CN206578406U - 一种管材加工的固定装置 - Google Patents

Abstract

一种管材加工的固定装置，其特征在于：包括第一底板（1），在第一底板（1）上连接第一支架（3），在第一支架（3）上连接丝杆螺母（5），在丝杆螺母（5）内配合连接螺杆（6），在螺杆（6）下侧连接第一压板（7），第一压板（7）设置在第一支架（3）内，且第一压板（7）对应设置在第一底板（1）的上方。本实用新型的优点：本装置结构简单，通用性好，适合多种规格尺寸的塑料管材的使用，根据加工的需要压紧固定，满足生产使用的需要，其操作简单，装夹快速，工作效率高。

Description

一种管材加工的固定装置

技术领域

本实用新型涉及建筑用具技术领域，特别涉及一种管材加工的固定装置。

背景技术

圆管在建筑行业中是一种主要的型材，在建筑工程中应用非常广泛，例如水电管道、消防管道等。对于圆管的加工，其装夹一直是一个难题，如果夹的过紧容易产生变形，并会在其表面留下夹痕，若夹的较松则容易使其飞出钳口，造成安全事故，所以无论是做弧口加工还是钻孔或切割加工，圆管的固定夹紧至关重要，而目前大多的手动夹紧装置难以满足要求，也有的采用数控机床加工，但其成本较高，难以广泛应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现阶段圆管在加工时，存在的难以装夹的缺点，而提出的一种管材加工的固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管材加工的固定装置，其特征在于：包括第一底板，在第一底板上连接第一支架，在第一支架上连接丝杆螺母，在丝杆螺母内配合连接螺杆，在螺杆下侧连接第一压板，第一压板设置在第一支架内，且第一压板对应设置在第一底板的上方。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述第一支架为U型杆，在U型杆的两端分别设有第一铰接座和第一卡板，在U型杆的横梁上连所述丝杆螺母，在所述第一底板上设有第一交接板，第一交接板与第一铰接座铰接配合，在第一卡板内铰接卡钩的一侧，在第一底板上还设有卡扣，卡钩与卡扣卡接固定。

在所述第一底板上设有第一限位板，第一限位板与所述第一卡板限位配合。

在所述第一支架内设有两个相互对称的滑板，在所述第一压板的两侧分别设有一个卡槽，每个卡槽均对应卡接在相应的滑板内。

在所述第一底板上设有第一弧形槽，在第一弧形槽内配合连接第一下软板，在所述第一压板的下侧连接与第一下软板对应配合的第一上软板。

在所述第一底板的一侧连接第一导向筒，在第一导向筒内导向配合连接第一导向板，在第一导向板上连接第二底板，第二底板与第一底板对应配合，在第二底板的一侧设有第二交接板，在第二交接板上铰接第二支架，在第二支架内通过第二滑板导向连接第二压板，第二压板设置在第二支架内，且第二压板与第二底板对应配合。

所述第二支架为U型板，在第二支架的一侧设有与所述第二交接板配合的第二铰接座、另一侧设有第二卡板，在所述第二底板上连接与第二卡板限位配合的第二限位板。

在所述第二底板上设有第二弧形槽，在第二弧形槽内配合连接第二下软板，在所述第二压板的下方连接连接与第二下软板对应配合的第二上软板。

在所述第一支架的一侧连接第二导向筒，在第二导向筒内导向配合连接第二导向板，第二导向板连接固定在所述第二支架上。

在所述第一压板上连接一组连动板，在所述第二压板上连接一组导向套，每个连动板均对应设置在相应的导向套内。

本实用新型的优点在于：本装置结构简单，通用性好，适合多种规格尺寸的塑料管材的使用，根据加工的需要压紧固定，满足生产使用的需要，其操作简单，装夹快速，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供的一种管材加工的固定装置，其特征在于：包括为直板结构的第一底板1，在第一底板1上连接第一支架3，在第一底板1上设有第一弧形槽1a，在第一弧形槽1a内配合连接第一下软板16，第一下软板16包括与第一弧形槽1a对应配合的弧形板，在弧形板的两侧分别设有一个连接板，每个连接板均通过螺钉固定连接在第一底板1上。在第一弧形槽1a的两侧分别连接第一交接板2和第一限位板10。

所述第一支架3为U型杆，在U型杆的两端分别设有第一铰接座4和第一卡板11，第一交接板2与第一铰接座4铰接配合，第一卡板11与所述第一限位板10限位配合。在U型杆的横梁上连接丝杆螺母5，在丝杆螺母5内连接接螺杆6，在螺杆6的上侧连接调节杆9，在螺杆6下侧连接第一压板7，第一压板7设置在第一支架3内，且第一压板7对应设置在第一底板1的上方，在第一压板7的下侧连接与第一下软板16对应配合的第一上软板8。在第一支架3内设有两个相互对称的滑板15，在第一压板7的两侧分别设有一个卡槽，每个卡槽均对应卡接在相应的滑板15内。在第一卡板11内通过铰接销12铰接卡钩13的一侧，在第一底板1上还设有卡扣14，卡钩13与卡扣14卡接固定，卡扣14为弧形板状结构。

在所述第一底板1的一侧连接第一导向筒17，在第一导向筒17内导向配合连接第一导向板18，在第一导向板18上连接第二底板19，第二底板19与第一底板1对应配合，在第二底板19上连接第二支架21。

在所述第二底板19上设有第二弧形槽19a，在第二弧形槽19a内配合连接第二下软板32，第二下软板32包括与第二弧形槽19a对应配合的弧形板，在弧形板的两侧分别设有一个连接板，每个连接板均通过螺钉固定连接在第二底板19上。在第二弧形槽19a两侧的第二底板19上分别设有第二交接板20和第二限位板30。所述第二支架21为U型板，在第二支架21的一侧设有与第二交接板20配合的第二铰接座22、另一侧设有与第二限位板30限位配合的第二卡板11。在第二支架21设有两个相互对称设置的第二滑板28，在两个第二滑板28之间导向配合连接第二压板25，第二压板25对应设置在第二底板19的上方，在第二压板25的下方连接连接与第二下软板32对应配合的第二上软板29。

在所述第一支架3的一侧连接第二导向筒23，在第二导向筒23内导向配合连接第二导向板24，第二导向板24连接固定在所述第二支架21上。在所述第一压板7上连接一组连动板27，在所述第二压板25上连接一组导向套26，每个连动板27均对应设置在相应的导向套26内。

Claims (10)

1.一种管材加工的固定装置，其特征在于：包括第一底板（1），在第一底板（1）上连接第一支架（3），在第一支架（3）上连接丝杆螺母（5），在丝杆螺母（5）内配合连接螺杆（6），在螺杆（6）下侧连接第一压板（7），第一压板（7）设置在第一支架（3）内，且第一压板（7）对应设置在第一底板（1）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种管材加工的固定装置，其特征在于：所述第一支架（3）为U型杆，在U型杆的两端分别设有第一铰接座（4）和第一卡板（11），在U型杆的横梁上连所述丝杆螺母（5），在所述第一底板（1）上设有第一交接板（2），第一交接板（2）与第一铰接座（4）铰接配合，在第一卡板（11）内铰接卡钩（13）的一侧，在第一底板（1）上还设有卡扣（14），卡钩（13）与卡扣（14）卡接固定。

3.根据权利要求2所述的一种管材加工的固定装置，其特征在于：在所述第一底板（1）上设有第一限位板（10），第一限位板（10）与所述第一卡板（11）限位配合。

4.根据权利要求1所述的一种管材加工的固定装置，其特征在于：在所述第一支架（3）内设有两个相互对称的滑板（15），在所述第一压板（7）的两侧分别设有一个卡槽，每个卡槽均对应卡接在相应的滑板（15）内。

5.根据权利要求1所述的一种管材加工的固定装置，其特征在于：在所述第一底板（1）上设有第一弧形槽（1a），在第一弧形槽（1a）内配合连接第一下软板（16），在所述第一压板（7）的下侧连接与第一下软板（16）对应配合的第一上软板（8）。

6.根据权利要求1所述的一种管材加工的固定装置，其特征在于：在所述第一底板（1）的一侧连接第一导向筒（17），在第一导向筒（17）内导向配合连接第一导向板（18），在第一导向板（18）上连接第二底板（19），第二底板（19）与第一底板（1）对应配合，在第二底板（19）的一侧设有第二交接板（20），在第二交接板（20）上铰接第二支架（21），在第二支架（21）内通过第二滑板（28）导向连接第二压板（25），第二压板（25）设置在第二支架（21）内，且第二压板（25）与第二底板（19）对应配合。

7.根据权利要求6所述的一种管材加工的固定装置，其特征在于：所述第二支架（21）为U型板，在第二支架（21）的一侧设有与所述第二交接板（20）配合的第二铰接座（22）、另一侧设有第二卡板（11），在所述第二底板（19）上连接与第二卡板（11）限位配合的第二限位板（30）。

8.根据权利要求6所述的一种管材加工的固定装置，其特征在于：在所述第二底板（19）上设有第二弧形槽（19a），在第二弧形槽（19a）内配合连接第二下软板（32），在所述第二压板（25）的下方连接连接与第二下软板（32）对应配合的第二上软板（29）。

9.根据权利要求6所述的一种管材加工的固定装置，其特征在于：在所述第一支架（3）的一侧连接第二导向筒（23），在第二导向筒（23）内导向配合连接第二导向板（24），第二导向板（24）连接固定在所述第二支架（21）上。

10.根据权利要求6所述的一种管材加工的固定装置，其特征在于：在所述第一压板（7）上连接一组连动板（27），在所述第二压板（25）上连接一组导向套（26），每个连动板（27）均对应设置在相应的导向套（26）内。