CN204893258U - 一种直线自动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直线自动焊接装置,包括工作台、滑道、安装板、连接板、电机、齿轮、齿条、把手、焊枪支架和焊枪,所述工作台上设有滑道和齿条,所述齿条的下方设有滑道,所述滑道上安装有安装板,所述安装板上设有焊枪支架、可转动连接的把手和可滑动连接的连接板,所述焊枪支架上设有焊枪,所述连接板上设有电机,所述电机的转轴上设有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接,所述把手的前端与连接板可转动连接,与现有技术相比,本实用新型能够提高生产效率,降低人工劳动强度,焊缝美观,保证焊接质量。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及焊接设备的技术领域,特别是一种直线自动焊接装置的技术领域。
【背景技术】
现有技术中的,工件焊接操作一般采用手工焊接操作,效率不高,人工劳动强度大,特别是对工件较长直线焊接时,手工速度很难控制,且焊接时容易造成焊缝高低不平,这样会造成焊缝不美观,并且质量也会受到影响。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种直线自动焊接装置,能够提高生产效率,降低人工劳动强度,焊缝美观,保证焊接质量。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种直线自动焊接装置,包括工作台、滑道、安装板、连接板、电机、齿轮、齿条、把手、焊枪支架和焊枪,所述工作台上设有滑道和齿条,所述齿条的下方设有滑道,所述滑道上安装有安装板,所述安装板上设有焊枪支架、可转动连接的把手和可滑动连接的连接板,所述焊枪支架上设有焊枪,所述连接板上设有电机,所述电机的转轴上设有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接,所述把手的前端与连接板可转动连接,所述焊枪支架包括支撑体、第一连接体、第二连接体和固定座,所述安装板上设有支撑体,所述第一连接体的上端与支撑体可转动连接,所述第二连接体的一端与第一连接体的下端可转动连接,另一端与固定座可转动连接。
作为优选,所述第一连接体包括上连接体和下连接体,所述上连接体的下端设有插接体,所述下连接体的上端设有第一凹槽,所述插接体插入第一凹槽内并通过固定螺钉进行固定。
作为优选,所述第二连接体由至少三个连接杆依次可转动连接构成。
作为优选,所述固定座包括本体、座体、固定板和插接部分,所述座体的后端设有插接部分,所述本体的前端设有容置槽,所述插接部分插入容置槽并通过固定螺钉进行固定,所述座体的前端设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有焊枪,所述焊枪通过固定板与固定螺钉的配合固定在第二凹槽。
作为优选,所述安装板的上端设有上端敞开的第三凹槽,所述第三凹槽内设有滑块,所述连接板上设有两个相对称的第一槽孔,固定螺钉穿过第一槽孔与滑块固定连接,所述连接板在两个第一槽孔之间设有第二槽孔,固定螺钉穿过把手和第二槽孔与滑块固定连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过第一连接体、第二连接体和固定座的配合,焊枪可根据工件的焊缝位置进行焊接角度调整,电机通过齿轮和齿条的配合带动连接板运动,连接板带动安装板在滑道上运动,安装板通过焊枪支架带动焊枪运动,实现匀速直线焊接,与现有技术相比,能够提高生产效率,降低人工劳动强度,焊缝美观,保证焊接质量。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种直线自动焊接装置的结构示意图。
图中:1-工作台、2-滑道、3-安装板、4-连接板、5-电机、6-齿轮、7-齿条、8-把手、9-焊枪支架、10-焊枪、31-第三凹槽、32-滑块、41-第一槽孔、42-第二槽孔、91-支撑体、92-第一连接体、93-第二连接体、94-固定座、921-上连接体、922-下连接体、923-插接体、924-第一凹槽、941-本体、942-座体、943-固定板、944-插接部分、945-容置槽、946-第二凹槽、931-连接杆。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型一种直线自动焊接装置,包括工作台1、滑道2、安装板3、连接板4、电机5、齿轮6、齿条7、把手8、焊枪支架9和焊枪10,所述工作台1上设有滑道2和齿条7,所述齿条7的下方设有滑道2,所述滑道2上安装有安装板3,所述安装板3上设有焊枪支架9、可转动连接的把手8和可滑动连接的连接板4,所述焊枪支架9上设有焊枪10,所述连接板4上设有电机5,所述电机5的转轴上设有齿轮6,所述齿轮6与齿条7啮合连接,所述把手8的前端与连接板4可转动连接,所述焊枪支架9包括支撑体91、第一连接体92、第二连接体93和固定座94,所述安装板3上设有支撑体91,所述第一连接体92的上端与支撑体91可转动连接,所述第二连接体93的一端与第一连接体92的下端可转动连接,另一端与固定座94可转动连接,所述第一连接体92包括上连接体921和下连接体922,所述上连接体921的下端设有插接体923,所述下连接体922的上端设有第一凹槽924,所述插接体923插入第一凹槽924内并通过固定螺钉进行固定,所述第二连接体93由至少三个连接杆931依次可转动连接构成,所述固定座94包括本体941、座体942、固定板943和插接部分944,所述座体942的后端设有插接部分944,所述本体941的前端设有容置槽945,所述插接部分944插入容置槽945并通过固定螺钉进行固定,所述座体942的前端设有第二凹槽946,所述第二凹槽946内设有焊枪10,所述焊枪10通过固定板943与固定螺钉的配合固定在第二凹槽946,所述安装板3的上端设有上端敞开的第三凹槽31,所述第三凹槽31内设有滑块32,所述连接板4上设有两个相对称的第一槽孔41,固定螺钉穿过第一槽孔41与滑块32固定连接,所述连接板4在两个第一槽孔41之间设有第二槽孔42,固定螺钉穿过把手8和第二槽孔42与滑块32固定连接。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种直线自动焊接装置在工作过程中,焊枪根据工件的焊缝位置进行焊接角度调整,同时启动焊枪10和电机5,电机5通过齿轮6和齿条7的配合带动连接板4运动,连接板4带动安装板3在滑道2上运动,安装板3通过焊枪支架9带动焊枪10运动,实现匀速直线焊接,当焊接完成后,用手扳动把手8,把手8推动滑块32带动连接板4相上运动,连接板4通过电机5带动齿轮6向上运动,使齿轮6与齿条7脱离,然后推动把手8通过滑块32带动安装板3返回运动,准备下一次的焊接,与现有技术相比,能够提高生产效率,降低人工劳动强度,焊缝美观,保证焊接质量。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种直线自动焊接装置,其特征在于:包括工作台(1)、滑道(2)、安装板(3)、连接板(4)、电机(5)、齿轮(6)、齿条(7)、把手(8)、焊枪支架(9)和焊枪(10),所述工作台(1)上设有滑道(2)和齿条(7),所述齿条(7)的下方设有滑道(2),所述滑道(2)上安装有安装板(3),所述安装板(3)上设有焊枪支架(9)、可转动连接的把手(8)和可滑动连接的连接板(4),所述焊枪支架(9)上设有焊枪(10),所述连接板(4)上设有电机(5),所述电机(5)的转轴上设有齿轮(6),所述齿轮(6)与齿条(7)啮合连接,所述把手(8)的前端与连接板(4)可转动连接,所述焊枪支架(9)包括支撑体(91)、第一连接体(92)、第二连接体(93)和固定座(94),所述安装板(3)上设有支撑体(91),所述第一连接体(92)的上端与支撑体(91)可转动连接,所述第二连接体(93)的一端与第一连接体(92)的下端可转动连接,另一端与固定座(94)可转动连接。
2.如权利要求1所述的一种直线自动焊接装置,其特征在于:所述第一连接体(92)包括上连接体(921)和下连接体(922),所述上连接体(921)的下端设有插接体(923),所述下连接体(922)的上端设有第一凹槽(924),所述插接体(923)插入第一凹槽(924)内并通过固定螺钉进行固定。
3.如权利要求1所述的一种直线自动焊接装置,其特征在于:所述第二连接体(93)由至少三个连接杆(931)依次可转动连接构成。
4.如权利要求1所述的一种直线自动焊接装置,其特征在于:所述固定座(94)包括本体(941)、座体(942)、固定板(943)和插接部分(944),所述座体(942)的后端设有插接部分(944),所述本体(941)的前端设有容置槽(945),所述插接部分(944)插入容置槽(945)并通过固定螺钉进行固定,所述座体(942)的前端设有第二凹槽(946),所述第二凹槽(946)内设有焊枪(10),所述焊枪(10)通过固定板(943)与固定螺钉的配合固定在第二凹槽(946)。
5.如权利要求1至4中任一项所述的一种直线自动焊接装置,其特征在于:所述安装板(3)的上端设有上端敞开的第三凹槽(31),所述第三凹槽(31)内设有滑块(32),所述连接板(4)上设有两个相对称的第一槽孔(41),固定螺钉穿过第一槽孔(41)与滑块(32)固定连接,所述连接板(4)在两个第一槽孔(41)之间设有第二槽孔(42),固定螺钉穿过把手(8)和第二槽孔(42)与滑块(32)固定连接。
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CN105014269A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-11-04 | 诸暨市佳尔达机械有限公司 | 一种直线自动焊接装置 |
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