CN205466701U - 一种陶瓷压砖机的液压驱动系统 - Google Patents

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余锐平
黄蓉
吴梓豪
张勉
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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷压砖机的液压驱动系统,其包括第一主泵和用于驱动第一主泵的第一电机;第二主泵和用于驱动第二主泵的第二电机。本实用新型通过采用上述结构,第一主泵和用于驱动第一主泵的第一电机、第二主泵和用于驱动第二主泵的第二电机可采用不同的搭配以实现超大吨位陶瓷压砖机的容量需求,解决了现有单一主泵或单一电机的容量难于匹配实际需要的问题,降低了应用成本;此外可根据实际生产中不同周期所需要的不同流量,选择启动两个主泵中的其中一个或是同时启动两个主泵;而且相互并联的主泵及其驱动使用量较大,加工周期短;还有,若任一主泵或其驱动电机出现故障或损坏,可单独维修或更换即可,降低了维护成本。

Description

一种陶瓷压砖机的液压驱动系统
技术领域
本实用新型涉及一种液压驱动系统,尤其涉及一种陶瓷压砖机的液压驱动系统。
背景技术
现有的陶瓷压砖机的液压驱动系统主要通过单泵驱动。但是,对于大吨位陶瓷压砖机而言,由于其容量大、耗油量多,仅仅通过单泵供给液压油难以匹配实际的容量要求,若匹配大规格主泵,则不仅制造成本极高,而且制造困难,加工周期长。因此,上述液压泵控制结构的使用难以在大吨位陶瓷压砖机推广,制约了其应用。
作为一种改进,有部分大吨位陶瓷压砖机采用一个电机同时驱动两个液压泵,解决了现有单一主泵的容量难于匹配实际需要的问题,降低了应用成本。但是,随着陶瓷压砖机吨位的加大,主泵的规格也将越来越大,而上述液压泵控制结构中电机的规格难以匹配实际的容量要求,若匹配大规格电机,则不仅制造成本极高,而且制造困难,加工周期长。因此,上述液压泵控制结构的使用难以在超大吨位陶瓷压砖机推广,制约了其应用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种陶瓷压砖机的液压驱动系统,可根据需求提供不同的液压驱动压力,维护便利,工作稳定。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种陶瓷压砖机的液压驱动系统,包括第一主泵和用于驱动所述第一主泵的第一电机,所述第一主泵并联有至少一个第二主泵,所述第二主泵通过第二电机驱动;所述第一主泵和第二主泵的进油口与油箱连接,出油口与对应的第一单向阀或第二单向阀连接,并共同连入液压执行元件;所述第一主泵和第二主泵均设有先导压力控制机构,所述先导压力控制机构顺序连接溢流阀和油箱,用于保证所述第一主泵和第二主泵的输出压力相同。
作为上述方案的改进,所述第一主泵和第二主泵的压力输出端分别连接一第一单向阀。
作为上述方案的改进,所述第一主泵和第二主泵的先导压力控制机构分别连接一第二单向阀,继而与所述溢流阀连接。
作为上述方案的改进,所述第一主泵和第二主泵的先导压力控制机构分别连接一泄压油路,所述泄压油路设有电磁换向阀。
作为上述方案的改进,所述第一主泵和第二主泵的压力输出端分别接入一压力表。
作为上述方案的改进,第一主泵和第二主泵可根据实际生产中不同周期所需要的不同流量,选择启动其中一个或是两个同时启动。
作为上述方案的改进,所述第一主泵和第二主泵设于同一水平面上,并通过相同长度的油管与液压执行元件连接。
作为上述方案的改进,所述电磁换向阀为二位二通阀,其用于开启或关闭泄压油路。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型通过采用上述结构,第一主泵和用于驱动第一主泵的电机、第二主泵和用于驱动第二主泵的电机可采用不同的搭配以实现超大吨位陶瓷压砖机的容量需求,解决了现有单一主泵或单一电机的容量难于匹配实际需要的问题,降低了应用成本;此外可根据实际生产中不同周期所需要的不同流量,选择启动两个主泵中的其中一个或是同时启动两个主泵;还有,若任一主泵或其驱动电机出现故障或损坏,可单独维修或更换即可,降低了维护成本。
附图说明
图1是本实用新型一种陶瓷压砖机的液压驱动系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1所示,本实用新型所述的一种陶瓷压砖机的液压驱动系统,主要由第一主泵11、第一电机21、第二主泵12、第二电机22、两个第一单向阀3、两个压力表4、一个溢流阀5、两个电磁换向阀6和两个第二单向阀7组成。
第一主泵11的进油口和第二主泵12的进油口并联在油箱,第一主泵11由第一电机21驱动,第二主泵12由第二电机22驱动。所述第一主泵11和第二主泵12的压力输出端分别连接一个第一单向阀3,以保护第一主泵11和第二主泵12。第一主泵11和第二主泵12的先导压力控制机构8分别与用于调节第一主泵和第二主泵输出压力的溢流阀5连接,以保证第一主泵11和第二主泵12的输出压力一致。第一主泵11和第二主泵12的先导压力控制机构8分别连接一个第二单向阀7,以保证第一主泵11和第二主泵12的出口压力互不干扰。第一主泵11和第二主泵12分别连接一个用于泄压的电磁换向阀6,正常工况下该两个电磁换向阀同时通电和断电。第一主泵11和第二主泵12的压力输出端分别接入一个压力表4。
本实用新型工作时,第一主泵11和第一电机21、第二主泵12和第二电机22可以采用不同的搭配以适应超大吨位陶瓷压砖机的容量需求,解决了现有单一主泵或单一电机的容量难于匹配实际需要的问题,降低了应用成本;而且相互并联的主泵及其驱动电机的使用量较大,加工周期短。此外可根据实际生产中不同周期所需要的不同流量,选择启动两个主泵中的其中一个或是同时启动两个主泵;进一步地,所述第一电机21和第二电机22可以与变频器连接,通过控制输入第一电机21和第二电机22的电流频率,控制两个主泵的功率,提供更加宽广的流量输出范围。若工作过程中其中一个主泵或其驱动电机出现故障或损坏需要维修或更换时,另一个主泵及电机仍可继续使用。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种陶瓷压砖机的液压驱动系统,包括第一主泵和用于驱动所述第一主泵的第一电机,所述第一主泵并联有至少一个第二主泵,所述第二主泵通过第二电机驱动;所述第一主泵和第二主泵的进油口与油箱连接,出油口与对应的第一单向阀或第二单向阀连接,并共同连入液压执行元件;所述第一主泵和第二主泵均设有先导压力控制机构,所述先导压力控制机构顺序连接溢流阀和油箱,用于保证所述第一主泵和第二主泵的输出压力相同。
2.如权利要求1所述的陶瓷压砖机的液压驱动系统,其特征在于,所述第一主泵和第二主泵的压力输出端分别连接一第一单向阀。
3.如权利要求1所述的陶瓷压砖机的液压驱动系统, 其特征在于,所述第一主泵和第二主泵的先导压力控制机构分别连接一第二单向阀,继而与所述溢流阀连接。
4.如权利要求1所述的陶瓷压砖机的液压驱动系统,其特征在于,所述第一主泵和第二主泵的先导压力控制机构分别连接一泄压油路,所述泄压油路设有电磁换向阀。
5.如权利要求1所述的陶瓷压砖机的液压驱动系统,其特征在于,所述第一主泵和第二主泵的压力输出端分别接入一压力表。
6.如权利要求1所述的陶瓷压砖机的液压驱动系统,其特征在于,第一主泵和第二主泵可根据实际生产中不同周期所需要的不同流量,选择其中一个启动或是两个同时启动。
7.如权利要求1所述的陶瓷压砖机的液压驱动系统,其特征在于,所述第一主泵和第二主泵设于同一水平面上,并通过相同长度的油管与液压执行元件连接。
8.如权利要求4所述的陶瓷压砖机的液压驱动系统,其特征在于,所述电磁换向阀为二位二通阀,其用于开启或关闭泄压油路。
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CN108818883A (zh) * 2018-07-09 2018-11-16 广东天恒液压机械有限公司 陶瓷压机电液控制方法及系统
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