘16传动连接，通过电机开关开启电机13，电机13的输出轴一端固定设有的第一皮带转盘14通过皮带17与刀柄10一端设有的第二皮带转盘16传动连接，使电机13的输出轴的转动带动刀柄10进行转动，使钻头11开始转动。
其中，其中两个钻头11为圆形钻头，另外三个钻头11为方形钻头，便于对合金管材进行加工方孔和圆孔，可以同时加工五个孔。
其中，放置座19的顶端和半圆形夹板20的底端均设有橡胶垫，防止对合金管材的表面造成压痕，影响合金管材的质量。
其中，每两个支撑腿2之间均设有连接杆4，增强了支撑腿2之间连接的稳固性。
其中，固定板5的另一侧设有两个加强筋25，提高了固定板5与工作台1连接处的牢固性。
需要说明的是，本发明为一种高精度合金管材冲孔设备，具体工作时，首先工作人员通过螺栓将固定座3与地面固定连接，防止该冲孔设备在对合金管材进行加工时产生晃动，影响合金管材的加工质量，将需要加工的合金管材放置在放置座19上，然后将合金管材插入到放置孔20内，通过转把23转动调节螺杆22，通过调节螺杆22的转动带动半圆形夹板21对合金管材进行固定，放置座19的顶端和半圆形夹板2的底端均设有橡胶垫，防止对合金管材的表面造成压痕，影响合金管材的质量，通过电机开关开启电机13，电机13的输出轴一端固定设有的第一皮带转盘14通过皮带17与刀柄10一端设有的第二皮带转盘16传动连接，使电机13的输出轴的转动带动刀柄10进行转动，使钻头11开始转动，然后通过气缸开关开启气缸9，通过气缸9的活塞杆的伸缩带动传动箱12下降，使刀柄10在安装箱6内滑动，对合金管材的表面进行钻孔，且其中两个钻头11为圆形钻头，另外三个钻头11为方形钻头，对合金管材进行加工方孔和圆孔，可以同时加工五个孔。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高精度合金管材冲孔设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底端设有四个支撑腿（2），所述支撑腿（2）的底端设有固定座（3），所述工作台（1）的顶端设有固定板（5），所述固定板（5）的一侧设有五个安装箱（6），所述安装箱（6）的两端设有的安装板（7）通过螺栓与固定板（5）的一侧螺纹连接，所述安装箱（6）的内部设有刀柄（10），所述刀柄（10）的底端设有钻头（11），所述安装箱（6）的一侧设有气缸固定座（8），所述气缸固定座（8）的中部设有气缸（9），所述气缸（9）的活塞杆的一端与传动箱（12）的底端固定连接，所述传动箱（12）底端的一侧设有电机（13），所述工作台（1）顶端的中部设有支撑板（18），所述支撑板（18）的顶端设有放置座（19），所述固定板（5）的中部设有放置孔（20），所述放置孔（20）的内部设有半圆形夹板（21），所述半圆形夹板（21）的顶端设有调节螺杆（22），所述调节螺杆（22）的一端设有转把（23），所述工作台（1）的一侧设有控制面板（24），所述控制面板（24）的表面分别设有气缸开关和电机开关，所述气缸（9）通过气缸开关和电机（13）通过电机开关均与电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度合金管材冲孔设备，其特征在于，所述传动箱（12）底端内壁的一端设有滚动轴承（15），所述刀柄（10）顶端设有的转轴穿过滚动轴承（15）与第二皮带转盘（16）固定连接，所述电机（13）的输出轴穿过箱壁与第一皮带转盘（14）固定连接，所述第一皮带转盘（14）通过皮带（17）与第二转盘（16）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度合金管材冲孔设备，其特征在于，其中所述两个钻头（11）为圆形钻头，另外三个所述钻头（11）为方形钻头。
4.根据权利要求1所述的一种高精度合金管材冲孔设备，其特征在于，所述放置座（19）的顶端和半圆形夹板（20）的底端均设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种高精度合金管材冲孔设备，其特征在于，每两个所述支撑腿（2）之间均设有连接杆（4）。
6.根据权利要求1所述的一种高精度合金管材冲孔设备，其特征在于，所述固定板（5）的另一侧设有两个加强筋（25）。
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