CN209394367U - 用于建筑壁板的钻孔装置 - Google Patents

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CN209394367U CN201920025452.3U CN201920025452U CN209394367U CN 209394367 U CN209394367 U CN 209394367U CN 201920025452 U CN201920025452 U CN 201920025452U CN 209394367 U CN209394367 U CN 209394367U
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Abstract

本实用新型涉及附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于建筑壁板的钻孔装置,其无需人工操控钻孔电机进行钻孔作业,提高工作效率,降低安全隐患;并且提高钻孔过程中对壁板的固定效果,避免壁板在钻孔时发生偏移的情况,从而保证钻孔的质量;包括工作台、左支板、右支板、顶板、安装板、两组伸缩气缸、两组钻孔电机、两组左固定螺杆、两组左固定螺母、两组右固定螺杆、两组右固定螺母、两组活塞杆和两组钻头,安装板的底端设置有滑槽,并在滑槽内设置有两组滑块,安装板的顶端设置有条形孔,两组滑块的底端均设置有压紧装置,压紧装置包括两组左套管、两组右套管、两组左支杆、两组右支杆、左压板和右压板、左弹簧、左限位柱、右弹簧和右限位柱。

Description

用于建筑壁板的钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于建筑壁板的钻孔装置。
背景技术
众所周知,建筑壁板的钻孔装置是一种用于装配式建筑中,对建筑壁板进行钻孔的辅助装置,其在建筑施工的领域中得到了广泛的使用;现有的用于建筑壁板的钻孔装置包括工作台和钻孔电机,钻孔电机的输出端设置有钻头;现有的用于建筑壁板的钻孔装置使用时,将壁板置于工作台的顶端,然后通过钻孔电机带动钻头转动,通过钻头在壁板上钻孔即可;现有的用于建筑壁板的钻孔装置使用中发现,其通过人工进行钻孔作业,工作效率较低,且存在一定的安全隐患,导致实用性较低;并且其对壁板的固定效果较差,壁板在钻孔过程中容易发生偏移,从而影响钻孔的质量,导致使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种无需人工操控钻孔电机进行钻孔作业,提高工作效率,降低安全隐患,提高实用性;并且提高钻孔过程中对壁板的固定效果,避免壁板在钻孔时发生偏移的情况,从而保证钻孔的质量,提高使用可靠性的用于建筑壁板的钻孔装置。
本实用新型的用于建筑壁板的钻孔装置,包括工作台;还包括左支板、右支板、顶板、安装板、两组伸缩气缸、两组钻孔电机、两组左固定螺杆、两组左固定螺母、两组右固定螺杆和两组右固定螺母,所述左支板和右支板的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接,左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接,所述两组伸缩气缸分别安装于顶板顶端的左半区域和右半区域,并在两组伸缩气缸的底部输出端均设置有活塞杆,所述两组活塞杆的底端自顶板的顶端穿过顶板至顶板的下方并分别与安装板顶端的左半区域和右半区域连接,所述安装板的底端设置有横向的滑槽,并在滑槽内设置有两组滑块,所述两组滑块均可沿滑槽横向滑动,安装板的顶端设置有横向的条形孔,所述两组左固定螺杆的底端自安装板的顶端穿过条形孔并分别与其中一组所述滑块顶端的左侧和右侧固定连接,两组左固定螺杆的顶端分别与两组左固定螺母通过螺纹连接,所述两组左固定螺母的底端均与安装板的顶端贴紧,所述两组右固定螺杆的底端自安装板的顶端穿过条形孔并分别与另外一组所述滑块顶端的左侧和右侧固定连接,两组右固定螺杆的顶端分别与两组右固定螺母通过螺纹连接,所述两组右固定螺母的底端均与安装板的顶端贴紧,所述两组钻孔电机分别安装于左滑块和右滑块的底端,并在两组钻孔电机的底部输出端均设置有钻头;所述两组滑块的底端均设置有压紧装置,所述压紧装置包括两组左套管、两组右套管、两组左支杆、两组右支杆、左压板和右压板,所述两组左套管的顶端分别滑块底端的左前侧和左后侧连接,并两组左套管的内部均设置有左弹簧,所述两组左支杆的顶端分别自两组左套管的底端插入至两组左套管的内部并分别与两组左弹簧的底端连接,两组左套管的左侧壁和右侧壁上均设置有竖直方向的左限位通孔,所述左支杆的左端顶部和右端顶部均设置有左限位柱,所述两组左限位柱分别位于两组左限位通孔内,两组左支杆的底端分别与左压板顶端的前侧和后侧连接,所述两组右套管的顶端分别与滑块底端的右前侧和右后侧连接,并在两组右套管的内部均设置有右弹簧,所述两组右支杆的顶端分别自两组右套管的底端插入至两组右套管内部并分别与两组右弹簧的底端连接,所述两组右套管的左侧壁和右侧壁上均设置有竖直方向的右限位通孔,所述右支杆的左端顶部和右端顶部均设置有右限位柱,所述两组右限位柱分别位于两组右限位通孔内,两组右支杆的底端分别与右压板顶端的前侧和后侧连接。
本实用新型的用于建筑壁板的钻孔装置,还包括两组滑杆,所述安装板的左端和右端均设置有上下贯通的穿孔,所述两组滑杆的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接,两组滑杆的底端自安装板的顶端分别穿过两组穿孔并分别与工作台顶端的左侧和右侧连接。
本实用新型的用于建筑壁板的钻孔装置,所述工作台的顶端横向设置有多组输送辊。
本实用新型的用于建筑壁板的钻孔装置,还包括第一线性激光发射器和两组第二线性激光发射器,所述第一线性激光发射器安装于左支板的右端,第一线性激光发射器在工作台的顶端投下横向激光线,两组钻头均位于横向激光线的正上方,所述两组第二线性激光发射器分别安装于两组滑块的底端,两组第二线性激光发射器分别在工作台上投下纵向激光线,两组钻头分别位于两组纵向激光线的正上方。
本实用新型的用于建筑壁板的钻孔装置,所述两组纵向激光线均与横向激光线垂直。
本实用新型的用于建筑壁板的钻孔装置,还包括左限位板、两组左螺纹管、两组左螺纹杆、右限位板、两组右螺纹管和两组右螺纹杆,所述左支板上设置有两组左安装通孔,并在两组左安装通孔内均固定安装有左滚珠轴承,所述两组左螺纹管的右端自左支板的左端分别穿过两组左滚珠轴承至左支板的右侧,所述两组左螺纹杆的右端分别与左限位板左端的前侧和后侧连接,两组左螺纹杆的左端分别插入并螺装至两组左螺纹管的右端内部,所述右支板上设置有两组右安装通孔,并在两组右安装通孔内均固定安装有右滚珠轴承,所述两组右螺纹管的左端自右支板的右端分别穿过两组右滚珠轴承至右支板的左侧,所述两组右螺纹杆的左端分别与右限位板右端的前侧和后侧连接,两组右螺纹杆的右端分别插入并螺装至两组右螺纹管的左端内部。
本实用新型的用于建筑壁板的钻孔装置,所述左限位板的右端和右限位板的左端均设置有多组限位轮,所述多组限位轮均与输送辊的顶端位于通过水平面上。
本实用新型的用于建筑壁板的钻孔装置,所述两组左螺纹管的左端和两组右螺纹管的右端均设置有旋转把手。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将壁板置于工作台的顶端并进行定位,然后通过两组伸缩气缸分别驱动两组活塞杆向下移动,两组活塞杆带动安装板以及两组滑块和两组钻孔电机向下移动,两组钻孔电机分别带动两组钻头转动,通过两组高速旋转的钻头在壁板上钻孔,无需人工操控钻孔电机进行钻孔作业,提高工作效率,降低安全隐患,提高实用性,并且可以根据钻孔的位置对两组滑块在滑槽内进行滑动,使两组钻头正好位于两组钻孔位置的正上方,然后通过左固定螺母和右固定螺母分别与左固定螺杆和右固定螺杆配合将两组滑块固定;安装板以及两组滑块向下移动时,左压板和右压板首先与壁板的顶端接触,随着安装板的下降,两组左弹簧和两组右弹簧均被压缩,通过左压板和右压板对壁板进行固定,从而提高钻孔过程中对壁板的固定效果,避免壁板在钻孔时发生偏移的情况,从而保证钻孔的质量,提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图;
图3是本实用新型滑块处的左视结构示意图;
图4是本实用新型工作台的俯视结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、左支板;3、右支板;4、顶板;5、安装板;6、伸缩气缸;7、钻孔电机;8、左固定螺杆;9、左固定螺母;10、右固定螺杆;11、右固定螺母;12、活塞杆;13、滑槽;14、滑块;15、条形孔;16、钻头;17、左套管;18、左支杆;19、左压板;20、左弹簧;21、左限位通孔;22、左限位柱;23、滑杆;24、输送辊;25、第一线性激光发射器;26、第二线性激光发射器;27、横向激光线;28、纵向激光线;29、右限位板;30、右螺纹管;31、右螺纹杆;32、右滚珠轴承;33、限位轮;34、旋转把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的用于建筑壁板的钻孔装置,包括工作台1;还包括左支板2、右支板3、顶板4、安装板5、两组伸缩气缸6、两组钻孔电机7、两组左固定螺杆8、两组左固定螺母9、两组右固定螺杆10和两组右固定螺母11,左支板2和右支板3的底端分别与工作台1顶端的左侧和右侧连接,左支板2和右支板3的顶端分别与顶板4底端的左侧和右侧连接,两组伸缩气缸6分别安装于顶板4顶端的左半区域和右半区域,并在两组伸缩气缸6的底部输出端均设置有活塞杆12,两组活塞杆12的底端自顶板4的顶端穿过顶板4至顶板4的下方并分别与安装板5顶端的左半区域和右半区域连接,安装板5的底端设置有横向的滑槽13,并在滑槽13内设置有两组滑块14,两组滑块14均可沿滑槽13横向滑动,安装板5的顶端设置有横向的条形孔15,两组左固定螺杆8的底端自安装板5的顶端穿过条形孔15并分别与其中一组滑块14顶端的左侧和右侧固定连接,两组左固定螺杆8的顶端分别与两组左固定螺母9通过螺纹连接,两组左固定螺母9的底端均与安装板5的顶端贴紧,两组右固定螺杆10的底端自安装板5的顶端穿过条形孔15并分别与另外一组滑块14 顶端的左侧和右侧固定连接,两组右固定螺杆10的顶端分别与两组右固定螺母11通过螺纹连接,两组右固定螺母11的底端均与安装板 5的顶端贴紧,两组钻孔电机7分别安装于左滑块14和右滑块14的底端,并在两组钻孔电机7的底部输出端均设置有钻头16;两组滑块14的底端均设置有压紧装置,压紧装置包括两组左套管17、两组右套管、两组左支杆18、两组右支杆、左压板19和右压板,两组左套管17的顶端分别滑块14底端的左前侧和左后侧连接,并两组左套管17的内部均设置有左弹簧20,两组左支杆18的顶端分别自两组左套管17的底端插入至两组左套管17的内部并分别与两组左弹簧 20的底端连接,两组左套管17的左侧壁和右侧壁上均设置有竖直方向的左限位通孔21,左支杆的左端顶部和右端顶部均设置有左限位柱22,两组左限位柱22分别位于两组左限位通孔21内,两组左支杆的底端分别与左压板19顶端的前侧和后侧连接,两组右套管的顶端分别与滑块14底端的右前侧和右后侧连接,并在两组右套管的内部均设置有右弹簧,两组右支杆的顶端分别自两组右套管的底端插入至两组右套管内部并分别与两组右弹簧的底端连接,两组右套管的左侧壁和右侧壁上均设置有竖直方向的右限位通孔,右支杆的左端顶部和右端顶部均设置有右限位柱,两组右限位柱分别位于两组右限位通孔内,两组右支杆的底端分别与右压板顶端的前侧和后侧连接;将壁板置于工作台的顶端并进行定位,然后通过两组伸缩气缸分别驱动两组活塞杆向下移动,两组活塞杆带动安装板以及两组滑块和两组钻孔电机向下移动,两组钻孔电机分别带动两组钻头转动,通过两组高速旋转的钻头在壁板上钻孔,无需人工操控钻孔电机进行钻孔作业,提高工作效率,降低安全隐患,提高实用性,并且可以根据钻孔的位置对两组滑块在滑槽内进行滑动,使两组钻头正好位于两组钻孔位置的正上方,然后通过左固定螺母和右固定螺母分别与左固定螺杆和右固定螺杆配合将两组滑块固定;安装板以及两组滑块向下移动时,左压板和右压板首先与壁板的顶端接触,随着安装板的下降,两组左弹簧和两组右弹簧均被压缩,通过左压板和右压板对壁板进行固定,从而提高钻孔过程中对壁板的固定效果,避免壁板在钻孔时发生偏移的情况,从而保证钻孔的质量,提高使用可靠性。
本实用新型的用于建筑壁板的钻孔装置,还包括两组滑杆23,安装板5的左端和右端均设置有上下贯通的穿孔,两组滑杆23的顶端分别与顶板4底端的左侧和右侧连接,两组滑杆23的底端自安装板5的顶端分别穿过两组穿孔并分别与工作台1顶端的左侧和右侧连接;通过两组滑杆提高安装板上下移动以及钻孔电机运行时的稳定性。
本实用新型的用于建筑壁板的钻孔装置,工作台1的顶端横向设置有多组输送辊24;通过多组输送辊方便对壁板进行输送。
本实用新型的用于建筑壁板的钻孔装置,还包括第一线性激光发射器25和两组第二线性激光发射器26,第一线性激光发射器25安装于左支板2的右端,第一线性激光发射器25在工作台1的顶端投下横向激光线27,两组钻头16均位于横向激光线27的正上方,两组第二线性激光发射器26分别安装于两组滑块14的底端,两组第二线性激光发射器26分别在工作台1上投下纵向激光线28,两组钻头 16分别位于两组纵向激光线28的正上方;通过第一线性激光发射器发射出的横向激光线与两组第二线性激光发射器发射出的两条纵向激光线在壁板上形成两组交点,所述两组交点即为两组钻头的钻孔位置,方便对壁板进行定位以及对两组钻孔电机的位置进行调节,提高使用可靠性。
本实用新型的用于建筑壁板的钻孔装置,两组纵向激光线28均与横向激光线27垂直。
本实用新型的用于建筑壁板的钻孔装置,还包括左限位板、两组左螺纹管、两组左螺纹杆、右限位板29、两组右螺纹管30和两组右螺纹杆31,左支板2上设置有两组左安装通孔,并在两组左安装通孔内均固定安装有左滚珠轴承,两组左螺纹管的右端自左支板2的左端分别穿过两组左滚珠轴承至左支板2的右侧,两组左螺纹杆的右端分别与左限位板左端的前侧和后侧连接,两组左螺纹杆的左端分别插入并螺装至两组左螺纹管的右端内部,右支板3上设置有两组右安装通孔,并在两组右安装通孔内均固定安装有右滚珠轴承32,两组右螺纹管30的左端自右支板3的右端分别穿过两组右滚珠轴承32至右支板3的左侧,两组右螺纹杆31的左端分别与右限位板29右端的前侧和后侧连接,两组右螺纹杆31的右端分别插入并螺装至两组右螺纹管30的左端内部;通过手动转动两组左螺纹管,通过左螺纹管与左螺纹杆的配合,对左限位板的位置进行调节,通过手动转动两组右螺纹管,通过右螺纹管与右螺纹杆的配合,对右限位板的位置进行调节,通过左限位板和右限位板对壁板的左端和右端进行限位,从而防止壁板前后输送过程中发生偏斜的情况。
本实用新型的用于建筑壁板的钻孔装置,左限位板的右端和右限位板29的左端均设置有多组限位轮33,多组限位轮33均与输送辊 24的顶端位于通过水平面上;通过多组限位轮与壁板的左端和右端贴紧,从而对壁板的左右两端进行限位,并且不会妨碍壁板的前后输送,提高实用性。
本实用新型的用于建筑壁板的钻孔装置,两组左螺纹管的左端和两组右螺纹管30的右端均设置有旋转把手34;通过旋转把手方便对左螺纹管和右螺纹管进行转动,提高使用可靠性。
本实用新型的用于建筑壁板的钻孔装置,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置,将壁板置于工作台的顶端并进行定位,然后通过两组伸缩气缸分别驱动两组活塞杆向下移动,两组活塞杆带动安装板以及两组滑块和两组钻孔电机向下移动,两组钻孔电机分别带动两组钻头转动,通过两组高速旋转的钻头在壁板上钻孔,无需人工操控钻孔电机进行钻孔作业,提高工作效率,降低安全隐患,提高实用性,并且可以根据钻孔的位置对两组滑块在滑槽内进行滑动,使两组钻头正好位于两组钻孔位置的正上方,然后通过左固定螺母和右固定螺母分别与左固定螺杆和右固定螺杆配合将两组滑块固定;安装板以及两组滑块向下移动时,左压板和右压板首先与壁板的顶端接触,随着安装板的下降,两组左弹簧和两组右弹簧均被压缩,通过左压板和右压板对壁板进行固定,从而提高钻孔过程中对壁板的固定效果,避免壁板在钻孔时发生偏移的情况,从而保证钻孔的质量,提高使用可靠性,通过两组滑杆提高安装板上下移动以及钻孔电机运行时的稳定性,通过多组输送辊方便对壁板进行输送,通过手动转动两组左螺纹管,通过左螺纹管与左螺纹杆的配合,对左限位板的位置进行调节,通过手动转动两组右螺纹管,通过右螺纹管与右螺纹杆的配合,对右限位板的位置进行调节,通过左限位板和右限位板对壁板的左端和右端进行限位,从而防止壁板前后输送过程中发生偏斜的情况,通过多组限位轮与壁板的左端和右端贴紧,从而对壁板的左右两端进行限位,并且不会妨碍壁板的前后输送,通过第一线性激光发射器发射出的横向激光线与两组第二线性激光发射器发射出的两条纵向激光线在壁板上形成两组交点,所述两组交点即为两组钻头的钻孔位置,方便对壁板进行定位以及对两组钻孔电机的位置进行调节,过旋转把手方便对左螺纹管和右螺纹管进行转动,提高使用可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于建筑壁板的钻孔装置,包括工作台(1);其特征在于,还包括左支板(2)、右支板(3)、顶板(4)、安装板(5)、两组伸缩气缸(6)、两组钻孔电机(7)、两组左固定螺杆(8)、两组左固定螺母(9)、两组右固定螺杆(10)和两组右固定螺母(11),所述左支板(2)和右支板(3)的底端分别与工作台(1)顶端的左侧和右侧连接,左支板(2)和右支板(3)的顶端分别与顶板(4)底端的左侧和右侧连接,所述两组伸缩气缸(6)分别安装于顶板(4)顶端的左半区域和右半区域,并在两组伸缩气缸(6)的底部输出端均设置有活塞杆(12),所述两组活塞杆(12)的底端自顶板(4)的顶端穿过顶板(4)至顶板(4)的下方并分别与安装板(5)顶端的左半区域和右半区域连接,所述安装板(5)的底端设置有横向的滑槽(13),并在滑槽(13)内设置有两组滑块(14),所述两组滑块(14)均可沿滑槽(13)横向滑动,安装板(5)的顶端设置有横向的条形孔(15),所述两组左固定螺杆(8)的底端自安装板(5)的顶端穿过条形孔(15)并分别与其中一组所述滑块(14)顶端的左侧和右侧固定连接,两组左固定螺杆(8)的顶端分别与两组左固定螺母(9)通过螺纹连接,所述两组左固定螺母(9)的底端均与安装板(5)的顶端贴紧,所述两组右固定螺杆(10)的底端自安装板(5)的顶端穿过条形孔(15)并分别与另外一组所述滑块(14)顶端的左侧和右侧固定连接,两组右固定螺杆(10)的顶端分别与两组右固定螺母(11)通过螺纹连接,所述两组右固定螺母(11)的底端均与安装板(5)的顶端贴紧,所述两组钻孔电机(7)分别安装于左滑块(14)和右滑块(14)的底端,并在两组钻孔电机(7)的底部输出端均设置有钻头(16);所述两组滑块(14)的底端均设置有压紧装置,所述压紧装置包括两组左套管(17)、两组右套管、两组左支杆(18)、两组右支杆、左压板(19)和右压板,所述两组左套管(17)的顶端分别滑块(14)底端的左前侧和左后侧连接,并两组左套管(17)的内部均设置有左弹簧(20),所述两组左支杆(18)的顶端分别自两组左套管(17)的底端插入至两组左套管(17)的内部并分别与两组左弹簧(20)的底端连接,两组左套管(17)的左侧壁和右侧壁上均设置有竖直方向的左限位通孔(21),所述左支杆的左端顶部和右端顶部均设置有左限位柱(22),所述两组左限位柱(22)分别位于两组左限位通孔(21)内,两组左支杆的底端分别与左压板(19)顶端的前侧和后侧连接,所述两组右套管的顶端分别与滑块(14)底端的右前侧和右后侧连接,并在两组右套管的内部均设置有右弹簧,所述两组右支杆的顶端分别自两组右套管的底端插入至两组右套管内部并分别与两组右弹簧的底端连接,所述两组右套管的左侧壁和右侧壁上均设置有竖直方向的右限位通孔,所述右支杆的左端顶部和右端顶部均设置有右限位柱,所述两组右限位柱分别位于两组右限位通孔内,两组右支杆的底端分别与右压板顶端的前侧和后侧连接。
2.如权利要求1所述的用于建筑壁板的钻孔装置,其特征在于,还包括两组滑杆(23),所述安装板(5)的左端和右端均设置有上下贯通的穿孔,所述两组滑杆(23)的顶端分别与顶板(4)底端的左侧和右侧连接,两组滑杆(23)的底端自安装板(5)的顶端分别穿过两组穿孔并分别与工作台(1)顶端的左侧和右侧连接。
3.如权利要求2所述的用于建筑壁板的钻孔装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶端横向设置有多组输送辊(24)。
4.如权利要求3所述的用于建筑壁板的钻孔装置,其特征在于,还包括第一线性激光发射器(25)和两组第二线性激光发射器(26),所述第一线性激光发射器(25)安装于左支板(2)的右端,第一线性激光发射器(25)在工作台(1)的顶端投下横向激光线(27),两组钻头(16)均位于横向激光线(27)的正上方,所述两组第二线性激光发射器(26)分别安装于两组滑块(14)的底端,两组第二线性激光发射器(26)分别在工作台(1)上投下纵向激光线(28),两组钻头(16)分别位于两组纵向激光线(28)的正上方。
5.如权利要求4所述的用于建筑壁板的钻孔装置,其特征在于,所述两组纵向激光线(28)均与横向激光线(27)垂直。
6.如权利要求5所述的用于建筑壁板的钻孔装置,其特征在于,还包括左限位板、两组左螺纹管、两组左螺纹杆、右限位板(29)、两组右螺纹管(30)和两组右螺纹杆(31),所述左支板(2)上设置有两组左安装通孔,并在两组左安装通孔内均固定安装有左滚珠轴承,所述两组左螺纹管的右端自左支板(2)的左端分别穿过两组左滚珠轴承至左支板(2)的右侧,所述两组左螺纹杆的右端分别与左限位板左端的前侧和后侧连接,两组左螺纹杆的左端分别插入并螺装至两组左螺纹管的右端内部,所述右支板(3)上设置有两组右安装通孔,并在两组右安装通孔内均固定安装有右滚珠轴承(32),所述两组右螺纹管(30)的左端自右支板(3)的右端分别穿过两组右滚珠轴承(32)至右支板(3)的左侧,所述两组右螺纹杆(31)的左端分别与右限位板(29)右端的前侧和后侧连接,两组右螺纹杆(31)的右端分别插入并螺装至两组右螺纹管(30)的左端内部。
7.如权利要求6所述的用于建筑壁板的钻孔装置,其特征在于,所述左限位板的右端和右限位板(29)的左端均设置有多组限位轮(33),所述多组限位轮(33)均与输送辊(24)的顶端位于通过水平面上。
8.如权利要求7所述的用于建筑壁板的钻孔装置,其特征在于,所述两组左螺纹管的左端和两组右螺纹管(30)的右端均设置有旋转把手(34)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112828540A (zh) * 2021-01-02 2021-05-25 青岛北洋建筑设计有限公司 一种用于建筑钢结构的弧形顶梁加工方法
CN112974886A (zh) * 2021-02-25 2021-06-18 赵青荣 一种双工位全自动高效气动钻床
CN116330011A (zh) * 2023-05-30 2023-06-27 四川省嘉绮瑞航空装备有限公司 一种用于数控铣床的板料制孔快速定位装夹系统

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