CN214557822U - 一种多功能建筑钢管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能建筑钢管切割装置，包括工作台，工作台的底面对称固定连接有两根支腿。本实用新型通过第一电机、齿轮、齿环、圆筒、第二弧形滑块、支杆和第一弧形滑块的配合运作，可有效的根据工作需要调节两个U型槽的偏转角度，并且通过圆盘的顶面上标有角度可直观的看到U型槽偏转的角度，调节完成后，将钢管将钢管伸入到两个U型槽进行切割；待钢管的切割完成后，需要对钢筋进行多角度焊接时，同样也可根据工作需要进行调节，本装置即可对钢管进行多角度切割，又可多钢管进行多角度焊接，这样使得装置多样化使用，有效的利用资源进行其他操作，避免钢管不需要切割时，只能放置在一旁浪费资源，进而实用性较强。

Description

一种多功能建筑钢管切割装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种多功能建筑钢管切割装置。

背景技术

钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。钢管一般长度都较长，所以需要对其进行切割。而随着现代机械加工业的发展，对切割的要求也不断提高。目前现有的钢管切割装置功能较为单一，切割装置只能进行切割，不能有效的利用资源进行其他操作，当钢管不需要切割时，只能放置在一旁浪费资源，并且现有的切割装置不能根据工作需求进行多角度切割，进而实用性较差。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种多功能建筑钢管切割装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种多功能建筑钢管切割装置，包括工作台，所述工作台的底面对称固定连接有两根支腿，两根支腿之间固定连接有横板，所述横板的顶面对称固定连接有两根固定杆，两根固定杆的顶面固定连接有同一个圆盘，所述圆盘设置在工作台中部，所述工作台与圆盘之间之间设有环状十字型滑槽，所述十字型滑槽的中间横向滑槽内对称设有两个第一弧形滑块，两个第一弧形滑块上均固定连接有支杆，所述支杆的顶面伸出十字型滑槽顶面固定连接有U型槽，所述U型槽的两侧对称固定连接有固定块，所述U型槽一侧的一个固定块顶面上固定连接有导向杆，所述导向杆上套有弧形夹具并与其滑动连接，所述弧形夹具位于U型槽的正上方，所述U型槽的一侧设有螺纹杆并与其螺纹连接，所述螺纹杆与导向杆对称设置，所述螺纹杆的顶面固定连接有挡块，所述螺纹杆的底面穿过其正下方的一个固定块并与其旋转连接，所述螺纹杆上套有两个挡环并与其固定连接，两个挡环分别与固定块顶面和底面贴合连接，所述支杆的底面伸出十字型滑槽外，所述横板的顶面中部设有圆筒，所述圆筒的底面嵌入有多个滚珠并与其旋转连接，所述滚珠的底面与横板的顶面贴合连接，所述圆筒的内侧壁上固定连接有齿环，所述齿环套在两根固定杆上，所述圆盘的底面一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，所述圆筒的顶面设有T型环状滑槽，并且其T型环状滑槽内对称滑动连接有两个第二弧形滑块，两个第二弧形滑块与圆筒之间通过第一固定螺栓固定连接，两根支杆的底面分别伸入到圆筒顶面的T型环状滑槽内并与其贴合滑动连接，两根支杆的底面分别与两个第二弧形滑块顶面固定连接，所述工作台的顶面内嵌入有T型圆环并与其旋转连接，所述T型圆环与工作台通过两个第二固定螺栓固定连接，两个第二固定螺栓对称设置并均与工作台螺纹连接，所述 T型圆环的顶面对称固定连接有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端固定连接有支板，两个支板的顶面固定连接有同一个n型杆，所述n型杆一侧中部固定连接有L型连接杆，所述L型连接杆的底面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接切割刀。

优选于，所述圆盘的顶面上标有角度。

优选于，所述第一弧形滑块与十字型滑槽之间有摩擦阻力。

优选于，所述电动伸缩杆、第一电机和第二电机均与电源电性连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一电机、齿轮、齿环、圆筒、第二弧形滑块、支杆和第一弧形滑块的配合运作，可有效的根据工作需要调节两个U型槽的偏转角度，并且通过圆盘的顶面上标有角度可直观的看到U型槽偏转的角度，调节完成后，将钢管将钢管伸入到两个U型槽进行切割；待钢管的切割完成后，需要对钢筋进行多角度焊接时，同样也可根据工作需要进行调节，而且同时通过T型圆环可使得电动伸缩杆、n型杆、支板和切割刀发生偏转，这样方便两根钢管进行任意角度的焊接，并且通过电动伸缩杆带动着切割刀有效的升高，避免切割刀影响焊接操作，本装置即可对钢管进行多角度切割，又可多钢管进行多角度焊接，这样使得装置多样化使用，有效的利用资源进行其他操作，避免钢管不需要切割时，只能放置在一旁浪费资源，进而实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构的局部侧视图；

图3是本实用新型所述结构的工作示意图；

图4是本实用新型所述结构的工作示意图；

图5是本实用新型所述结构的工作示意图；

图中：工作台1、支腿2、T型圆环3、U型槽4、弧形夹具5、螺纹杆6、n型杆7、支板8、切割刀9、电动伸缩杆10、支杆11、挡环12、第一弧形滑块13、十字型滑槽14、第一固定螺栓15、圆筒 16、横板17、齿轮18、第一电机19、滚珠20、第二弧形滑块21、导向杆22、挡块23、第二固定螺栓24、齿环25、固定块26、固定杆27、圆盘28、L型连接杆29、第二电机30。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种多功能建筑钢管切割装置，包括工作台1，所述工作台1的底面对称固定连接有两根支腿 2，两根支腿2之间固定连接有横板17，所述横板17的顶面对称固定连接有两根固定杆27，两根固定杆27的顶面固定连接有同一个圆盘28，所述圆盘28设置在工作台1中部，所述工作台1与圆盘28 之间之间设有环状十字型滑槽14，所述十字型滑槽14的中间横向滑槽内对称设有两个第一弧形滑块13，两个第一弧形滑块13上均固定连接有支杆11，所述支杆11的顶面伸出十字型滑槽14顶面固定连接有U型槽4，所述U型槽4的两侧对称固定连接有固定块26，所述 U型槽4一侧的一个固定块26顶面上固定连接有导向杆22，所述导向杆22上套有弧形夹具5并与其滑动连接，所述弧形夹具5位于U型槽4的正上方，所述U型槽4的一侧设有螺纹杆6并与其螺纹连接，所述螺纹杆6与导向杆22对称设置，所述螺纹杆6的顶面固定连接有挡块23，所述螺纹杆6的底面穿过其正下方的一个固定块26并与其旋转连接，所述螺纹杆6上套有两个挡环12并与其固定连接，两个挡环12分别与固定块26顶面和底面贴合连接，所述支杆11的底面伸出十字型滑槽14外，所述横板17的顶面中部设有圆筒16，所述圆筒16的底面嵌入有多个滚珠20并与其旋转连接，所述滚珠20 的底面与横板17的顶面贴合连接，所述圆筒16的内侧壁上固定连接有齿环25，所述齿环25套在两根固定杆27上，所述圆盘28的底面一侧固定连接有第一电机19，所述第一电机19的输出端固定连接有齿轮18，所述齿轮18与齿环25啮合连接，所述圆筒16的顶面设有 T型环状滑槽，并且其T型环状滑槽内对称滑动连接有两个第二弧形滑块21，两个第二弧形滑块21与圆筒16之间通过第一固定螺栓15 固定连接，两根支杆11的底面分别伸入到圆筒16顶面的T型环状滑槽内并与其贴合滑动连接，两根支杆11的底面分别与两个第二弧形滑块21顶面固定连接，所述工作台1的顶面内嵌入有T型圆环3并与其旋转连接，所述T型圆环3与工作台1通过两个第二固定螺栓 24固定连接，两个第二固定螺栓24对称设置并均与工作台1螺纹连接，所述T型圆环3的顶面对称固定连接有两个电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的伸长端固定连接有支板8，两个支板8的顶面固定连接有同一个n型杆7，所述n型杆7一侧中部固定连接有L型连接杆29，所述L型连接杆29的底面固定连接有第二电机30，所述第二电机30的输出端固定连接切割刀9。

所述圆盘28的顶面上标有角度。

所述第一弧形滑块13与十字型滑槽14之间有摩擦阻力。

所述电动伸缩杆10、第一电机19和第二电机30均与电源电性连接。

工作原理：本实用新型在使用时，首先根据工作需要进行调节两个U型槽4的位置，如果将钢管平整的分割成两段时，此时如图3所示状态，直接将钢管伸入到两个U型槽4内，然后通过拧动螺纹杆6 旋转，使的螺纹杆6上螺纹连接的弧形夹具5在导向杆22的导向下向着钢管逐渐靠近，进而有效的钢管的两端固定在两个U型槽4内，再启动电动伸缩杆10和第二电机30同时运作，在电动伸缩杆10运作使得伸长端缩短，进而带动着n型杆7、L型连接杆29、第二电机 30和切割刀9同步下降，在下降的过程中第二电机30运作，使得输出端带动着切割刀9旋转对固定的钢管进行切割，当电动伸缩杆10 下降到最低端时，切割刀9的底端低于U型槽4底面；如果钢管需要斜切分成两段时，启动第一电机19运作，使得输出端带动着齿轮18 旋转，在齿轮18旋转的过程中啮合着齿环25同步旋转，进而带动着圆筒16同步旋转，在圆筒16旋转的过程中，通过滚珠20的设置可有效的减少摩擦阻力，使得圆筒16旋转的更便捷，而且在圆筒16旋转的同时，带动着第二弧形滑块21、支杆11和第一弧形滑块13同步偏转，进而使得支杆11顶面固定连接的U型槽4同步偏转，在U 型槽4偏转的过程中，通过圆盘28的顶面上标有角度可直观的看到 U型槽4偏转的角度，进而方便根据工作需要进行调节钢管需要斜切的角度，此时如图4所示状态，调节完成后，将钢管将钢管伸入到两个U型槽4内，以上述相同的工作原理进行切割；待钢管的切割完成后，需要对钢筋进行多角度焊接时，同样也可根据工作需要进行调节，调节时，首先将其中一个第一固定螺栓15拧开，此时与其拧开的一个第一固定螺栓15相对应的第二弧形滑块21与圆筒16仅仅是滑动连接，此时通过第一电机19运作，可通过圆筒16带动着另一个第二弧形滑块21同步偏转，进而实现对其正上方的U型槽4角度调节，然后再将调节好的一个U型槽4下方的第一固定螺栓15拧开，将另一个第一固定螺栓15拧紧，使得最初的一个第二弧形滑块21与圆筒 16固定在一起，以上述相同的原理调节另一个U型槽4的角度，当角度调节完成后，将两根钢管分别插入到两个不同的U型槽4内固定进行焊接，此时如图5所示，而且同时通过T型圆环3可使得电动伸缩杆10、n型杆7、支板8和切割刀9发生偏转，这样方便两根钢管进行任意角度的焊接，并且通过电动伸缩杆10带动着切割刀9有效的升高，避免切割刀9影响焊接操作，而且第一弧形滑块13与十字型滑槽14之间的摩擦阻力较大，只有在外力较大的情况下，才能使得第一弧形滑块13在十字型滑槽14内滑动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种多功能建筑钢管切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底面对称固定连接有两根支腿(2)，两根支腿(2)之间固定连接有横板(17)，所述横板(17)的顶面对称固定连接有两根固定杆(27)，两根固定杆(27)的顶面固定连接有同一个圆盘(28)，所述圆盘(28)设置在工作台(1)中部，所述工作台(1)与圆盘(28)之间之间设有环状十字型滑槽(14)，所述十字型滑槽(14)的中间横向滑槽内对称设有两个第一弧形滑块(13)，两个第一弧形滑块(13)上均固定连接有支杆(11)，所述支杆(11)的顶面伸出十字型滑槽(14)顶面固定连接有U型槽(4)，所述U型槽(4)的两侧对称固定连接有固定块(26)，所述U型槽(4)一侧的一个固定块(26)顶面上固定连接有导向杆(22)，所述导向杆(22)上套有弧形夹具(5)并与其滑动连接，所述弧形夹具(5)位于U型槽(4)的正上方，所述U型槽(4)的一侧设有螺纹杆(6)并与其螺纹连接，所述螺纹杆(6)与导向杆(22)对称设置，所述螺纹杆(6)的顶面固定连接有挡块(23)，所述螺纹杆(6)的底面穿过其正下方的一个固定块(26)并与其旋转连接，所述螺纹杆(6)上套有两个挡环(12)并与其固定连接，两个挡环(12)分别与固定块(26)顶面和底面贴合连接，所述支杆(11)的底面伸出十字型滑槽(14)外，所述横板(17)的顶面中部设有圆筒(16)，所述圆筒(16)的底面嵌入有多个滚珠(20)并与其旋转连接，所述滚珠(20)的底面与横板(17)的顶面贴合连接，所述圆筒(16)的内侧壁上固定连接有齿环(25)，所述齿环(25)套在两根固定杆(27)上，所述圆盘(28)的底面一侧固定连接有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出端固定连接有齿轮(18)，所述齿轮(18)与齿环(25)啮合连接，所述圆筒(16)的顶面设有T型环状滑槽，并且其T型环状滑槽内对称滑动连接有两个第二弧形滑块(21)，两个第二弧形滑块(21)与圆筒(16)之间通过第一固定螺栓(15)固定连接，两根支杆(11)的底面分别伸入到圆筒(16)顶面的T型环状滑槽内并与其贴合滑动连接，两根支杆(11)的底面分别与两个第二弧形滑块(21)顶面固定连接，所述工作台(1)的顶面内嵌入有T型圆环(3)并与其旋转连接，所述T型圆环(3)与工作台(1)通过两个第二固定螺栓(24)固定连接，两个第二固定螺栓(24)对称设置并均与工作台(1)螺纹连接，所述T型圆环(3)的顶面对称固定连接有两个电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的伸长端固定连接有支板(8)，两个支板(8)的顶面固定连接有同一个n型杆(7)，所述n型杆(7)一侧中部固定连接有L型连接杆(29)，所述L型连接杆(29)的底面固定连接有第二电机(30)，所述第二电机(30)的输出端固定连接切割刀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能建筑钢管切割装置，其特征在于：所述圆盘(28)的顶面上标有角度。

3.根据权利要求1所述的一种多功能建筑钢管切割装置，其特征在于：所述第一弧形滑块(13)与十字型滑槽(14)之间有摩擦阻力。

4.根据权利要求1所述的一种多功能建筑钢管切割装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(10)、第一电机(19)和第二电机(30)均与电源电性连接。

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