CN105465087A - 一种手自一体换向阀 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供了包括由左至右依次设置的手动换向阀、转换插件和操作手柄组件，所述转换插件包括阀体本体，该阀体本体内设有两组阀芯驱动机构，每一组阀芯驱动机构包括电磁致动器、控制阀芯及液压驱动元件，所述电磁致动器和控制阀芯间设有控制结构，所述两个控制阀芯分别水平且前后并排设置在阀体本体内，所述液压驱动元件包括分别水平设置的第一活塞组件和第二活塞组件，所述第一活塞组件左端穿射出阀体本体后和手动换向阀阀芯相对应设置，所述第二活塞组件右端穿射出阀体本体后和操作手柄组件的转动杆正对设置。本发明创造所述的手自一体换向阀保证了手动换向阀兼具了自动操作和手动操作两种控制方式，因此降低了成本。

Description

一种手自一体换向阀

技术领域

本发明创造属于控制阀生产领域，尤其是涉及一种手自一体换向阀。

背景技术

液压支架是一种煤矿长壁开采主要的工作面设备，其适应性和可靠性是工作面安全高效生产的关键因素之一。现有的液压支架主要使用两类换向阀，包括手动换向阀和电液控换向阀。手动换向阀成本较低，但生产效率低，存在安全隐患等缺陷。电液换向阀能够实现煤矿自动化开采，提高生产效率，但是成本高。目前，我国多数煤矿使用手动换向阀，如直接更换为电液换向阀，则需要投入大量资金购买新换向阀。

针对以上实际工作情况，如何在现有的液压支架手动换向阀的基础上，进行自动化改造，将手动换向阀改造成一种兼具手动和电动功能的手自一体阀，以降低成本，提高效率和安全性，是本项目需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种手自一体换向阀，以解决现有的手动换向阀兼具自动操作和手动操作功能。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种手自一体换向阀，包括由左至右依次设置的手动换向阀、转换插件和操作手柄组件，所述转换插件包括阀体本体，该阀体本体内设有两组阀芯驱动机构，该两组阀芯驱动机构和手动换向阀的两个阀芯一一对应设置，每一组阀芯驱动机构包括电磁致动器、控制阀芯及液压驱动元件，所述电磁致动器和控制阀芯间设有控制结构，所述两个控制阀芯分别水平且前后并排设置在阀体本体内，所述液压驱动元件包括分别水平设置的第一活塞组件和第二活塞组件，所述第一活塞组件左端穿射出阀体本体后和手动换向阀阀芯相对应设置，所述第二活塞组件右端穿射出阀体本体后和操作手柄组件的转动杆正对设置。

进一步的，所述第一活塞组件包括第一活塞体和第一顶柱，所述第一顶柱和手动换向阀阀芯相对应设置，所述第二活塞组件包括第二活塞体和第二顶柱，所述第二顶柱和操作手柄组件的转动杆相对应设置。

进一步的，所述控制结构为杠杆结构，包括杠杆及该杠杆两端分别设置的第一柱体和第二柱体，所述杠杆中部通过转轴和阀体本体转动连接，所述第一柱体和电磁致动器的顶杆右端相对应设置，所述第二柱体和控制阀芯的右端相对应设置。

进一步的，所述第一柱体和第二柱体分别为长度可调结构。

进一步的，所述阀体本体的右端面和杠杆相对应的设有安装槽，所述杠杆设置在该安装槽内。

进一步的，所述手动换向阀和转换插件间设有转换板，所述转换板和液压驱动元件相对应的设有阀芯过孔。

进一步的，所述手动换向阀和操作手柄组件间设有上过渡板，所述上过渡板设有电插座，所述电磁致动器和电插座电连接，所述上过渡板和液压驱动元件相对应的设有活塞过孔。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种手自一体换向阀具有以下优势：

本发明创造所述的一种手自一体换向阀中，通过在手动换向阀和操作手柄组件间设置转换插件实现手动换向阀的自动操作和手动操作两种操作方式，在转换插件中，设置了包括电磁致动器、控制阀芯及液压驱动元件的两组驱动机构，且两个控制阀芯分别水平且前后并排设置在阀体本体内，该结构方式极大地节省了空间，液压驱动元件包括了第一活塞组件和第二活塞组件，液压驱动元件采用活塞组件的方式，可以根据手动换向阀阀芯来选用不同的活塞组件，因此提高了转换插件的通用性，通过电磁致动器和控制阀芯间设置的控制结构操纵控制阀芯的移动，进而实现自动控制；需要手动控制时，通过操作手柄控制第二活塞组件向左移动，同时通过第二活塞组件控制第一活塞组件左移，由此控制手动换向阀阀芯动作，进而实现手动控制；由于该自动控制是在原有的手动换向阀基础上进行的改造，保证了手动换向阀兼具了自动操作和手动操作两种控制方式，因此改进方式降低了成本。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的一种手自一体换向阀装配图；

图2为本发明创造实施例所述的一种手自一体换向阀结构示意图；

图3为本发明创造实施例所述的一种手自一体换向阀阀体立体图；

图4为本发明创造实施例所述的一种手自一体换向阀杠杆结构示意图；

图5为本发明创造实施例所述的一种手自一体换向阀上过渡板立体图；

图6为本发明创造实施例所述的一种手自一体换向阀转换板立体图。

附图标记说明：

1-手动换向阀；2-转换插件；3-操作手柄组件；4-转换板；

5-上过渡板；51-活塞过孔；6-电插座；7-第一顶柱；

8-第一活塞体；9-第二活塞体；10-第二顶柱；11-转动杆；

12-控制板；13-手柄；14-控制阀芯；15-电磁致动器；

16-回液口；17-进液口；18-控制结构；19-阀体本体；

20-回油腔；181-第一柱体；182-第二柱体；183-杠杆；

184-转轴；191-电磁致动器安装孔；192-安装槽；

193-液压驱动元件安装孔；194-控制阀芯安装孔；195-转轴安装孔；

401-转换板本体，402-第一回液口，403-阀芯过孔，

404-第二回液口；405-进液口，406-阀体本体固定孔，

407-片阀连接孔，408-供液口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种手自一体换向阀，包括由左至右依次设置的手动换向阀1、转换板4、转换插件2、上过渡板5和操作手柄组件3，所述手动换向阀为插装式双阀芯换向阀，所述转换插件2包括阀体本体19，该阀体本体19内设有两组阀芯驱动机构，每一组阀芯驱动机构包括电磁致动器15、控制阀芯14及液压驱动元件，所述转换板4水平方向设有四个片阀连接孔407、四个阀体本体固定孔406和两个阀芯过孔403，本实施例以转换板4为长方体型为例说明，所述四个阀体本体固定孔406两两一组对称设置在转换板4的两个短边上，所述四个片阀连接孔7两两一组对称设置在转换本体1的两个长边上，转换板4通过四个片阀连接孔407和手动换向阀3栓接，该转换板4通过四个阀体本体固定孔406和阀体本体19连接；所述转换本体1右端面还设有供液口408、第一回液口402，所述转换板4的一个侧面设有进液口405和第二回液口404，所述供液口408和进液口405通过转换板4内部进液通道连通，所述第一回液口402和第二回液口404通过转换板4内部回液通道连通；所述阀体本体19水平方向上设有两组用于安装电磁致动器15、控制阀芯14及液压驱动元件的电磁致动器安装孔191、控制阀芯安装孔194和液压驱动元件安装孔193，其中，两个控制阀芯安装孔194为前后并排设置，所述两个控制阀芯14分别安装在控制阀芯安装孔194内，因此两个控制阀芯14为前后并排布置方式，该布置方式节省了空间；所述上过渡板5设有两个活塞过孔51，该两个活塞过孔51分别和两个液压驱动元件安装孔193一一对应设置；并且该两个活塞过孔51和收并组件3中的两个转动杆11一一对应设置；

每一组阀芯驱动机构所包括的述电磁致动器15和控制阀芯14间设有控制结构18，该控制结构18设置在阀体本体19的右端，所述控制结构18为杠杆结构，包括杠杆183及该杠杆183两端分别设置的第一柱体181和第二柱体182，所述第一柱体181和第二柱体182分别为长度可调结构，装配时，通过调整第一柱体181和第二柱体182的长度，保证装配顺利进行，并且通过这种调整来调节控制阀芯14的开度；所述第一柱体181和电磁致动器18的顶杆右端相对应设置，所述第二柱体182和控制阀芯14的右端相对应设置；所述杠杆183中部通过转轴184和阀体本体19转动连接，所述阀体本体19前后两面的右端分别在水平方向上设有转轴安装孔195，所述两个转轴184一一对应的设置在转轴安装孔内，另外，在阀体本体19的右端面上，在每一组的电磁致动器安装孔191、控制阀芯安装孔194间设有安装槽192，该安装槽192形状和杠杆183相对应设置，装配式，将杠杆183通过转轴184转动设置在安装槽192内，实现杠杆183绕转轴184在竖直平面内方向上转动，电磁致动器15通过杠杆结构实现对控制阀芯14的作用；所述液压驱动元件包括分别水平设置的第一活塞组件和第二活塞组件，所述第一活塞组件左端穿射出阀体本体19液压驱动元件安装孔193及转换板4的阀芯过孔403后和手动换向阀1阀芯相对应设置，所述第二活塞组件右端穿射出阀体本体19液压驱动元件安装孔193及上过渡板5的活塞过孔51后和操作手柄组件3的转动杆11正对设置。

所述第一活塞组件包括第一活塞体8和第一顶柱7，所述第一顶柱7和手动换向阀1阀芯相对应设置，所述第二活塞组件包括第二活塞体9和第二顶柱10，所述第二顶柱10和操作手柄组件3的转动杆11正对设置。

所述手动换向阀1和操作手柄组件3间设有上过渡板5，所述上过渡板5设有电插座6，所述电磁致动器和电插座6电连接。

自动操作时，电磁致动器15得到电插座6的电信号后启动，驱动杠杆183在电磁控制器6的作用下，第一柱体181向右侧运动。由于杠杆11可以绕转轴12转动，因此，杠杆11的第二柱体182则向左侧运动，于是，第二柱体182推动控制阀芯9动作，从而使进液口17的压力油经过控制阀芯14流入第一活塞组件和第二活塞组件之间的位置处。这样，第一活塞组件和第二活塞组件在压力油的作用下分别向左和右移动，其中，第一活塞组件的第一顶柱7的移动向外部输出用于驱动手动换向阀体1，进行换向，实现自动换向；手动操作时，按下手柄13，于是手柄13带动控制板12进而带动转动杆11动作，由此推动第二顶柱10左移，同时将第二活塞组件右侧形成的与第一活塞组件及第二活塞组件间位置连通的腔体25内的油液通过控制阀芯14的回油口以及转换板4上的第二回液口404排出。进而实现对手动换向阀3阀芯的手动控制。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手自一体换向阀，其特征在于：包括由左至右依次设置的手动换向阀(1)、转换插件(2)和操作手柄组件(3)，所述转换插件(2)包括阀体本体(19)，该阀体本体(19)内设有两组阀芯驱动机构，该两组阀芯驱动机构和手动换向阀(3)的两个阀芯一一对应设置，每一组阀芯驱动机构包括电磁致动器(15)、控制阀芯(14)及液压驱动元件，所述电磁致动器(15)和控制阀芯(14)间设有控制结构(18)，所述两个控制阀芯(14)分别水平且前后并排设置在阀体本体(19)内，所述液压驱动元件包括分别水平设置的第一活塞组件和第二活塞组件，所述第一活塞组件左端穿射出阀体本体(19)后和手动换向阀(1)阀芯相对应设置，所述第二活塞组件右端穿射出阀体本体(19)后和操作手柄组件(3)的转动杆(11)正对设置。

2.根据权利要求1所述的一种手自一体换向阀，其特征在于：所述第一活塞组件包括第一活塞体(8)和第一顶柱(7)，所述第一顶柱(7)和手动换向阀(1)阀芯相对应设置，所述第二活塞组件包括第二活塞体(9)和第二顶柱(10)，所述第二顶柱(10)和操作手柄组件(3)的转动杆(11)相对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种手自一体换向阀，其特征在于：所述控制结构(18)为杠杆结构，包括杠杆(183)及该杠杆(183)两端分别设置的第一柱体(181)和第二柱体(182)，所述杠杆(183)中部通过转轴(184)和阀体本体(19)转动连接，所述第一柱体(181)和电磁致动器(18)的顶杆右端相对应设置，所述第二柱体(182)和控制阀芯(14)的右端相对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种手自一体换向阀，其特征在于：所述第一柱体(181)和第二柱体(182)分别为长度可调结构。

5.根据权利要求3所述的一种手自一体换向阀，其特征在于：所述阀体本体(19)的右端面和杠杆(183)相对应的设有安装槽(192)，所述杠杆(183)设置在该安装槽(192)内。

6.根据权利要求1所述的一种手自一体换向阀，其特征在于：所述手动换向阀(1)和转换插件(2)间设有转换板(4)，所述转换板(4)和液压驱动元件相对应的设有阀芯过孔(403)。

7.根据权利要求1所述的一种手自一体换向阀，其特征在于：所述手动换向阀(1)和操作手柄组件(3)间设有上过渡板(5)，所述上过渡板(5)设有电插座(6)，所述电磁致动器和电插座(6)电连接，所述上过渡板(5)和液压驱动元件相对应的设有活塞过孔(51)。