CN201297487Y - 射流循环润滑系统 - Google Patents

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CN201297487Y CNU2008202201005U CN200820220100U CN201297487Y CN 201297487 Y CN201297487 Y CN 201297487Y CN U2008202201005 U CNU2008202201005 U CN U2008202201005U CN 200820220100 U CN200820220100 U CN 200820220100U CN 201297487 Y CN201297487 Y CN 201297487Y
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CNU2008202201005U
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刘宝军
王学东
沈伟
刘江
郑学明
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SHENYANG NORTHEAST ELECTRIC POWER CONTROL CO Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种射流循环润滑系统,所要解决的问题是:稀油润滑系统是,输送泵将油箱的油泵入负载机构中,再由回油泵将负载机构里的油泵回油箱。该系统有两个泵作业,相应地需要两个电机,系统中的设备费和系统的运行费用比较高。本实用新型的要点是:它有油箱、输送泵和负载机构,在系统的回油路上设置射流装置,其中射流装置的高压油口通过管路连到上油管路上。本实用新型的优点是:它节省了一个电机,使系统的可靠性大大提高,系统的运行成本和系统的设备费大大降低。

Description

射流循环润滑系统
技术领域
本实用新型涉及工业设备中使用的一种稀油润滑系统。
背景技术
工业设备中如立式磨机使用的稀油润滑系统是,输送泵将油箱的油、泵入负载机构(轴承箱)中,这个环节叫上油路,再由回油泵将负载机构里的油泵回油箱,这个环节叫回油路。该系统有两个泵作业,相应地需要两个电机分别驱动,系统中的设备费和系统的运行费用比较高。
发明内容
为克服已有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种射流循环润滑系统,它仅使用一个电机。
本实用新型的目的是这样实现的:它有油箱、输送泵和负载机构,其特征是:在系统的回油路设置射流装置,其中射流装置的高压油口通过管路连到上油路。工作过程是,高压油从高压油口进入射流装置的喉管,在喉管的上部吸油口处形成负压,射流装置将负载机构里的油吸入,从出油口流入油箱里。
本实用新型与现有技术相比,其优点是:它用射流装置取代了油泵,节省了一个电机,使系统的可靠性大大提高,系统的运行成本和系统的设备费大大降低。
附图说明
下面结合附图进一步说明本实用新型。
图1是本立式磨机循环润滑系统示意图。
图2是图1中的射流装置的结构示意图。
具体实施方式
它有油箱1、输送泵2和轴承箱3,在系统的回油路设置射流装置4,具体是,射流装置的吸油口b通过管路与轴承箱出油口连接,射流装置的出油口c通过管路与油箱连接,射流装置的高压油口a通过管路连到上油路。工作过程是,高压油从高压油口进入射流装置内的喉管41,在喉管的上部吸油口处形成负压,射流装置将轴承箱里的油吸入,从出油口流入油箱里。

Claims (1)

1、一种射流循环润滑系统,它有油箱、输送泵和负载机构,其特征是:在系统的回油路设置射流装置,其中射流装置的高压油口通过管路连到上油路。
CNU2008202201005U 2008-12-02 2008-12-02 射流循环润滑系统 Expired - Lifetime CN201297487Y (zh)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111120034A (zh) * 2019-12-20 2020-05-08 中国北方发动机研究所(天津) 一种引射式发动机机油循环回油装置
CN112727855A (zh) * 2021-01-06 2021-04-30 中联重科土方机械有限公司 吸油组件、液压油路系统和工程机械

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