CN204915829U - 一种前副车架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种前副车架，包括：前横梁、后横梁、左纵梁和右纵梁，以及前控制臂支架、后控制臂支架、车身连接支架和转向机支架。前控制臂支架和后控制臂支架分别与横梁和纵梁固定连接；车身连接支架分别与后控制臂支架固定连接；转向机支架固定设置在后横梁上；左纵梁、右纵梁、前控制臂支架、后控制臂支架、车身连接支架和转向机支架分别为一体成型。本实用新型提供的前副车架通过将左纵梁、右纵梁、前控制臂支架、后控制臂支架、车身连接支架和转向机支架均设置为一体成型的结构，并采用挤压铝型材和铝合金一体铸造成型，对比于现有技术中的钢板分片拼焊而言，精简了结构，减少了焊缝，达到了结构优化和轻量化的要求。

Description

一种前副车架
技术领域
本实用新型涉及车辆底盘结构技术领域，具体涉及一种前副车架。
背景技术
前副车架是支承前车桥、悬挂的支架，使车桥、悬挂通过它再与“正车架”相连。
图1是现有技术中前副车架的结构示意图，图2是现有技术中前副车架的结构分解示意图。如图1和图2所示，现有技术中，车辆的前副车架中各零件采用钢板冲压成型，包括：与车身连接的前安装支架101、102，与控制臂连接的前安装支架103、104，转向机安装点105、106，左纵梁107和右纵梁108，前横梁109和后横梁110；其中，左纵梁107和右纵梁108分别各由两大片钣金201与203、202与204上下拼焊而成，与车身连接的前安装支架101、102分别焊接固定在前横梁109上，与控制臂连接的前安装支架103、104分别焊接在右纵梁108和左纵梁107上，转向机安装点105、106分别设置在左纵梁107和右纵梁108上。
其中，与车身连接的前安装支架102是由零件205、206拼焊而成，与车身连接的前安装支架101是由零件207、208拼焊而成。该前副车架零件结构复杂，焊接过程繁琐，导致该车架重量在20kg以上，满足不了车辆对于前轴载荷轻量化和动态性能的要求，因此，前副车架的复杂结构和重量问题是汽车制造中亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种前副车架，以解决现有技术中的问题，优化结构，降低重量，达到高强度、轻量化的要求。
本实用新型提供了一种前副车架，包括：前横梁、后横梁、左纵梁和右纵梁，以及第一前控制臂支架、第二前控制臂支架、第一后控制臂支架、第二后控制臂支架、左车身连接支架、右车身连接支架和转向机支架；其中，
所述第一前控制臂支架分别与所述前横梁和所述左纵梁固定连接；
所述第二前控制臂支架分别与所述前横梁和所述右纵梁固定连接；
所述第一后控制臂支架分别与所述后横梁和所述左纵梁固定连接；
所述第二后控制臂支架分别与所述后横梁和所述右纵梁固定连接；
所述左车身连接支架与所述第一后控制臂支架固定连接；
所述右车身连接支架与所述第二后控制臂支架固定连接；
所述转向机支架固定设置在所述后横梁上；
所述左纵梁、右纵梁、第一前控制臂支架、第二前控制臂支架、第一后控制臂支架、第二后控制臂支架、左车身连接支架、右车身连接支架和转向机支架分别为一体成型。
如上所述的一种前副车架，其中，优选的是：所述转向机支架上设置有用于安装转向机的安装孔。
如上所述的一种前副车架，其中，优选的是：所述左纵梁、右纵梁和转向机支架的材质均为挤压铝型材。
如上所述的一种前副车架，其中，优选的是：所述第一前控制臂支架和第二前控制臂支架均设置有用于连接车身和安装稳定杆、前控制臂的通孔。
如上所述的一种前副车架，其中，优选的是：所述第一后控制臂支架和第二后控制臂支架均设置有用于连接车身的通孔。
如上所述的一种前副车架，其中，优选的是：所述左车身连接支架和右车身连接支架均设置有用于与车身连接的通孔。
如上所述的一种前副车架，其中，优选的是：所述前副车架为焊接成型。
本实用新型提供的前副车架通过将左纵梁和右纵梁设置为一体成型的结构，并将第一前控制臂支架、第二前控制臂支架、第一后控制臂支架、第二后控制臂支架、左车身连接支架、右车身连接支架和转向机支架均也设置为一体成型的结构，并采用挤压铝型材和铝合金一体铸造成型，对比于现有技术中的钢板分片拼焊而言，精简了结构，减少了焊缝，达到了结构优化和轻量化的要求。
附图说明
图1是现有技术中前副车架的结构示意图；
图2是现有技术中前副车架的结构分解示意图；
图3是本实用新型实施例提供的一种前副车架的结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的一种前副车架的子零件爆炸图。
具体实施方式
以下结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述。
图3是本实用新型实施例提供的一种前副车架的结构示意图，图4是本实用新型实施例提供的一种前副车架的子零件爆炸图。如图3和图4所示，本实用新型提供了一种前副车架，包括：前横梁9、后横梁10、左纵梁6和右纵梁2，以及第一前控制臂支架5、第二前控制臂支架1、第一后控制臂支架7、第二后控制臂支架3、左车身连接支架8、右车身连接支架4和转向机支架11。
其中，所述第一前控制臂支架5分别与所述前横梁9和所述左纵梁6固定连接；所述第二前控制臂支架1分别与所述前横梁9和所述右纵梁2固定连接；所述第一后控制臂支架7分别与所述后横梁10和所述左纵梁6固定连接；所述第二后控制臂支架3分别与所述后横梁10和所述右纵梁2固定连接；所述左车身连接支架8与所述第一后控制臂支架7固定连接；所述右车身连接支架4与所述第二后控制臂支架3固定连接。
所述转向机支架11固定设置在所述后横梁10上。其中，所述左纵梁6、右纵梁2、第一前控制臂支架5、第二前控制臂支架1、第一后控制臂支架7、第二后控制臂支架3、左车身连接支架8、右车身连接支架4和转向机支架11分别为一体成型。
本实用新型实施例提供的前副车架结构左右对称，所述第一前控制臂支架5与所述第二前控制臂支架1、所述第一后控制臂支架7与所述第二后控制臂支架3、左车身连接支架8与右车身连接支架4均由一个模具通过铝合金低压铸造而成。其中，所述第一前控制臂支架5与所述第二前控制臂支架1是将现有技术中的与车身连接的前安装支架101、102和与控制臂连接的前安装支架103、104(如图1所示)合并为一体，不仅简化了安装过程，而且提高了控制臂安装点的尺寸精度及刚度。
所述第一前控制臂支架5与所述第二前控制臂支架1均可以用于承载水箱散热总成，其具体形状能与水箱散热总成匹配即可。
本实施例中，所述第一前控制臂支架5和第二前控制臂支架1均设置有用于连接车身和安装稳定杆、前控制臂的通孔，通孔可以采用圆孔的形式，从而为车身的组装提供安装点。
所述第一前控制臂支架5和第二前控制臂支架1均为一体成型低压铸造而成，通过通孔分别连接车身和稳定杆、前控制臂，不仅增加连接稳定性，而且通孔的加工工艺简单，优化了结构。
进一步地，第一后控制臂支架7与第二后控制臂支架3在用于承载发动机支架的同时，其上也设置有通孔，该通孔用于安装后控制臂。
本实用新型提供的前副车架结构左右对称，对称的零件可以采用一种模具，减少了子零件个数；各个子零件之间可以互相定位，减轻了副车架零件安装的复杂性，达到了结构优化和轻量化的要求。
在上述实施例的基础上，所述转向机支架11设置有用于安装转向机的安装孔(图未示出)。
将安装转向机的安装孔由现有技术中分布在左纵梁、右纵梁上，移至本实用新型实施例中的前副车架的后横梁10上，两个安装孔对称的分布在后横梁10上，此安装孔可以在前副车架完成之后由机加工做出，此安装孔加工简单，成本低。
优选的是，所述左纵梁6、右纵梁2和转向机支架11的材质均为挤压铝型材。
所述左纵梁6和右纵梁2分别由现有技术中贯穿前后的两大片钣金201与203、202与204(如图2所示)上下拼焊而成，改为挤压铝型材，挤压铝型材的模具费用相对于现有技术中的钣金冲压模具成本低廉，从而降低了模具成本。所述左纵梁6和右纵梁2一体成型，减少了拼焊工序，减少了焊缝，更加轻便。所述转向机支架11由现有技术中钣金叠加金属套管变为采用挤压铝型材一体成型，降低扭矩衰减的风险，并且结构简单、精度高。
优选的是，所述左车身连接支架8和右车身连接支架4均设置有用于与车身连接的通孔，从而为车身的组装提供安装点。
上述通孔可以在左车身连接支架8和右车身连接支架4安装好之后再进行加工，以减少安装工序，优化结构。
优选的是，所述前副车架为焊接成型。
在拼焊成前副车架时，前横梁9、后横梁10、左纵梁6和右纵梁2，以及第一前控制臂支架5、第二前控制臂支架1、第一后控制臂支架7、第二后控制臂支架3、左车身连接支架8、右车身连接支架4和转向机支架11在同一焊接工装上一次装夹定位后焊接完成，所述前副车架结构简单，焊缝少，质量轻。
以上，结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本领域技术人员在本实用新型具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本实用新型保护范围之内。

Claims (7)

1.一种前副车架，其特征在于，包括：前横梁、后横梁、左纵梁和右纵梁，以及第一前控制臂支架、第二前控制臂支架、第一后控制臂支架、第二后控制臂支架、左车身连接支架、右车身连接支架和转向机支架；其中，
所述第一前控制臂支架分别与所述前横梁和所述左纵梁固定连接；
所述第二前控制臂支架分别与所述前横梁和所述右纵梁固定连接；
所述第一后控制臂支架分别与所述后横梁和所述左纵梁固定连接；
所述第二后控制臂支架分别与所述后横梁和所述右纵梁固定连接；
所述左车身连接支架与所述第一后控制臂支架固定连接；
所述右车身连接支架与所述第二后控制臂支架固定连接；
所述转向机支架固定设置在所述后横梁上；
所述左纵梁、右纵梁、第一前控制臂支架、第二前控制臂支架、第一后控制臂支架、第二后控制臂支架、左车身连接支架、右车身连接支架和转向机支架分别为一体成型。
2.如权利要求1所述的一种前副车架，其特征在于，所述转向机支架上设置有用于安装转向机的安装孔。
3.如权利要求1所述的一种前副车架，其特征在于，所述左纵梁、右纵梁和转向机支架的材质均为挤压铝型材。
4.如权利要求1所述的一种前副车架，其特征在于，所述第一前控制臂支架和第二前控制臂支架均设置有用于连接车身和安装稳定杆、前控制臂的通孔。
5.如权利要求1所述的一种前副车架，其特征在于，所述第一后控制臂支架和第二后控制臂支架均设置有用于连接车身的通孔。
6.如权利要求1所述的一种前副车架，其特征在于，所述左车身连接支架和右车身连接支架均设置有用于与车身连接的通孔。
7.如权利要求1-6中任一所述的一种前副车架，其特征在于，所述前副车架为焊接成型。
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