CN104874827B - 一种轴向钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轴向钻孔装置，其中，夹具安装台安装于底座上，夹具安装于夹具安装台上，立柱安装于底座的一侧，升降机构安装于立柱的上端，动力机构与升降机构连接，钻头安装于升降机构上并与动力机构连接，升降机构上设有第一对射开关，夹具上设有与第一对射开关对应的第二对射开关；轴向钻孔装置还包括与第一对射开关、第二对射开关连接的控制器，控制器还与动力机构连接；夹具包括固定底板，设于固定底板表面的多个固定条孔，安装于其中一个固定条孔内的紧固板、安装于其中另一个固定条孔内的滑动块，滑动块上安装有与紧固板对应的挤压块，滑动块上还设有驱动挤压块向紧固板移动的驱动机构。本发明具有钻孔位置找准精度高且夹持稳定的优点。

Description

一种轴向钻孔装置
技术领域
本发明涉及钻孔设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种轴向钻孔装置。
背景技术
一些零件如船舶上的零件在加工过程中，需要进行轴向钻孔。因此，需要采用钻孔设备进行加工，现有技术中在进行轴向钻孔时，存在以下问题：一是零件的钻孔位置找准精度差，二是零件在加工过程中夹持不稳定，容易出现偏差。因此，有必要对现有的轴向钻孔装置的结构进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钻孔位置找准精度高且夹持稳定的轴向钻孔装置。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种轴向钻孔装置，包括底座、夹具安装台、立柱、夹具、动力机构、升降机构和钻头，所述夹具安装台安装于底座上，所述夹具安装于夹具安装台上，所述立柱安装于底座的一侧，所述升降机构安装于立柱的上端，所述动力机构与升降机构连接，所述钻头安装于升降机构上并与动力机构连接，所述升降机构上设有第一对射开关，所述夹具上设有与第一对射开关对应的第二对射开关；所述轴向钻孔装置还包括与第一对射开关、第二对射开关连接的控制器，所述控制器还与动力机构连接；所述夹具包括固定底板，设于固定底板表面的多个固定条孔，可拆卸的安装于其中一个固定条孔内的紧固板、可拆卸的安装于其中另一个固定条孔内的滑动块，所述第二对射开关设于滑动块上，所述滑动块上安装有与紧固板对应的挤压块，且所述滑动块上还设有驱动所述挤压块向紧固板移动的驱动机构。
优选地，所述驱动机构包括齿条、齿轮、旋转把手和旋转轴，所述齿条和齿轮均设于滑动块内，所述齿条的一端与挤压块连接，所述齿轮的中心还通过旋转轴与旋转把手连接，所述齿条和齿轮相啮合。
优选地，所述升降机构包括升降罩和驱动升降罩升降的手动扳手，所述升降罩设于立柱的顶部；所述动力机构包括电机、皮带保护盒、皮带、转轴和旋转刀座，所述皮带保护盒设于升降罩的上部，所述电机安装于皮带保护盒的一端，所述皮带设于皮带保护盒内，所述电机与皮带的一端连接，所述转轴安装于升降罩内，所述转轴与皮带的另一端连接，所述旋转刀座安装于转轴的下端，所述钻头安装于旋转刀座内。
优选地，还包括用于限制升降罩向下运动位移的限制机构。
优选地，所述限制机构包括设于立柱上的第一挡块，以及设于升降罩上的第二挡块，所述第一挡块与第二挡块相对应。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明一方面采用对射开关来提高钻孔位置找准精度，另一方面通过新的夹具设计来提高夹持的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述轴向钻孔装置的结构示意图。
图2是本发明所述轴向钻孔装置中夹具的侧面结构示意图。
图3是本发明所述轴向钻孔装置中夹具的俯视结构示意图。
附图标记说明：1、底座，2、夹具安装台，3、立柱，4、夹具，5、第一挡块，6、第二挡块，7、电机，8、皮带保护盒，9、皮带，10、转轴，11、升降罩，12、旋转刀座，13、钻头，14、第一对射开关，15、第二对射开关；40、固定底板，41、紧固板，42、滑动块，43、夹腔，44、齿条，45、齿轮，46、旋转把手，47、旋转轴，48、挤压块，49、固定条孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1至图3所示，本发明提供一种轴向钻孔装置，包括底座1、夹具安装台2、立柱3、夹具4、动力机构、升降机构和钻头13。
所述夹具安装台2安装于底座1上，所述夹具4安装于夹具安装台2上，所述立柱3安装于底座1的一侧，所述升降机构安装于立柱3的上端，所述动力机构与升降机构连接，所述钻头13安装于升降机构上并与动力机构连接，所述升降机构上设有第一对射开关14，所述夹具4上设有与第一对射开关14对应的第二对射开关15。
所述轴向钻孔装置还包括与第一对射开关14、第二对射开关15连接的控制器，所述控制器还与动力机构连接；所述夹具4包括固定底板40，设于固定底板40表面的多个固定条孔49，可拆卸的安装于其中一个固定条孔49内的紧固板41、可拆卸的安装于其中另一个固定条孔49内的滑动块42，所述第二对射开关15设于滑动块42上，所述滑动块42上安装有与紧固板41对应的挤压块48，且所述滑动块42上还设有驱动所述挤压块48向紧固板41移动的驱动机构。
再结合图2和图3所示，本发明中所述的驱动机构包括齿条44、齿轮45、旋转把手46和旋转轴47，所述齿条44和齿轮45均设于滑动块42内，所述齿条44的一端与挤压块48连接，所述齿轮45的中心还通过旋转轴47与旋转把手46连接，所述齿条44和齿轮45相啮合。
本发明中所述的升降机构包括升降罩11和驱动升降罩11升降的手动扳手，所述升降罩11设于立柱3的顶部；所述动力机构包括电机7、皮带保护盒8、皮带9、转轴10和旋转刀座12，所述皮带保护盒8设于升降罩11的上部，所述电机7安装于皮带保护盒8的一端，所述皮带9设于皮带保护盒8内，所述电机7与皮带9的一端连接，所述转轴10安装于升降罩11内，所述转轴10与皮带9的另一端连接，所述旋转刀座12安装于转轴10的下端，所述钻头13安装于旋转刀座12内。
为了防止升降罩11过渡下移，本发明还包括用于限制升降罩11向下运动位移的限制机构。所述限制机构包括设于立柱3上的第一挡块5，以及设于升降罩11上的第二挡块6，所述第一挡块5与第二挡块6相对应。
本发明的轴向钻孔装置具体实现方法为：将待加工零件置于夹腔43内，然后通过操作旋转把手46，在齿轮45和齿条44的作用下带动挤压块48将夹腔43内的零件夹持稳定，并且可根据固定条孔49来调节紧固板41和滑动块42的位置，当第一对射开关14与第二对射开关15对准时即可精确确定钻孔的位置；此时，控制器(图未示)启动动力机构带动钻头13转动，同时通过手动扳手带动升降罩11下降来实现钻头13的钻孔。
本发明的优点在于：一方面采用对射开关来提高钻孔位置找准精度，另一方面通过新的夹具设计来提高夹持的稳定性。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轴向钻孔装置，其特征在于：包括底座(1)、夹具安装台(2)、立柱(3)、夹具(4)、动力机构、升降机构和钻头(13)，所述夹具安装台(2)安装于底座(1)上，所述夹具(4)安装于夹具安装台(2)上，所述立柱(3)安装于底座(1)的一侧，所述升降机构安装于立柱(3)的上端，所述动力机构与升降机构连接，所述钻头(13)安装于升降机构上并与动力机构连接，所述升降机构上设有第一对射开关(14)，所述夹具(4)上设有与第一对射开关(14)对应的第二对射开关(15)；所述轴向钻孔装置还包括与第一对射开关(14)、第二对射开关(15)连接的控制器，所述控制器还与动力机构连接；所述夹具(4)包括固定底板(40)，设于固定底板(40)表面的多个固定条孔(49)，可拆卸的安装于其中一个固定条孔(49)内的紧固板(41)、可拆卸的安装于其中另一个固定条孔(49)内的滑动块(42)，所述第二对射开关(15)设于滑动块(42)上，所述滑动块(42)上安装有与紧固板(41)对应的挤压块(48)，且所述滑动块(42)上还设有驱动所述挤压块(48)向紧固板(41)移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的轴向钻孔装置，其特征在于：所述驱动机构包括齿条(44)、齿轮(45)、旋转把手(46)和旋转轴(47)，所述齿条(44)和齿轮(45)均设于滑动块(42)内，所述齿条(44)的一端与挤压块(48)连接，所述齿轮(45)的中心还通过旋转轴(47)与旋转把手(46)连接，所述齿条(44)和齿轮(45)相啮合。
3.根据权利要求1所述的轴向钻孔装置，其特征在于：所述升降机构包括升降罩(11)和驱动升降罩(11)升降的手动扳手，所述升降罩(11)设于立柱(3)的顶部；所述动力机构包括电机(7)、皮带保护盒(8)、皮带(9)、转轴(10)和旋转刀座(12)，所述皮带保护盒(8)设于升降罩(11)的上部，所述电机(7)安装于皮带保护盒(8)的一端，所述皮带(9)设于皮带保护盒(8)内，所述电机(7)与皮带(9)的一端连接，所述转轴(10)安装于升降罩(11)内，所述转轴(10)与皮带(9)的另一端连接，所述旋转刀座(12)安装于转轴(10)的下端，所述钻头(13)安装于旋转刀座(12)内。
4.根据权利要求3所述的轴向钻孔装置，其特征在于：所述轴向钻孔装置还包括用于限制升降罩(11)向下运动位移的限制机构。
5.根据权利要求4所述的轴向钻孔装置，其特征在于：所述限制机构包括设于立柱(3)上的第一挡块(5)，以及设于升降罩(11)上的第二挡块(6)，所述第一挡块(5)与第二挡块(6)相对应。
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