CN204828873U - 一种矿用手动换向阀控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿液压支架领域，特别是涉及一种煤矿开采效率、自动化程度高、保证操作人员安全的矿用手动换向阀控制装置，包括手动换向阀体和自动控制装置，所述自动控制装置包括活塞、配液板、电磁铁、驱动阀体、插座、阀芯和上过渡板。本实用新型一种矿用手动换向阀控制装置的设计，手动换向阀中加入了自动控制装置，实现了手动换向阀的自动化改造；同时节约了改造的成本，又有效提高了煤矿开采的效率。

Description

一种矿用手动换向阀控制装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿液压支架领域，特别是涉及一种矿用手动换向阀控制装置。

背景技术

众所周知，现在大多数煤矿中液压支架使用的阀大致分为两类，一类是手动换向阀，另一类是电液控换向阀。一般手动换向阀在煤矿企业中使用较为广泛，但是手动换向阀在生产中不仅效率低，而且也存在一定的安全隐患，容易让操作人员受伤；然后电液控换向阀能够实现自动化开采，生产效率也会明显提高，但是由手动换向阀更换为电液控换向阀投入的资金或人力都是巨大的，成本的增加也不一定能够带来很好的效果，这些是企业和个人都十分担心的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种煤矿开采效率、自动化程度高、保证操作人员安全的矿用手动换向阀控制装置。

本实用新型的一种矿用手动换向阀控制装置，包括手动换向阀体和自动控制装置，所述自动控制装置包括活塞、配液板、电磁铁、驱动阀体、插座、阀芯和上过渡板，所述活塞、电磁铁、阀芯集成于驱动阀体内，所述阀芯和电磁铁水平安装固定，所述阀芯和电磁铁通过杠杆装配固定，所述阀芯和活塞通过液道相连接，所述活塞的运动受控于阀芯内液体流动方向的变化，所述配液板装配于驱动阀体的一端，所述上过渡板装配于驱动阀体的另一端，所述驱动阀体和手动换向阀体通过配液板相连接，所述插座安装固定于上过渡板上并与电磁铁相连接，电信号通过所述插座控制电磁铁的吸合或断开。

进一步的，所述上过渡板上设有手动机构。

进一步的，所述阀芯为去掉外壳、直接安装于驱动阀体内的分体式结构。

进一步的，所述驱动阀体、配液板和上过渡板之间通过螺钉连接固定，所述配液板与手动换向阀体、上过渡板与手动机构均通过螺钉连接固定。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：首先在手动换向阀体与手动机构之间加入了自动控制装置，实现了手动换向阀的自动化控制，提高了效率，并且节约了更新的成本；电磁铁与阀芯水平布置，并且通过杠杆将电磁铁与阀芯联系起来，这样可以方便电磁铁和阀芯之间的位置调节，提高工作效率；阀芯采用分体式结构，将传统阀芯的外壳去掉，直接安装在驱动阀体内，有效的减小了尺寸，节约空间，活塞也是将传统液压缸外壳去掉将运动部件直接安装在驱动阀体内，同样减小了尺寸，节约了空间。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型一种矿用手动换向阀控制装置的结构示意图。

1、手动换向阀体；2、活塞；3、配液板；4、电磁铁；5、驱动阀体；6、插座；7、小顶柱；8、阀芯；9、顶杆；10、杠杆；11、顶柱；12、手动机构；13、上过渡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1所示，一种矿用手动换向阀控制装置，包括手动换向阀体1和自动控制装置，自动控制装置包括活塞2、配液板3、电磁铁4、驱动阀体5、插座6、阀芯8和上过渡板13，活塞2、电磁铁4、阀芯8集成于驱动阀体5内，阀芯8和电磁铁4水平安装固定，阀芯8和电磁铁4通过杠杆10装配固定，阀芯8和活塞2通过液道相连接，活塞2的运动受控于阀芯8内液体流动方向的变化，配液板3装配于驱动阀体5的一端，上过渡板13装配于驱动阀体5的另一端，驱动阀体5和手动换向阀体1通过配液板3相连接，插座6安装固定于上过渡板13上并与电磁铁4相连接，电信号通过插座6控制电磁铁4的吸合或断开。上过渡板13上设有手动机构12。阀芯8为去掉外壳、直接安装于驱动阀体5内的分体式结构。驱动阀体5、配液板3和上过渡板13之间通过螺钉连接固定，配液板3与手动换向阀体1、上过渡板13与手动机构12均通过螺钉连接固定。

插座6安装在上过渡板13上并且与电磁铁4相连，电信号通过插座6控制电磁铁4的吸合或断开，当电磁铁4吸合时，电磁铁4打开阀芯8，此时系统液体由配液板3通过阀芯8流入活塞2，活塞2通过液压油的压力产生位移，推动打开手动换向阀体1。当电磁铁4断开时，阀芯8由于液压力关闭，此时液体由于阀芯8的关闭被阻断，活塞2中液体通过阀芯8以及配液板3流回系统中，活塞2还原到初始位置，手动换向阀体1重新回到初始位置。

当不需要自动控制时，操作人员可以通过手动机构12来控制手动换向阀体1的运动，实现正常工作。

首先在手动换向阀体1与手动机构12之间加入了自动控制装置，实现了手动换向阀的自动化控制，提高了效率，并且节约了更新的成本；电磁铁4与阀芯8水平布置，并且通过杠杆10将电磁铁4与阀芯8联系起来，这样可以方便电磁铁4和阀芯8之间的位置调节，提高工作效率；阀芯8采用分体式结构，将传统阀芯的外壳去掉，直接安装在驱动阀体5内，有效的减小了尺寸，节约空间，活塞2也是将传统液压缸外壳去掉将运动部件直接安装在驱动阀体5内，同样减小了尺寸，节约了空间。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种矿用手动换向阀控制装置，包括手动换向阀体(1)和自动控制装置，其特征在于，所述自动控制装置包括活塞(2)、配液板(3)、电磁铁(4)、驱动阀体(5)、插座(6)、阀芯(8)和上过渡板(13)，所述活塞(2)、电磁铁(4)、阀芯(8)集成于驱动阀体(5)内，所述阀芯(8)和电磁铁(4)水平安装固定，所述阀芯(8)和电磁铁(4)通过杠杆(10)装配固定，所述阀芯(8)和活塞(2)通过液道相连接，所述活塞(2)的运动受控于阀芯(8)内液体流动方向的变化，所述配液板(3)装配于驱动阀体(5)的一端，所述上过渡板(13)装配于驱动阀体(5)的另一端，所述驱动阀体(5)和手动换向阀体(1)通过配液板(3)相连接，所述插座(6)安装固定于上过渡板(13)上并与电磁铁(4)相连接，电信号通过所述插座(6)控制电磁铁(4)的吸合或断开。

2.如权利要求1所述的一种矿用手动换向阀控制装置，其特征在于，所述上过渡板(13)上设有手动机构(12)。

3.如权利要求2所述的一种矿用手动换向阀控制装置，其特征在于，所述阀芯(8)为去掉外壳、直接安装于驱动阀体(5)内的分体式结构。

4.如权利要求3所述的一种矿用手动换向阀控制装置，其特征在于，所述驱动阀体(5)、配液板(3)和上过渡板(13)之间通过螺钉连接固定，所述配液板(3)与手动换向阀体(1)、上过渡板(13)与手动机构(12)均通过螺钉连接固定。