CN203448899U - 油缸轴自动旋转焊焊接设备 - Google Patents

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张雪峰
刘常明
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Abstract

本实用新型提供一种油缸轴自动旋转焊焊接设备,属于非标自动化焊接设备领域,其结构包括电机驱动部件,焊枪固定架部件,设备底座和三爪卡盘,在设备底座的中部从左往右依次设置有三个伸缩气缸,每个伸缩气缸上端分别设置有工件卸料支撑部件;在设备底座的右部设置有锥头,设备底座的后部设置有焊枪和焊枪固定架;在焊枪固定架的下方有带动预热头的气缸,在焊枪固定架后部安装有焊丝盘;在焊枪固定架的下方设置有横向设置的支撑架并与其滑动连接,支撑架的两端固定在设备底座上。本实用新型和现有技术相比,保证焊缝平滑美观不会出现漏焊、气孔,整个设备自动化程度高,减少了人的劳动量,提高了产品质量,缩短了焊接时间。

Description

油缸轴自动旋转焊焊接设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及非标自动化焊接设备领域,具体地说是一种油缸轴自动旋转焊焊接设备。
背景技术
[0002] 在挖掘机油缸制作方面,油缸轴的焊接大多是通过手工焊接起来的,人工焊接往往会出现焊缝不平滑,容易出现焊缝断续,焊接效率慢,人工工作量比较大,因为是圆弧形的,人工在焊的时候不好控制弧度,往往焊接比较热很容易不小心会伤到。
发明内容
[0003] 本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足,提供一种设计合理、使用效果好的油缸轴自动旋转焊焊接设备。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] 油缸轴自动旋转焊焊接设备,包括电机驱动部件,焊枪固定架部件,设备底座和三爪卡盘,在设备底座的中部从左往右依次设置有三个伸缩气缸,每个伸缩气缸上端分别设置有工件卸料支撑部件;在设备底座的右部设置有锥头,设备底座的后部设置有焊枪和焊枪固定架,焊枪固定在焊枪固定架上,焊枪固定架在竖向和轴向上分别设置有一个伺服电机,每个伺服电机分别通过滚珠丝杠与焊枪相连接;在焊枪固定架的下方设置有带动预热头的小气缸,在焊枪固定架后部安装有焊丝盘;在焊枪固定架的下方设置有横向设置的支撑架并与其滑动连接,支撑架的两端固定在设备底座上。
[0006] 油缸轴自动旋转焊焊接设备,其三爪卡盘、三个伸缩气缸、锥头都设置在同一直线上,该直线与焊枪固定架行走轨迹所在的直线相平行。
[0007] 油缸轴自动旋转焊焊接设备,其设备底座的前表面上设置有与其滑动连接
[0008] 的防护罩。
[0009] 油缸轴自动旋转焊焊接设备,其电机驱动部件设置在设备底座的左端,电机驱动部件大小与设备底座的宽度相配合。
[0010] 焊丝盘也固定在焊枪固定架上面,随着整个焊枪固定架移动,在设备的正面用直线轴承和钣金构成防护罩,可以手动移动,控制方面采用PlC编程,用触摸屏显示实际运行中的一些参数,这样设计首先利用三爪夹紧器,工件的粗细都可以在这上面使用,设备通用性比较高,有自动下料的气缸,可以省去人工卸料,节省时间提高效率,焊接时候用伺服电机控制。
[0011] 本实用新型与现有技术相比,所产生的有益效果是:
[0012] 用触摸屏显示实际运行中的一些参数,这样设计首先利用三爪夹紧器,工件的粗细都可以在这上面使用,设备通用性比较高,有自动下料的气缸,可以省去人工卸料,节省时间提高效率,焊接时候用伺服电机控制;保证焊缝平滑美观不会出现漏焊,气孔,整个设备自动化程度很高,实现油缸轴和筒的焊接,适合各种型号的轴焊接,焊枪角度调节方便,设备生产效率高。
附图说明
[0013] 附图1,为本实用新型整体结构示主视图;
[0014] 附图2,为本实用新型整体结构示轴侧图;
[0015] 附图3,为本实用新型整体结构俯视图;
[0016] 附图4,为本实用新型焊枪固定架和支撑架;
[0017] 附图5,焊枪移动部分的轴侧图。
[0018] 图中:设备底座(1),电机驱动部件(2),焊枪固定架(3),三爪卡盘(4),工件卸料支撑部件(5),防护罩(6),支撑架(7),中间的气缸(8),锥头(9),焊丝盘(10),焊枪(11),伺服电机(12),滚珠丝杠(13),伺服电机(14),滚珠丝杠(15),焊枪固定块(16),小气缸
(17),焊枪固定架移动槽(18),焊枪调节气缸(19)。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图对本实用新型作以下详细说明。
[0020] 如附图所示,本实用新型的油缸轴自动旋转焊焊接设备,其结构包括电机驱动部件(2),焊枪固定架(3),设备底座(1),三爪卡盘(4),防护罩(6),工件卸料支撑部件(5),其中由电机带动油缸轴旋转,后面用锥头(9)定位,中间有三个伸缩气缸(5),两边的是辅助工件的起到支撑的作用,中间的伸缩气缸(8)上下伸缩用来使工件自动下料,利用气缸的伸缩实现油缸轴的的自动下料,设备整个运行中由电机驱动部件(2)提供动力,油缸轴的旋转,焊枪的调节旋转都是通过电机带动,焊枪(11)固定在焊枪固定架(3)上面,焊枪固定架有两个小伺服电机(12) (14)和滚珠丝杠(13) (15)构成,整个焊枪固定架固定在支撑架
(7)上面,固定架可以在支撑架上面移动由伺服电机和滚珠丝杠实现移动,在焊枪固定架的下方有小气缸(17)带动预热枪头,焊丝盘(10)也固定在焊枪固定架(3)上面,随着整个焊枪架移动,在设备的正面用直线轴承和钣金构成防护罩(6),可以手动移动,控制方面采用Plc编程,用触摸屏显示实际运行中的一些参数,这样设计首先利用三爪卡盘(4),工件的粗细都可以在这上面使用,设备通用性比较高,有自动下料的气缸,可以省去人工卸料,节省时间提高效率,焊接时候用伺服电机控制,保证焊缝平滑美观不会出现。
[0021] 本实用新型的油缸轴自动旋转焊焊接设备其加工制作简单方便,按说明书附图所示加工制作即可。
[0022] 除说明书所述的技术特征外,均为本专业人员的已知技术。

Claims (4)

1.油缸轴自动旋转焊焊接设备,包括电机驱动部件,焊枪固定架部件,设备底座和三爪卡盘,其特征在于在设备底座的中部从左往右依次设置有三个伸缩气缸,每个伸缩气缸上端分别设置有工件卸料支撑部件;在设备底座的右部设置有锥头,设备底座的后部设置有焊枪和焊枪固定架,焊枪固定在焊枪固定架上,焊枪固定架在竖向和轴向上分别设置有一个伺服电机,每个伺服电机分别通过滚珠丝杠与焊枪相连接;在焊枪固定架的下方设置有带动预热头的小气缸,在焊枪固定架后部安装有焊丝盘;在焊枪固定架的下方设置有横向设置的支撑架并与其滑动连接,支撑架的两端固定在设备底座上。
2.根据权利要求1所述的油缸轴自动旋转焊焊接设备,其特征在于三爪卡盘、三个伸缩气缸、锥头都设置在同一直线上,该直线与焊枪固定架行走轨迹所在的直线相平行。
3.根据权利要求1或2所述的油缸轴自动旋转焊焊接设备,其特征在于在设备底座的前表面上设置有与其滑动连接的防护罩。
4.根据权利要求2所述的油缸轴自动旋转焊焊接设备,其特征在于电机驱动部件设置在设备底座的左端,电机驱动部件大小与设备底座的宽度相配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104439782A (zh) * 2014-11-14 2015-03-25 李长娟 一种带自润滑功能的液压缸缸体焊缝焊接装置
CN105904130A (zh) * 2016-04-05 2016-08-31 宁波德昌电机制造有限公司 一种电机换向器连续焊接装置

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CN104439782B (zh) * 2014-11-14 2016-01-20 王仲杰 一种带自润滑功能的液压缸缸体焊缝焊接装置
CN105904130A (zh) * 2016-04-05 2016-08-31 宁波德昌电机制造有限公司 一种电机换向器连续焊接装置
CN105904130B (zh) * 2016-04-05 2017-09-19 宁波德昌电机制造有限公司 一种电机换向器连续焊接装置

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