CN203357383U - 一种竹节式接头与软管的快接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种竹节式接头与软管的快接装置，包括：安装台；固定在所述安装台上的定夹块；与所述定夹块配合以夹紧软管的动夹块；接头推块；固定在所述安装台上的动夹块驱动单元和接头推块驱动单元；接头推块推杆机构；动夹块推杆机构；所述动夹块推杆机构一端连接所述动夹块驱动单元，另一端连接所述动夹块，所述接头推块推杆机构一端连接所述接头推块驱动单元，另一端与所述接头推块连接，所述接头推块推杆机构与所述接头推块之间具有螺纹连接结构以调整所述接头推块的行程，所述动夹块与所述定夹块所夹紧的软管的轴线与所述接头推块的中心线共线。本实用新型能够针对竹节式接头与软管的不同插入深度要求而进行方便地调整。
Description
技术领域
本发明涉及一种专门用于连接软管端头管件的装置。
背景技术
软管与竹节式接头的连接作为汽车生产工艺的重要组成部分，在所有的汽车制造厂都有应用。在软管与竹节式接头进行连接时，必须施加一定的外力将软管套装在竹节式接头上，通过软管的变形使软管与竹节式接头实现连接和密封。软管与竹节式接头的连接形式，传统的做法是使用一个装置固定软管，然后将软管端部加热，用橡皮锤将竹节式接头通过多次敲击的方式，从加热的软管端部插入合适的深度，实现连接和密封。这种加工工艺有三点不足:一是加热导致的软管端部变形基本为塑性变形，对连接强度和密封性有不利影响;二是多次敲击的加工方式，操作时间过长，不利于批量生产；三是产品准确性及一致性较差，可靠性较低。
在申请号为：201110309460.9、申请日为：2011.10.13、发明名称为：“带快速接头橡胶软管组装设备”的中国发明专利申请中，通过压钳与推拉钳的配合实现了接头与软管的机械化组装，从而避免了加热导致的塑性变形，提高了劳动效率并且产品准确性和一致性较好。但是，针对接头软管不同的工作条件，接头需要插入软管的深度也不同，而且不能适用于不同管径的软管与接头的组装，因此需要配置不同型号的组装设备，通用性较差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种通用性更好的竹节式接头与软管的快接装置，以提高劳动生产率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种竹节式接头与软管的快接装置，包括：安装台；固定在所述安装台上的定夹块；与所述定夹块配合以夹紧软管的动夹块；接头推块；固定在所述安装台上的动夹块驱动单元和接头推块驱动单元；接头推块推杆机构；动夹块推杆机构；所述动夹块推杆机构一端连接所述动夹块驱动单元，另一端连接所述动夹块，所述接头推块推杆机构一端连接所述接头推块驱动单元，另一端与所述接头推块连接，所述接头推块推杆机构与所述接头推块之间具有螺纹连接结构以调整所述接头推块的行程，所述动夹块与所述定夹块所夹紧的软管的轴线与所述接头推块的中心线共线。
优选地，所述动夹块推杆机构与所述动夹块之间具有螺纹连接结构以调整所述动夹块的行程。
优选地，所述接头推块为K字形。
优选地，所述动夹块推杆机构包括具有内螺纹的第一套管和具有外螺纹的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与所述第一套管螺纹连接，所述第一螺纹杆的另一端的环形槽与所述动夹块的卡槽配合并通过螺母锁紧。
优选地，所述接头推块推杆机构包括具有内螺纹的第二套管和具有外螺纹的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与所述第二套管螺纹连接，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有接头推块嵌块，所述接头推块嵌块具有间隔开的长舌和短舌，所述长舌与所述短舌共同夹持所述接头推块，且所述长舌与所述接头推块配合以定位所述竹节式接头。
优选地，所述接头推块推杆机构为一根螺纹杆。
优选地，所述定夹块是通过夹块支架固定到所述安装台上的，所述夹块支架上安装有用于压紧所述定夹块的压片。
优选地，所述动夹块和所述定夹块上加工有尖角经过粗磨的内螺纹。
优选地，所述接头推块由硬质塑料制造。
优选地，所述夹块支架上开有软管过孔。
本实用新型的有益效果在于：
由于接头推块与接头推块驱动单元之间是通过接头推块推杆实现的连接，且在连接过程中采用了螺纹连接结构，因此接头推块的行程能够得到调节，从而调节竹节式接头插入软管的深度，通用性更强。
进一步地，动夹块推杆机构与动夹块之间采用了螺纹连接结构，因此动夹块的行程能够得到调整，从而适应不同管径的软管装配。
进一步地，接头推块为K字形，竹节式接头只要放置在接头推块处即可，使用方便。
进一步地，接头推块推杆机构和/或动夹块推杆机构采用推杆与螺纹杆的配合方式，方便调节。而第二螺纹杆采用与嵌块固定连接的方式，嵌块再与接头推块配合，使得能够很容易地更换接头推块，适应不同大小和型号的竹节式接头的装配。
进一步地，定夹块通过夹块支架固定到安装台上并用压片压紧，方便根据软管管径的不同更换定夹块。
进一步地，定夹块和动夹块具有内螺纹，并且内螺纹尖角经过粗磨处理后，不仅能更好地夹紧软管，且防止软管受损。
进一步地，采用硬塑料材料制造接头推块，能够保护接头不受损伤。
进一步地，软管过孔能够防止竹节式接头与软管装配过程中软管偏离其轴线的程度，使装配过程更顺利。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的快接装置的轴测图；
图2是本实用新型的实施例的动夹块驱动单元与动夹块之间的连接示意图；
图3是本实用新型的实施例的动夹块驱动单元安装支架的轴测图；
图4是本实用新型的实施例的第一螺纹杆的结构示意图；
图5是本实用新型的实施例的定夹块与动夹块的轴测图；
图6是本实用新型的实施例的接头推块驱动单元与接头推块之间的连接示意图；
图7是本实用新型的实施例的接头推块驱动单元安装支架的轴测图；
图8是本实用新型的实施例的第二螺纹杆的结构示意图；
图9是本实用新型的实施例的接头推块的轴测图；
图10是本实用新型的实施例的动夹块与定夹块配合夹紧软管的原理示意图；
图11是本实用新型的实施例的夹块支架的轴测图。
上图中标记说明：第一手柄1、第一连杆2、第一套管3、第一螺纹杆4、环形槽401、动夹块5、卡槽501、内螺纹502、接头推块6、接头推块嵌块7、短舌701、长舌702、第二螺纹杆8、第二套管9、第二连杆10、接头推块驱动单元安装支架11、第二手柄12、安装台13、定夹块14、内螺纹1401、夹块支架15、软管过孔1501、压片16、压片17、动夹块驱动单元安装支架18、导向管1801、螺母19、螺钉20、螺钉21、弹簧22、软管23。
具体实施方式
接下来将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细说明。
在安装台13上，固定安装有接头推块驱动单元安装支架11、夹块支架15和动夹块驱动单元安装支架18。定夹块14通过压片16夹紧在夹块支架15上从而固定到安装台13上，当然，本领域普通技术人员能够很容易地想象，定夹块14还能够通过螺栓连接、铆接、焊接等方式直接固定到安装台13上，但通过压片16压紧的方式固定，能够很容易地更换定夹块14，从而适应不同管径的软管，因此是具有优势的。第一手柄1与动夹块驱动单元安装支架18铰接，并与第一连杆2铰接，第一连杆2与第一套管3的一端铰接，从而将第一手柄1的摆动转换为第一套管3的直线运动。第一套管3的另一端具有内螺纹，第一螺纹杆4上具有外螺纹。第一螺纹杆4的一端与第一套管3具有内螺纹的一端实现螺纹连接，另一端连接动夹块5，从而，当操作人员下压第一手柄1时，动夹块5会朝着定夹块14直线运动，进而与定夹块14配合夹紧软管。第二手柄12与接头推块驱动单元安装支架11铰接，并与第二连杆10铰接，第二连杆10与第二套管9的一端铰接，从而将第二手柄12的摆动转换为第二套管9的直线运动。第二套管9的另一端具有内螺纹，第二螺纹杆8上具有外螺纹。第二螺纹杆8的一端与第二套管9具有内螺纹的一端实现螺纹连接，另一端固定连接接头推块嵌块7，接头推块嵌块7与接头推块6连接，从而，当操作人员下压第二手柄12时，接头推块6会朝着定夹块14直线运动。动夹块5与定夹块14相互配合后的中心线（也就是动夹块5与定夹块14夹紧的软管的轴线）与接头推块6的中心线共线（如图1中的点划线所示）。在工作时，下压第一手柄1将软管23（图10中示出）夹紧，将竹节式接头（未示出）放置在接头推块6上，再下压第二手柄12，则接头推块6将竹节式接头压入软管23中。由于第二套管9与第二螺纹杆8之间采取的是螺纹连接方式，因此调节第二螺纹杆8旋入第二套管9的深度，就能够调整接头推块6的行程，进而调整竹节式接头插入软管23的深度。同理，配合不同管径的软管，更换不同的定夹块14后，调整第一螺纹杆4旋入第一套管3的深度，既能够调整动夹块5的行程，使不同的管径的软管23的轴线始终保持与接头推块6的中心线共线。在本实施例中，动夹块5和接头推块6采取的是手动驱动方式，动夹块驱动单元包括动夹块驱动单元安装支架18、第一手柄1和第一连杆2，接头推块驱动单元包括接头推块驱动单元安装支架11、第二手柄12和第二连杆10，但本领域普通技术人员能够很容易地想象，动夹块5和接头推块6还能够采取液压缸驱动、气压缸驱动、电机驱动、电磁驱动等多种驱动方式，相应地，动夹块驱动单元和接头推块驱动单元也能够是液压缸、气压缸、电机等装置。同时，在本实施例中，动夹块推杆机构包括第一套管3和第一螺纹杆4，但本领域普通技术人员能够很容易地想象，动夹块5上还能够直接加工出螺纹孔，此时动夹块推杆机构能够是一根直接与动夹块5螺纹连接的螺纹杆。同理，在本实施例中，接头推块推杆机构包括第二套管9、第二螺纹杆8和接头推块嵌块7，但本领域普通技术人员能够很容易地想象，接头推块6上还能够直接加工出螺纹孔，此时接头推块推杆机构能够是一根直接与接头推块6螺纹连接的螺纹杆。
结合图2、图3、图4和图5，其主要表明了动夹块5的驱动原理。动夹块驱动单元安装支架18上具有铰接孔（未标记）和导向管1801。第一螺纹杆4具有一段外螺纹，还在一端加工出了环形槽401，在外螺纹段上拧入螺母19。动夹块5上具有卡槽501，在与定夹块14配合以夹紧软管的端面上具有内螺纹502。第一手柄1与动夹块驱动单元安装支架18铰接，并与第一连杆2铰接。第一套管3穿过导向管1801，一端与第一连杆2铰接，另一端与第一螺纹杆4螺纹连接，第一螺纹杆4端部的环形槽401卡在动夹块5的卡槽501上，然后拧紧螺母19锁紧。当然，也能够在动夹块5上直接加工出螺纹孔，第一螺纹杆4直接与动夹块螺纹连接，但采用环形槽401与卡槽501配合的方式，更方便更换动夹块5，更适合不同管径的软管装配。
结合图6、图7、图8和图9，其主要表明了接头推块6的驱动原理。接头推块驱动单元安装支架11上具有铰接孔（未标记）和导向管1101。第二手柄12与接头推块驱动单元安装支架11铰接，并与第二连杆10铰接，第二套管9穿过导向管1101，一端与第二连杆10铰接，另一端与第二螺纹杆8螺纹连接。第二螺纹杆8的一端固定连接接头推块嵌块7。接头推块6为K字形，其上开有长孔（未标记）。接头推块嵌块7具有间隔开的短舌701和长舌702，短舌701上开有螺纹孔。接头推块6插入短舌701与长舌702之间的位置，然后螺钉20拧入短舌701上的螺纹孔并插入接头推块6上的长孔，使接头推块6具有一定的活动余量，便于竹节式接头插入软管。接头推块6与接头推块嵌块7连接后，长舌702从接头推块6下方伸出，则竹节式接头只要放置在长舌702上即可，由K字形的接头推块6与长舌702共同保持竹节式接头的位置，操作简单。当然，本领域普通技术人员能够很容易地想象，接头推块6还能够是夹具等其它能够定位竹节式接头的形状、结构。为了防止装配过程中对竹节式接头产生伤害，优选接头推块6由硬质塑料制造。
结合图5、图10和图11，其具体表明了定夹块14与动夹块5配合夹紧软管23的结构。与动夹块5类似，定夹块14上也加工出内螺纹1401，而且内螺纹1401和内螺纹502的尖角均经过粗磨以防止对软管23造成伤害。夹块支架15上开有软管过孔1501，以使软管23被定夹块14和动夹块5夹紧后保持朝着接头推块6伸出一段距离，降低软管23在装配过程中偏离轴线的程度。在夹块支架15上，通过螺钉21和套在螺钉21上的弹簧22安装有压片16和压片17。压片16用于将定夹块14压紧在夹块支架15上，拨开压片16即能够取出定夹块17进行更换。压片17用于辅助动夹块5的定位。
虽然本实用新型是结合以上实施例进行描述的，但本实用新型并不限定于上述实施例，而只受权利要求的限定，本领域普通技术人员能够容易地对其进行修改和变化，但并不离开本实用新型的实质构思和范围。
Claims (10)
1.一种竹节式接头与软管的快接装置，其特征在于，包括：
安装台；
固定在所述安装台上的定夹块；
与所述定夹块配合以夹紧软管的动夹块；
接头推块；
固定在所述安装台上的动夹块驱动单元和接头推块驱动单元；
接头推块推杆机构；
动夹块推杆机构；
所述动夹块推杆机构一端连接所述动夹块驱动单元，另一端连接所述动夹块，所述接头推块推杆机构一端连接所述接头推块驱动单元，另一端与所述接头推块连接，所述接头推块推杆机构与所述接头推块之间具有螺纹连接结构以调整所述接头推块的行程，所述动夹块与所述定夹块所夹紧的软管的轴线与所述接头推块的中心线共线。
2.根据权利要求1所述的快接装置，其特征在于，所述动夹块推杆机构与所述动夹块之间具有螺纹连接结构以调整所述动夹块的行程。
3.根据权利要求1或2所述的快接装置，其特征在于，所述接头推块为K字形。
4.根据权利要求1所述的快接装置，其特征在于，所述动夹块推杆机构包括具有内螺纹的第一套管和具有外螺纹的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与所述第一套管螺纹连接，所述第一螺纹杆的另一端的环形槽与所述动夹块的卡槽配合并通过螺母锁紧。
5.根据权利要求3所述的快接装置，其特征在于，所述接头推块推杆机构包括具有内螺纹的第二套管和具有外螺纹的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与所述第二套管螺纹连接，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有接头推块嵌块，所述接头推块嵌块具有间隔开的长舌和短舌，所述长舌与所述短舌共同夹持所述接头推块，且所述长舌与所述接头推块配合以定位所述竹节式接头。
6.根据权利要求3所述的快接装置，其特征在于，所述接头推块推杆机构为一根螺纹杆。
7.根据权利要求1或2或5或6所述的快接装置，其特征在于，所述定夹块是通过夹块支架固定到所述安装台上的，所述夹块支架上安装有用于压紧所述定夹块的压片。
8.根据权利要求1所述的快接装置，其特征在于，所述动夹块和所述定夹块上加工有尖角经过粗磨的内螺纹。
9.根据权利要求1所述的快接装置，其特征在于，所述接头推块由硬质塑料制造。
10.根据权利要求7所述的快接装置，其特征在于，所述夹块支架上开有软管过孔。
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