CN203448899U

CN203448899U - 油缸轴自动旋转焊焊接设备

Info

Publication number: CN203448899U
Application number: CN201320475058.2U
Authority: CN
Inventors: 张雪峰; 刘常明
Original assignee: SHANDONG KAISONG CONSTRUCTION MACHINERY CO Ltd
Current assignee: SHANDONG KAISONG CONSTRUCTION MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2013-08-06
Filing date: 2013-08-06
Publication date: 2014-02-26
Anticipated expiration: 2023-08-06

Abstract

本实用新型提供一种油缸轴自动旋转焊焊接设备，属于非标自动化焊接设备领域，其结构包括电机驱动部件，焊枪固定架部件，设备底座和三爪卡盘，在设备底座的中部从左往右依次设置有三个伸缩气缸，每个伸缩气缸上端分别设置有工件卸料支撑部件；在设备底座的右部设置有锥头，设备底座的后部设置有焊枪和焊枪固定架；在焊枪固定架的下方有带动预热头的气缸，在焊枪固定架后部安装有焊丝盘；在焊枪固定架的下方设置有横向设置的支撑架并与其滑动连接，支撑架的两端固定在设备底座上。本实用新型和现有技术相比，保证焊缝平滑美观不会出现漏焊、气孔，整个设备自动化程度高，减少了人的劳动量，提高了产品质量，缩短了焊接时间。

Description

油缸轴自动旋转焊焊接设备

技术领域

本实用新型涉及非标自动化焊接设备领域，具体地说是一种油缸轴自动旋转焊焊接设备。

背景技术

在挖掘机油缸制作方面，油缸轴的焊接大多是通过手工焊接起来的，人工焊接往往会出现焊缝不平滑，容易出现焊缝断续，焊接效率慢，人工工作量比较大，因为是圆弧形的，人工在焊的时候不好控制弧度，往往焊接比较热很容易不小心会伤到。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用效果好的油缸轴自动旋转焊焊接设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

油缸轴自动旋转焊焊接设备，包括电机驱动部件，焊枪固定架部件，设备底座和三爪卡盘，在设备底座的中部从左往右依次设置有三个伸缩气缸，每个伸缩气缸上端分别设置有工件卸料支撑部件；在设备底座的右部设置有锥头，设备底座的后部设置有焊枪和焊枪固定架，焊枪固定在焊枪固定架上，焊枪固定架在竖向和轴向上分别设置有一个伺服电机，每个伺服电机分别通过滚珠丝杠与焊枪相连接；在焊枪固定架的下方设置有带动预热头的小气缸，在焊枪固定架后部安装有焊丝盘；在焊枪固定架的下方设置有横向设置的支撑架并与其滑动连接，支撑架的两端固定在设备底座上。

油缸轴自动旋转焊焊接设备，其三爪卡盘、三个伸缩气缸、锥头都设置在同一直线上，该直线与焊枪固定架行走轨迹所在的直线相平行。

油缸轴自动旋转焊焊接设备，其设备底座的前表面上设置有与其滑动连接

的防护罩。

油缸轴自动旋转焊焊接设备，其电机驱动部件设置在设备底座的左端，电机驱动部件大小与设备底座的宽度相配合。

焊丝盘也固定在焊枪固定架上面，随着整个焊枪固定架移动，在设备的正面用直线轴承和钣金构成防护罩，可以手动移动，控制方面采用plc编程，用触摸屏显示实际运行中的一些参数，这样设计首先利用三爪夹紧器，工件的粗细都可以在这上面使用，设备通用性比较高，有自动下料的气缸，可以省去人工卸料，节省时间提高效率，焊接时候用伺服电机控制。

本实用新型与现有技术相比，所产生的有益效果是：

用触摸屏显示实际运行中的一些参数，这样设计首先利用三爪夹紧器，工件的粗细都可以在这上面使用，设备通用性比较高，有自动下料的气缸，可以省去人工卸料，节省时间提高效率，焊接时候用伺服电机控制；保证焊缝平滑美观不会出现漏焊，气孔，整个设备自动化程度很高，实现油缸轴和筒的焊接，适合各种型号的轴焊接，焊枪角度调节方便，设备生产效率高。

附图说明

附图1，为本实用新型整体结构示主视图；

附图2，为本实用新型整体结构示轴侧图；

附图3，为本实用新型整体结构俯视图；

附图4，为本实用新型焊枪固定架和支撑架；

附图5，焊枪移动部分的轴侧图。

图中：设备底座（1），电机驱动部件（2），焊枪固定架（3），三爪卡盘（4），工件卸料支撑部件（5），防护罩（6），支撑架（7），中间的气缸（8），锥头（9），焊丝盘（10），焊枪（11），伺服电机（12），滚珠丝杠（13），伺服电机（14），滚珠丝杠（15），焊枪固定块（16），小气缸（17），焊枪固定架移动槽（18），焊枪调节气缸（19）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作以下详细说明。

如附图所示，本实用新型的油缸轴自动旋转焊焊接设备，其结构包括电机驱动部件（2），焊枪固定架（3），设备底座（1），三爪卡盘（4），防护罩（6），工件卸料支撑部件（5），其中由电机带动油缸轴旋转，后面用锥头（9）定位，中间有三个伸缩气缸（5），两边的是辅助工件的起到支撑的作用，中间的伸缩气缸（8）上下伸缩用来使工件自动下料，利用气缸的伸缩实现油缸轴的的自动下料，设备整个运行中由电机驱动部件（2）提供动力，油缸轴的旋转，焊枪的调节旋转都是通过电机带动，焊枪（11）固定在焊枪固定架（3）上面，焊枪固定架有两个小伺服电机（12）（14）和滚珠丝杠（13）（15）构成，整个焊枪固定架固定在支撑架（7）上面，固定架可以在支撑架上面移动由伺服电机和滚珠丝杠实现移动，在焊枪固定架的下方有小气缸（17）带动预热枪头，焊丝盘（10）也固定在焊枪固定架（3）上面，随着整个焊枪架移动，在设备的正面用直线轴承和钣金构成防护罩（6），可以手动移动，控制方面采用plc编程，用触摸屏显示实际运行中的一些参数，这样设计首先利用三爪卡盘（4），工件的粗细都可以在这上面使用，设备通用性比较高，有自动下料的气缸，可以省去人工卸料，节省时间提高效率，焊接时候用伺服电机控制，保证焊缝平滑美观不会出现。

本实用新型的油缸轴自动旋转焊焊接设备其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业人员的已知技术。

Claims

1.油缸轴自动旋转焊焊接设备，包括电机驱动部件，焊枪固定架部件，设备底座和三爪卡盘，其特征在于在设备底座的中部从左往右依次设置有三个伸缩气缸，每个伸缩气缸上端分别设置有工件卸料支撑部件；在设备底座的右部设置有锥头，设备底座的后部设置有焊枪和焊枪固定架，焊枪固定在焊枪固定架上，焊枪固定架在竖向和轴向上分别设置有一个伺服电机，每个伺服电机分别通过滚珠丝杠与焊枪相连接；在焊枪固定架的下方设置有带动预热头的小气缸，在焊枪固定架后部安装有焊丝盘；在焊枪固定架的下方设置有横向设置的支撑架并与其滑动连接，支撑架的两端固定在设备底座上。

2.根据权利要求1所述的油缸轴自动旋转焊焊接设备，其特征在于三爪卡盘、三个伸缩气缸、锥头都设置在同一直线上，该直线与焊枪固定架行走轨迹所在的直线相平行。

3.根据权利要求1或2所述的油缸轴自动旋转焊焊接设备，其特征在于在设备底座的前表面上设置有与其滑动连接的防护罩。

4.根据权利要求2所述的油缸轴自动旋转焊焊接设备，其特征在于电机驱动部件设置在设备底座的左端，电机驱动部件大小与设备底座的宽度相配合。