CN204843244U - 一种多工位焊接螺母自动输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于固定式点焊机中的多工位焊接螺母自动输送装置。其中,该装置包括支架、第一螺母漏斗、第二螺母漏斗、与第一螺母漏斗出料口相应的位置上设有的第一振动盘、与第二螺母漏斗出料口相应的位置上第二振动盘、与第一振动盘连接的第一螺母输送管和与第二振动盘连接的第二螺母输送管,及与第一螺母输送管连接的第一螺母输送枪和与第二螺母输送管连接的第二螺母输送枪。第一螺母输送管与固定式点焊机上设置有的第一电极头电极定位销机组连接。第二螺母输送管与固定式点焊机上设置有的第二电极头电极定位销机组连接。本实用新型具有加工效率高,焊接螺母灵活和节省加工成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电焊设备,特别涉及一种应用于固定式点焊机中的多工位焊接螺母自动输送装置。
背景技术
目前,汽车钣金件上大多数会有不同规格的凸焊螺母比如M6、M8或M10等需要电阻焊接。现有的固定式点焊机主要由机座、气缸、气路三联件、控制器、电极头电极定位销机组、脚踏开关组成,那么应用于固定式点焊机中的螺母自动输送装置仅可为一种规格的螺母自动送料。倘若在同一个钣金件上有多种不同规的螺母需要电阻焊时,那就需要重新装夹电极头,同时重新清理螺母漏斗内不同规格的螺母,这样才继续焊接螺母。因此,给钣金件的加工效率增加不必要的麻烦,而且还浪费了大量的时间,即存在生产效率低的缺陷。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种加工效率高,焊接螺母灵活和节省加工成本的多工位焊接螺母自动输送装置。
为实现上述目的,本实用新型提供的一种多工位焊接螺母自动输送装置,其中,包括支架、在支架上设有装有同一规格螺母且带出料口的第一螺母漏斗、在支架上设有装有同一规格螺母且带出料口的第二螺母漏斗、与第一螺母漏斗出料口相应的位置上设有的第一振动盘、与第二螺母漏斗出料口相应的位置上第二振动盘、与第一振动盘连接的第一螺母输送管和与第二振动盘连接的第二螺母输送管,及与第一螺母输送管连接的第一螺母输送枪和与第二螺母输送管连接的第二螺母输送枪。第一螺母输送管与固定式点焊机上设置有的第一电极头电极定位销机组连接。第二螺母输送管与固定式点焊机上设置有的第二电极头电极定位销机组连接。由此,上述的螺母漏斗、振动盘、螺母输送管、螺母输送枪和电极头电极定位销机组的数量,可以根据钣金件上需要焊接的螺母规格和个数进行增加。
在一些实施方式中,第一螺母输送枪和第二螺母输送枪上分别设置有螺母感应开关。由此,螺母感应开关的作用是经过触动后,第一螺母输送枪和第二螺母输送枪上的螺母发送到第一电极头电极定位销机组和第二电极头电极定位销机组上进行焊接。
本实用新型的有益效果是具有加工效率高,焊接螺母灵活和节省加工成本的效果。由于采用两组或者多组螺母漏斗、振动盘、螺母输送管、螺母输送枪和电极头电极定位销机组的结构,不但极大地满足了汽车钣金件上多种不同规格的凸焊螺母焊接的生产效率,缩短不必要的钣金件加工时间,而且还减少了同一个工件物料多次重复搬运,减少更换电极头的等待时间和减少清理料筒内不同规格螺母的等待时间,极大地提高生产效率。实现了加工效率高,焊接螺母灵活和节省加工成本的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种多工位焊接螺母自动输送装置,包括支架11、在支架11上设有装有同一规格螺母且带出料口的第一螺母漏斗21、在支架11上设有装有同一规格螺母且带出料口的第二螺母漏斗22、与第一螺母漏斗21出料口相应的位置上设有的第一振动盘31、与第二螺母漏斗22出料口相应的位置上第二振动盘32、与第一振动盘31连接的第一螺母输送管41和与第二振动盘32连接的第二螺母输送管42,及与第一螺母输送管41连接的第一螺母输送枪51和与第二螺母输送管42连接的第二螺母输送枪。第一螺母输送管41与固定式点焊机60上设置有的第一电极头电极定位销机组61连接。第二螺母输送管42与固定式点焊机60上设置有的第二电极头电极定位销机组62连接。由此,上述的螺母漏斗、振动盘、螺母输送管、螺母输送枪和电极头电极定位销机组的数量,可以根据钣金件70上需要焊接的螺母规格和个数进行增加。第一螺母输送枪51和第二螺母输送枪上分别设置有螺母感应开关。螺母感应开关的作用是经过触动后,第一螺母输送枪51和第二螺母输送枪上的螺母发送到第一电极头电极定位销机组61和第二电极头电极定位销机组62上进行焊接。采用两组或者多组螺母漏斗、振动盘、螺母输送管、螺母输送枪和电极头电极定位销机组的结构,不但极大地满足了汽车钣金件70上多种不同规格的凸焊螺母焊接的生产效率,缩短不必要的钣金件70加工时间,而且还减少了同一个工件物料多次重复搬运,减少更换电极头的等待时间和减少清理料筒内不同规格螺母的等待时间,极大地提高生产效率。实现了加工效率高,焊接螺母灵活和节省加工成本的效果。
工作原理如下:先将钣金板件套入第一电极头电极定位销机组61和第二电极头电极定位销机组62上。之后,把两种不同规格的焊接螺母分别放置于第一螺母漏斗21和第二螺母漏斗22内,经出料口分别输送到对应的第一振动盘31和第二振动盘32上,通过振动筛选后将螺母分别导入第一螺母输送管41和第二螺母输送管42;接着,传送到第一螺母输送枪51和第二螺母输送枪上。第一螺母输送枪51和第二螺母输送枪上的螺母感应开关触将螺母分别发送到第一电极头电极定位销机组61和第二电极头电极定位销机组62上,脚踩固定式点焊机60上的脚踏开关,电极头电极定位销机组压住焊接螺母完成螺母凸焊,最后取出钣金板件即可。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种多工位焊接螺母自动输送装置,其特征在于,包括支架、在支架上设有装有同一规格螺母且带出料口的第一螺母漏斗、在支架上设有装有同一规格螺母且带出料口的第二螺母漏斗、与第一螺母漏斗出料口相应的位置上设有的第一振动盘、与第二螺母漏斗出料口相应的位置上第二振动盘、与第一振动盘连接的第一螺母输送管和与第二振动盘连接的第二螺母输送管,及与第一螺母输送管连接的第一螺母输送枪和与第二螺母输送管连接的第二螺母输送枪;
所述的第一螺母输送管与固定式点焊机上设置有的第一电极头电极定位销机组连接;
所述的第二螺母输送管与固定式点焊机上设置有的第二电极头电极定位销机组连接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位焊接螺母自动输送装置,其特征在于,所述的第一螺母输送枪和第二螺母输送枪上分别设置有螺母感应开关。
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