CN204818375U - 一种全自动焊缝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动焊缝机，包括工作台、Z轴滑动装置、交流电焊机、X轴滑动装置、Y轴滑动装置、焊枪和夹具，所述Z轴滑动装置安装在工作台上表面，所述X轴滑动装置与Z轴滑动装置连接，所述Y轴滑动装置与X轴滑动装置连接，所述焊枪与Y轴滑动装置连接，所述夹具安装在工作台上表面，所述焊枪与交流电焊机连接，该装置采用全自动焊接的处理方案，无需人员现场操作，加装液压装置，由液压装置带动焊枪匀速移动，使焊接质量大幅度提升，同时采用弹簧和靠模板的结构，使焊缝的位置精度得以保证，同时极大的提高了焊接速度，降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属焊接领域，具体为一种全自动焊缝机。
背景技术
目前市面上的电焊机多为手工操作，由于焊接电流较大、焊接温度较高且亮度刺眼，对操作者有较大的安全隐患，同时具有工作环境差、焊接质量不均匀、焊接效率底下等缺点。为此，我们提出一种全自动焊缝机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动焊缝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动焊缝机，包括工作台、Z轴滑动装置、交流电焊机、X轴滑动装置、Y轴滑动装置、焊枪和夹具，所述Z轴滑动装置安装在工作台上表面，所述X轴滑动装置与Z轴滑动装置连接，所述Y轴滑动装置与X轴滑动装置连接，所述焊枪与Y轴滑动装置连接，所述夹具安装在工作台上表面，所述焊枪与交流电焊机连接，所述工作台上表面开有沟槽。
优选的，所述Z轴滑动装置包括底座、螺栓螺母、液压缸一、光杆一和滑台一，所述底座通过四个螺栓螺母与工作台连接，所述两根光杆一与底座焊接，所述滑台一表面开有两光孔，所述光孔与光杆一配合，所述液压缸一的一端与底座连接，所述液压缸一的另一端与滑台一连接。
优选的，所述X轴滑动装置包括光杆二、液压缸二和滑台二，所述光杆二两端与滑台一焊接，所述滑台二表面开有两个光孔，所述光孔与光杆二配合，所述液压缸二的一端与滑台二连接，所述液压缸二的另一端与滑台一连接。
优选的，所述Y轴滑动装置包括液压缸三、光杆三、弹簧、滑台三、焊枪支架和三角铁，所述光杆三与滑台二焊接，所述滑台三表面开有两个光孔，所述光孔与光杆三套接，所述焊枪支架与滑台三连接，所述焊枪通过焊枪支架固定，所述三角铁与滑台三焊接，所述三角铁一条棱与靠模板接触。
优选的，所述夹具包括夹具底座、光杆四、固定座、旋紧螺母和靠模板，所述夹具底座与工作台连接，所述光杆四与夹具底座焊接，所述靠模板通过固定座和旋紧螺母与光杆四固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置采用全自动焊接的处理方案，无需人员现场操作，加装液压装置，由液压装置带动焊枪匀速移动，使焊接质量大幅度提升，同时采用弹簧和靠模板的结构，使焊缝的位置精度得以保证，同时极大的提高了焊接速度，降低了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构主视图；
图3为本实用新型结构左视图。
图中：1工作台、2Z轴滑动装置、201底座、202螺栓螺母、203液压缸一、204光杆一、205滑台一、3交流电焊机、4X轴滑动装置、401光杆二、402液压缸二、403滑台二、5Y轴滑动装置、501液压缸三、502光杆三、503弹簧、504滑台三、505焊枪支架、506三角铁、6焊枪、7夹具、701夹具底座、702光杆四、703固定座、704旋紧螺母、705靠模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动焊缝机，包括工作台1、Z轴滑动装置2、交流电焊机3、X轴滑动装置4、Y轴滑动装置5、焊枪6和夹具7，Z轴滑动装置2安装在工作台1上表面，X轴滑动装置4与Z轴滑动装置2连接，Y轴滑动装置5与X轴滑动装置4连接，焊枪6与Y轴滑动装置5连接，夹具7安装在工作台1上表面，焊枪6与交流电焊机3连接，工作台1上表面开有沟槽，便于安装其他部件保障其安装精度，Z轴滑动装置2包括底座201、螺栓螺母202、液压缸一203、光杆一204和滑台一205，底座201通过四个螺栓螺母202与工作台1连接，光杆一204为两根并与底座201焊接，滑台一205表面开有两光孔，光孔与光杆一204配合，使滑台一205能够沿Z轴自由滑动，液压缸一203的一端与底座201连接，液压缸一203的另一端与滑台一205连接，X轴滑动装置4包括光杆二401、液压缸二402和滑台二403，光杆二401两端与滑台一205焊接，滑台二403表面开有两个光孔，光孔与光杆二401配合，使滑台二403能够沿X轴自由滑动，液压缸二402的一端与滑台二403连接，液压缸二402的另一端与滑台一205连接，Y轴滑动装置5包括液压缸三501、光杆三502、弹簧503、滑台三504、焊枪支架505和三角铁506，光杆三502与滑台二403焊接，滑台三504表面开有两个光孔，光孔与光杆三502配合，使滑台三504能沿Y轴自由滑动，焊枪支架505与滑台三504连接，焊枪6通过焊枪支架505固定，可根据焊接质量要求更换不同型号的焊枪6，三角铁506与滑台三504焊接，三角铁506一条棱与靠模板705接触，使焊枪6的焊接路径始终按照预设路线，夹具7包括夹具底座701、光杆四702、固定座703、旋紧螺母704和靠模板705，夹具底座701与工作台1连接，所述光杆四702与夹具底座701焊接，靠模板705通过固定座703和旋紧螺母704与光杆四702固定，靠模板705的形状由所需加工的焊缝形状决定，可根据要求更换不同的靠模板705，同时工件有夹具7直接装卡，不但可以提高工作速度，同时还能保证加工精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种全自动焊缝机，包括工作台(1)、Z轴滑动装置(2)、交流电焊机(3)、X轴滑动装置(4)、Y轴滑动装置(5)、焊枪(6)和夹具(7)，其特征在于：所述Z轴滑动装置(2)安装在工作台(1)上表面，所述X轴滑动装置(4)与Z轴滑动装置(2)连接，所述Y轴滑动装置(5)与X轴滑动装置(4)连接，所述焊枪(6)与Y轴滑动装置(5)连接，所述夹具(7)安装在工作台(1)上表面，所述焊枪(6)与交流电焊机(3)连接，所述工作台(1)上表面开有沟槽。
2.根据权利要求1所述的一种全自动焊缝机，其特征在于：所述Z轴滑动装置(2)包括底座(201)、螺栓螺母(202)、液压缸一(203)、光杆一(204)和滑台一(205)，所述底座(201)通过四个螺栓螺母(202)与工作台(1)连接，所述光杆一(204)为两根并与底座(201)焊接，所述滑台一(205)表面开有两光孔，所述光孔与光杆一(204)配合，所述液压缸一(203)的一端与底座(201)连接，所述液压缸一(203)的另一端与滑台一(205)连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动焊缝机，其特征在于：所述X轴滑动装置(4)包括光杆二(401)、液压缸二(402)和滑台二(403)，所述光杆二(401)两端与滑台一(205)焊接，所述滑台二(403)表面开有两个光孔，所述光孔与光杆二(401)配合，所述液压缸二(402)的一端与滑台二(403)连接，所述液压缸二(402)的另一端与滑台一(205)连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动焊缝机，其特征在于：所述Y轴滑动装置(5)包括液压缸三(501)、光杆三(502)、弹簧(503)、滑台三(504)、焊枪支架(505)和三角铁(506)，所述光杆三(502)与滑台二(403)焊接，所述滑台三(504)表面开有两个光孔，所述光孔与光杆三(502)套接，所述焊枪支架(505)与滑台三(504)连接，所述焊枪(6)通过焊枪支架(505)固定，所述三角铁(506)与滑台三(504)焊接，所述三角铁(506)一条棱与靠模板(705)接触。
5.根据权利要求1所述的一种全自动焊缝机，其特征在于：所述夹具(7)包括夹具底座(701)、光杆四(702)、固定座(703)、旋紧螺母(704)和靠模板(705)，所述夹具底座(701)与工作台(1)连接，所述光杆四(702)与夹具底座(701)焊接，所述靠模板(705)通过固定座(703)和旋紧螺母(704)与光杆四(702)固定。
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| CN108856998A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-11-23 | 长兴鑫泓新能源科技有限公司 | 一种可快速固定产品的全自动电焊机 |
| CN109623096A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-04-16 | 焦作智造机电设备有限公司 | 窄间隙焊接夹具单元及电解铝钢爪的窄间隙焊接方法 |
| CN114406588A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-04-29 | 江苏北高电气科技有限公司 | 一种电气柜板材焊接用定位装置 |
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