CN106736731A - 一种传动轴花键轴叉的夹紧工装 - Google Patents

一种传动轴花键轴叉的夹紧工装 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种传动轴花键轴叉的夹紧工装,包括底板,所述底板上从左至右分别设有叉部定位机构和轴部夹紧机构,叉部定位机构包括与底板固定连接的夹具体,夹具体上固定设置有呈两个上下对称的定位V型块,两个定位V型块之间设置有弹簧顶紧装置;轴部夹紧机构包括与底板固定连接的导轨,导轨上配设有两个滑块,每个滑块上均设置有夹紧V型块,且两个滑块上的夹紧V型块的V形缺口相对设置,两个滑块上依次穿过有同一根双向螺杆,双向螺杆的正向螺纹部与其中一个滑块螺纹连接,双向螺杆的反向螺纹部与其中另外一个滑块螺纹连接。本发明实现了对传动轴花键轴叉的夹紧定位,提高了传动轴花键轴叉的夹紧效率,提高了产品加工质量。

Description

一种传动轴花键轴叉的夹紧工装
技术领域
[0001]本发明属于传动轴花键轴叉加工技术领域,尤其涉及一种传动轴花键轴叉的夹紧 工装。
背景技术
[0002]汽车上所使用的传统的传动轴花键轴叉锻件结构形式如图1所示,包括轴部101和 两个叉部102,传动轴花键轴叉锻件还需要经过铣面、钻轴部中心孔和钻叉部中心孔的三道 工序的加工,而传统加工时,传动轴花键轴叉锻件的夹紧并没有专用的工装来进行夹紧定 位,一般是通过机床上的卡爪或卡盘进行固定,固定需要多次装夹,多次定位,由多人操作 才能完成,其存在以下缺点:占地面积较大,工人劳动强度大,产品生产周期长,不易管理, 多次装夹,多次定位,产品精度不易保证,公差带偏大。
发明内容
[0003]本发明为了解决现有技术中的问题,提供一种传动轴花键轴叉的夹紧工装,其实 现了对传动轴花键轴叉的夹紧定位,提高了传动轴花键轴叉的夹紧效率,提高了产品加工 质量。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种传动轴花键轴叉的夹紧工 装,包括底板,所述底板上从左至右分别设有叉部定位机构和轴部夹紧机构,叉部定位机构 包括与底板固定连接的夹具体,夹具体上固定设置有呈两个上下对称的定位V型块,定位V 型块的V形缺口均朝向右侧开设,两个定位V型块的位置分别与两个叉部的内侧相配合,两 个定位V型块之间设置有弹簧顶紧装置,弹簧顶紧装置包括顶块,顶块上沿左右方向穿设有 至少两个导柱,每个导柱的左端部均与夹具体固定连接,导柱上套设有顶块,且导柱上位于 顶块右侧的柱体上配设有右锁紧螺母,导柱上位于顶块和夹具体之间的柱体上套设有压 簧,顶块的上侧面与对应的定位V型块抵接,且顶块上侧面的外边缘处设置为朝下的坡面, 顶块的下侧面与对应的定位V型块抵接,且顶块下侧面的外边缘处设置为朝上的坡面; 轴部夹紧机构包括与底板固定连接的导轨,导轨沿前后方向布置,导轨上配设有两个 滑块,每个滑块上均设置有夹紧V型块,且两个滑块上的夹紧V型块的V形缺口相对设置,两 个滑块上依次穿过有同一根双向螺杆,双向螺杆的正向螺纹部与其中一个滑块螺纹连接, 双向螺杆的反向螺纹部与其中另外一个滑块螺纹连接。
[0005]它还包括压板机构,压板机构设置在所述叉部定位机构和轴部夹紧机构之间,压 板机构包括沿左右方向设置的伸缩缸,伸缩缸的缸筒通过连接板与所述夹具体固定连接, 伸缩缸的活塞杆固定连接有与其同轴向的连接螺栓,连接螺栓的右端部设置有与其相垂直 的压板,所述压板上与连接螺栓对应处开设有前后方向的前侧长孔,连接螺栓穿过该前侧 长孔,且连接螺栓位于压板右侧位置处配设有前侧锁止螺母,压板的后侧开设有用于传动 轴花键轴叉的轴部通过的缺口,该缺口的最大高度小于传动轴花键轴叉的两个叉部之间的 最小高度。
[0006] 所述压板机构还包括沿左右作用方向设置的支杆螺栓,支杆螺栓的左端部与连接 板固定连接,所述压板上与支杆螺栓对应处开设有前后方向的后侧长孔,支杆螺栓穿过该 长孔,且支杆螺栓位于压板右侧位置处配设有后侧锁止螺母。
[0007] 所述底板上位于压板机构和压板之间设置有支撑V型块,支撑V型块与底板固定连 接,支撑V型块的V形缺口朝向上侧开设。
[0008] 导柱的左端部与夹具体固定连接的设置方式如下:导柱的左端部穿过夹具体,且 该左端部配设有左锁紧螺母。
[0009] 本发明的有益效果是: 通过上述技术方案,叉部定位机构实现对传动轴花键轴叉的叉部的夹紧定位,轴部夹 紧机构实现对传动轴花键轴叉的轴部的夹紧定位,从而实现了对传动轴花键轴叉的夹紧定 位,提高了传动轴花键轴叉的夹紧效率,提高了产品加工质量。
[0010] 叉部定位机构包括与底板固定连接的夹具体,夹具体上固定设置有呈两个上下对 称的定位V型块,定位V型块的V形缺口均朝向右侧开设,两个定位V型块的位置分别与两个 叉部的内侧相配合,通过上述结构,工作时传动轴花键轴叉的两个叉部的内侧分别置于两 个定位V型块的V形缺口处,两个定位V型块实现了对传动轴花键轴叉的上下方向的定位。 两个定位v型块之间设置有弹簧顶紧装置,弹簧顶紧装置包括顶块,顶块上沿左右 方向穿设有至少两个导柱,每个导柱的左端部均与夹具体固定连接,导柱上套设有顶块,且 导柱上位于顶块右侧的柱体上配设有右锁紧螺母,导柱上位于顶块和夹具体之间的柱体上 套设有压簧,顶块的上侧面与对应的定位v型块抵接,且顶块上侧面的外边缘处设置为朝下 的坡面,顶块的下侧面与对应的定位V型块抵接,且顶块下侧面的外边缘处设置为朝上的坡 面,通过上述结构,当传动轴花键轴叉的两个叉部的内侧分别置于两个定位V型块的V形缺 口处时,叉部的内侧会对顶块进行顶压,顶块在导向柱及压簧的作用下反向顶紧叉部,坡面 的设置便于顶块与叉部顶紧时产生形状上的配合。
[G012] 轴部夹紧机构包括与底板固定连接的导轨,导轨沿前后方向布置,导轨上配设有 两个滑块,每个滑块上均设置有夹紧V型块,且两个滑块上的夹紧V型块的V形缺口相对设 置,两个滑块上依次穿过有同一根双向螺杆,双向螺杆的正向螺纹部与其中一个滑块螺纹 连接,双向螺杆的反向螺纹部与其中另外一个滑块螺纹连接,通过上述结构,工作时传动轴 花键轴叉的轴部置于两个夹紧V型块的V形缺口处,并且两个夹紧V型块在双向螺杆及滑块 的配合下实现相对位移调整,从而实现对轴部的夹紧,两个夹紧V型块实现了对传动轴花键 轴叉的左右方向的定位。两个夹紧V型块的相对位移调整可通过正向或反向转动双向螺杆 实现。
[0013] 本发明还包括压板机构,压板机构设置在所述叉部定位机构和轴部夹紧机构之 间,压板机构包括沿左右方向设置的伸缩缸,伸缩缸的缸筒通过连接板与所述夹具体固定 连接,伸缩缸的活塞杆固定连接有与其同轴向的连接螺栓,连接螺栓的右端部设置有与其 相垂直的压板,所述压板上与连接螺栓对应处开设有前后方向的前侧长孔,连接螺栓穿过 该前侧长孔,且连接螺栓位于压板右侧位置处配设有前侧锁止螺母,压板的后侧开设有用 于传动轴花键轴叉的轴部通过的缺口,该缺口的最大高度小于传动轴花键轴叉的两个叉部 之间的最小高度,通过上述结构,工作时轴部从压板的缺口处通过,伸缩缸控制活塞杆伸缩 带动压板回缩,使压板在传动轴花键轴叉的轴部与叉部的连接处实现在左右方向上对叉部 的压紧。此外,上述压紧作用还能够与弹簧顶紧装置的顶块配合,实现对叉部的双向压紧。
[0014] 所述压板机构还包括沿左右作用方向设置的支杆螺栓,支杆螺栓的左端部与连接 板固定连接,所述压板上与支杆螺栓对应处开设有前后方向的后侧长孔,支杆螺栓穿过该 长孔,且支杆螺栓位于压板右侧位置处配设有后侧锁止螺母,支杆螺栓的设置实现对压板 的导向及定位效果,并实现了对压板的双重支撑。
[0015] 所述底板上位于压板机构和压板之间设置有支撑V型块,支撑V型块与底板固定连 接,支撑V型块的V形缺口朝向上侧开设,支撑V型块实现对传动轴花键轴叉的支撑作用,便 于轴部夹紧机构的夹紧操作及叉部定位机构的定位操作。
[0016] 导柱的左端部与夹具体固定连接的设置方式如下:导柱的左端部穿过夹具体,且 该左端部配设有左锁紧螺母,该设计提高了导柱的安装及拆卸效率,便于维修。
附图说明
[0017] 图1是传动轴花键轴叉的结构示意图; 图2是本发明的结构主视图; 图3是本发明的结构俯视图; 图4是本发明的结构右视图; 图5是本发明中压板部位的结构右视图。
具体实施方式
[0018] 以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
[0019] 如图1至图5所示,本发明的一种传动轴花键轴叉的夹紧工装,包括底板1,所述底 板1上从左至右分别设有叉部定位机构和轴部夹紧机构,叉部定位机构和轴部夹紧机构之 间设置有压板机构,叉部定位机构实现对传动轴花键轴叉的叉部102的夹紧定位,轴部夹紧 机构实现对传动轴花键轴叉的轴部101的夹紧定位,压板机构实现对传动轴花键轴叉的轴 部101与叉部102连接部的夹紧定位。
[0020] 叉部定位机构包括与底板1固定连接的夹具体2,夹具体2上固定设置有呈两个上 下对称的定位V型块3,定位V型块3的V形缺口均朝向右侧开设,两个定位V型块3的位置分别 与两个叉部102的内侧相配合,两个定位V型块3之间设置有弹簧顶紧装置,弹簧顶紧装置包 括顶块15,顶块15上沿左右方向穿设有至少两个导柱14,每个导柱14的左端部均与夹具体2 固定连接,导柱14上套设有顶块15,且导柱14上位于顶块15右侧的柱体上配设有右锁紧螺 母,导柱14上位于顶块15和夹具体2之间的柱体上套设有压簧4。
[0021] 顶块15的下侧面与对应的定位V型块3抵接,且顶块15下侧面的外边缘处设置为朝 上的坡面,顶块15的上侧面与对应的定位V型块3抵接,且顶块15上侧面的外边缘处设置为 朝下的坡面,顶块15上侧面处的坡面在附图2中未剖面显示,其与顶块15下侧面处的坡面上 下对称设置。
[0022] 轴部夹紧机构包括与底板1固定连接的导轨7,导轨7沿前后方向布置,导轨7上配 设有两个滑块12,每个滑块12上均设置有夹紧V型块5,且两个滑块12上的夹紧V型块5的V形 缺口相对设置,两个滑块12上依次穿过有同一根双向螺杆6,双向螺杆6的正向螺纹部与其 中一个滑块螺纹连接,双向螺杆6的反向螺纹部与其中另外一个滑块螺纹连接。
[0023] 压板机构包括沿左右方向设置的伸缩缸H,伸缩缸11的缸筒通过连接板13与所述 夹具体2固定连接,伸缩缸11的活塞杆固定连接有与其同轴向的连接螺栓8,连接螺栓8的右 端部设置有与其相垂直的压板9,所述压板9上与连接螺栓8对应处开设有前后方向的前侧 长孔,连接螺栓8穿过该前侧长孔,且连接螺栓8位于压板9右侧位置处配设有前侧锁止螺 母,压板9的后侧开设有用于传动轴花键轴叉的轴部1〇1通过的缺口 91,该缺口的最大高度 小于传动轴花键轴叉的两个叉部102之间的最小高度。
[0024] 所述压板机构还包括沿左右作用方向设置的支杆螺栓10,支杆螺栓10的左端部与 连接板13固定连接,所述压板9上与支杆螺栓10对应处开设有前后方向的后侧长孔,支杆螺 栓穿过该长孔,且支杆螺栓10位于压板9右侧位置处配设有后侧锁止螺母。
[0025] 所述底板1上位于压板机构和压板之间设置有支撑V型块16,支撑V型块16与底板1 固定连接,支撑V型块16的V形缺口朝向上侧开设。
[0026] 所述导柱14的左端部与夹具体2固定连接的设置方式如下:导柱14的左端部穿过 夹具体2,且该左端部配设有左锁紧螺母。
[0027] 本发明工作时,传动轴花键轴叉的两个叉部102的内侧分别置于叉部定位机构两 个定位V型块3的V形缺口处,两个定位V型块3实现了对传动轴花键轴叉的上下方向的定位, 此时叉部102的内侧会对顶块15进行顶压,顶块15在导向柱15及压簧4的作用下反向顶紧叉 部102,坡面的设置便于顶块15与叉部102顶紧时产生形状上的配合;工传动轴花键轴叉的 轴部101置于两个夹紧V型块5的V形缺口处,并且两个夹紧V型块5在双向螺杆6及滑块12的 配合下实现相对位移调整,从而实现对轴部101的夹紧,两个夹紧V型块5实现了对传动轴花 键轴叉的左右方向的定位,两个夹紧V型块5的相对位移调整可通过正向或反向转动双向螺 杆6实现。
[0028] 在叉部定位机构实现对传动轴花键轴叉的叉部102的夹紧定位、轴部夹紧机构实 现对传动轴花键轴叉的轴部101的夹紧定位后,由于轴部101从压板9的缺口 91处通过,伸缩 缸11控制活塞杆伸缩带动压板9回缩,使压板9在传动轴花键轴叉的轴部101与叉部102的连 接处实现在左右方向上对叉部102的压紧。此外,上述压紧作用还能够与弹簧顶紧装置的顶 块15配合,实现对叉部102的双向压紧。
[0029] 本发明通过上述叉部定位机构、轴部夹紧机构和压板机构实现了对传动轴花键轴 叉的夹紧定位,提高了传动轴花键轴叉的夹紧效率,提高了产品加工质量。
[0030] 本发明夹紧后传动轴花键轴叉可直接进行铣面、钻轴部中心孔和钻叉部中心孔三 道工序的加工,不比分三次进行夹紧,节省了劳动时间,减少了多个工序间周转带来的体力 浪费和时间浪费,减少对场地空间的浪费,流水线更加紧凑,而且本发明的只需一次装夹, 确保定位基准统一,产品公差带缩小可控,产品质量更加稳定。
[0031]本发明通过叉部定位机构、轴部夹紧机构和压板机构,适用于传动轴花键轴叉类 长短、叉头大小的各种型号的产品。
[0032]本发明节了约生产成本,提高了生产效率,实现产品质量的提升。
[0033]以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发 明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明进行修改或者等 同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权 利要求范围当中。
[0034] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语刖、后、正、石、上、F、 “内”、“外,,等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述 本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的 方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

Claims (5)

1. 一种传动轴花键轴叉的夹紧工装,包括底板,其特征在于:所述底板上从左至右分别 设有叉部定位机构和轴部夹紧机构,叉部定位机构包括与底板固定连接的夹具体,夹具体 上固定设置有呈两个上下对称的定位V型块,定位v型块的V形缺口均朝向右侧开设,两个定 位V型块的位置分别与两个叉部的内侧相配合,两个定位V型块之间设置有弹簧顶紧装置, 弹簧顶紧装置包括顶块,顶块上沿左右方向穿设有至少两个导柱,每个导柱的左端部均与 夹具体固定连接,导柱上套设有顶块,且导柱上位于顶块右侧的柱体上配设有右锁紧螺母, 导柱上位于顶块和夹具体之间的柱体上套设有压簧,顶块的上侧面与对应的定位V型块抵 接,且顶块上侧面的外边缘处设置为朝下的坡面,顶块的下侧面与对应的定位V型块抵接, 且顶块下侧面的外边缘处设置为朝上的坡面; 轴部夹紧机构包括与底板固定连接的导轨,导轨沿前后方向布置,导轨上配设有两个 滑块,每个滑块上均设置有夹紧V型块,且两个滑块上的夹紧V型块的V形缺口相对设置,两 个滑块上依次穿过有同一根双向螺杆,双向螺杆的正向螺纹部与其中一个滑块螺纹连接, 双向螺杆的反向螺纹部与其中另外一个滑块螺纹连接。
2. 根据权利要求1所述的传动轴花键轴叉的夹紧工装,其特征在于:它还包括压板机 构,压板机构设置在所述叉部定位机构和轴部夹紧机构之间,压板机构包括沿左右方向设 置的伸缩缸,伸缩缸的缸筒通过连接板与所述夹具体固定连接,伸缩缸的活塞杆固定连接 有与其同轴向的连接螺栓,连接螺栓的右端部设置有与其相垂直的压板,所述压板上与连 接螺栓对应处开设有前后方向的前侧长孔,连接螺栓穿过该前侧长孔,且连接螺栓位于压 板右侧位置处配设有前侧锁止螺母,压板的后侧开设有用于传动轴花键轴叉的轴部通过的 缺口,该缺口的最大高度小于传动轴花键轴叉的两个叉部之间的最小高度。
3. 根据权利要求2所述的传动轴花键轴叉的夹紧工装,其特征在于:所述压板机构还包 括沿左右作用方向设置的支杆螺栓,支杆螺栓的左端部与连接板固定连接,所述压板上与 支杆螺栓对应处开设有前后方向的后侧长孔,支杆螺栓穿过该长孔,且支杆螺栓位于压板 右侧位置处配设有后侧锁止螺母。
4. 根据权利要求2所述的传动轴花键轴叉的夹紧工装,其特征在于:所述底板上位于压 板机构和压板之间设置有支撑V型块,支撑V型块与底板固定连接,支撑V型块的V形缺口朝 向上侧开设。
5. 根据权利要求1-4任一项所述的传动轴花键轴叉的夹紧工装,其特征在于:导柱的左 端部与夹具体固定连接的设置方式如下:导柱的左端部穿过夹具体,且该左端部配设有左 锁紧螺母。
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