CN204701064U - 改进型注塑产品钢片自动供给机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及改进型注塑产品钢片自动供给机，用于对嵌件成型注塑设备自动进行钢片供给，包括有智能控制单元、与智能控制单元连接的功能开关、供料笼固定工作台、设于供料笼固定工作台上用于放置钢片的供料笼、中转工作台、设于中转工作台上的用于挪取供料笼上放置的钢片到注塑机内实现工件一体注塑成型的钢片拾取装置，还包括设于供料笼固定工作台上的自动分度定位旋转盘和带有伺服驱动器的步进电机，所述的旋转盘与步进电机相互驱动连接、该步进电机与智能控制单元连接，所述旋转盘上设有多个用于放置多个钢片的供料笼。本产品的特点是保护操作员人身安全，减低操作员劳动强度提高了工作效率，1个操作员可操作多机台而不会影响生产的进度。

Description

改进型注塑产品钢片自动供给机

技术领域

本实用新型涉及一种嵌入注塑用钢片供给装置，尤其涉及一种具有多组供料笼进行循环供料的改进型注塑产品钢片自动供给机。

背景技术

目前，随着注塑行业发展，越来越多的注塑产品采用嵌件成型注塑技术，此技术是在模具内装入预先准备的与树脂相异的材质钢片后，再向模具内注入树脂，熔融的材料与钢片接合固化，制成一体化产品的成型工法。与传统注塑相比，此法具有以下优点：因为是熔融的材料与钢片的接合，树脂特性与钢片特性可以完美结合；与压入成型法相比较，钢片间隙可以设计得更狭窄，复合产品成型的可靠性更高，因此，此法在注塑行业中得到广泛采用。目前，此种注塑生产普遍采用如下工艺进行：

1、手工将钢片放到注塑模的模仁内，关好注塑机门，开机做半自动生产，成型完成后，手工或机械取出产品，员工再放入下一模的钢片，重复以上动作。

2、有的厂家为了增加注塑机效率，设计了半自动钢片植入机，员工手工把钢片放入钢片定位底模中，双手按启动按钮，钢片定位底模通过滑台运动到半自动钢片植入机台内部，等待机械手取出钢片放入注塑机模具中。机械手取出钢片后，滑台从半自动钢片植入机内部滑出，员工再手工把钢片放入钢片定位底模中，双手按启动按钮，钢片定位底模再通过滑台滑入半自动钢片植入机内部。注塑机成完型后，机械手取出产品放在斜坡流水拉上再过来取钢片，重复以上动作，这种方案虽然提高了注塑机效率，但是没有节省人力。

3、笼子全自动钢片植入机，在工作台的边上设置供料笼，该供料笼由若干根设于工作台表面的定位杆和设于定位杆上用于向上推动钢片的推片构成，首先员工一次性把若干个钢片放入工作台边上的供料笼的定位杆内，该推片将最上方的钢片推到定位杆的最高处，按一下启动键，钢片拾取装置滑到该供料笼上方位置取出1个钢片，然后滑到二次定位的治具上放下钢片，待机械手在二次定位的治具上取走钢片放入模具中注塑后，机械手取出产品放入斜坡流水位 上，同时钢片拾取装置又滑到第供料笼上方取出1个钢片，再滑到二次定位的治具上放下钢片，机械手取钢片放入注塑机完成注塑成型后，机械手取出产品放入斜坡流水位上，不断地重复上述的步骤，直到第一笼子中的钢片全部取完后，这时候员工就可以对第一对笼子放满钢片，继续重复上述操作进行供料。

上述的第3个方案虽然操作的速度更快，但是由于只能够同时使用1个供料笼进行供料，因此供料的速度仍然较慢，延长了员工放入钢片时间，增加了员工操作机台数量，节省了人力。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述的技术问题，提供一种具有多组供料笼可以循环进行供料的改进型注塑产品钢片自动供给机。

本实用新型采用如下技术方案：该改进型注塑产品钢片自动供给机，用于对嵌件成型注塑设备自动进行钢片供给，包括有智能控制单元、与智能控制单元连接的功能开关、供料笼固定工作台、设于供料笼固定工作台上用于放置钢片的供料笼、中转工作台、设于中转工作台上的用于挪取供料笼上放置的钢片到注塑机内实现工件一体注塑成型的钢片拾取装置，还包括设于供料笼固定工作台上的自动分度定位旋转盘和带有伺服驱动器的步进电机，所述的旋转盘与步进电机相互驱动连接、该步进电机与智能控制单元连接，所述旋转盘上设有多个用于放置多个钢片的供料笼。

在本实用新型的改进型注塑产品钢片自动供给机中，所述的每个供料笼内设有2个用于放置钢片的供料位，每个供料位内设有1列由多个钢片重叠构成的钢片组。

在本实用新型的改进型注塑产品钢片自动供给机中，所述的供料笼的个数为4个，所述的钢片拾取装置为2个。

有益的效果：本实用新型改进型注塑产品钢片自动供给机，多个供料笼均匀分布设置于供料笼固定工作台上，供料笼由若干根设于工作台表面的定位杆和设于定位杆上用于向上推动钢片的推片构成，首先操作员一次性把若干个钢片放入工作台边上所有的供料笼的定位杆内，自动分度定位旋转盘旋转使其中一个供料笼到预定位置，所述的推片将最上方的钢片推到定位杆的最高处，操 作员按一下功能开关键，钢片拾取装置滑到该供料笼上方位置取出1个钢片，然后滑到二次定位的治具上放下钢片，待机械手在二次定位的治具上取走钢片放入模具中注塑后，机械手取出产品放入斜坡流水位上，同时钢片拾取装置又滑到供料笼上方取出1个钢片，该再滑到二次定位的治具上放下钢片，机械手取钢片放入注塑机完成注塑成型后，机械手取出产品放入斜坡流水位上，不断地重复上述的步骤，直到第一笼子中的钢片全部取完后，自动分度定位旋转盘旋转使下一个供料笼到预定位置，这时候操作员就可以对第一个空的供料笼内放满钢片，继续重复上述操作进行供料，不需要停机就可以实现持续的供料，本产品的特点是保护操作员人身安全，减低了操作员劳动强度，提高了工作效率又节省了人力，操作员可操作很多机台，并且可以放心干其他工作。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型的改进型注塑产品钢片自动供给机的一种实施例的结构示意图，本实用新型的改进型注塑产品钢片自动供给机1，用于对嵌件成型注塑设备自动进行钢片供给，包括有智能控制单元、与智能控制单元连接的功能开关10、供料笼固定工作台12、设于该供料笼固定工作台上的用于放置所述钢片的供料笼6、中转工作台18、设于中转工作台上的用于挪取供料笼上放置的钢片到注塑机内实现工件一体注塑成型的钢片拾取装置9，还包括设于供料笼固定工作台上的自动分度定位旋转盘和带有伺服驱动器的步进电机，所述的旋转盘与步进电机相互驱动连接、该步进电机与智能控制单元连接，所述旋转盘上设有多个用于放置多个钢片的供料笼。

更进一步地，所述每个供料笼内设有2个用于放置钢片的供料位，每个供料位内设有1列由多个钢片重叠构成的钢片组。

更进一步地，所述供料笼的个数为4个，所述的钢片拾取装置为2个。本实用新型改进型注塑产品钢片自动供给机，多个供料笼均匀分布设置于供料笼固定工作台上，供料笼由若干根设于工作台表面的定位杆和设于定位杆上用于向 上推动钢片的推片构成，首先操作员一次性把若干个钢片放入工作台边上所有的供料笼的定位杆内，自动分度定位旋转盘旋转使其中一个供料笼到预定位置，所述的推片将最上方的钢片推到定位杆的最高处，操作员按一下功能开关键，钢片拾取装置滑到该供料笼上方位置取出1个钢片，然后滑到二次定位的治具上放下钢片，待机械手在二次定位的治具上取走钢片放入模具中注塑后，机械手取出产品放入斜坡流水位上，同时钢片拾取装置又滑到供料笼上方取出1个钢片，该再滑到二次定位的治具上放下钢片，机械手取钢片放入注塑机完成注塑成型后，机械手取出产品放入斜坡流水位上，不断地重复上述的步骤，直到第一笼子中的钢片全部取完后，自动分度定位旋转盘旋转使下一个供料笼到预定位置，这时候操作员就可以对第一个空了的供料笼内放满钢片，继续重复上述的操作进行供料，不需要停机就可以实现持续的供料，本产品的特点是保护操作员人身安全，减低了操作员劳动强度，提高了工作效率又节省了人力，操作员可操作很多机台，并且可以放心干其他工作。

Claims (3)

1.改进型注塑产品钢片自动供给机，用于对嵌件成型注塑设备自动进行钢片供给，包括有智能控制单元、与智能控制单元连接的功能开关、供料笼固定工作台、设于供料笼固定工作台上用于放置钢片的供料笼、中转工作台、设于中转工作台上的用于挪取供料笼上放置的钢片到注塑机内实现工件一体注塑成型的钢片拾取装置，其特征在于：还包括设于供料笼固定工作台上的自动分度定位旋转盘和带有伺服驱动器的步进电机，所述的旋转盘与步进电机相互驱动连接、该步进电机与智能控制单元连接，所述旋转盘上设有多个用于放置多个钢片的供料笼。

2.如权利要求1所述的改进型注塑产品钢片自动供给机，其特征在于：所述的每个供料笼内设有2个用于放置钢片的供料位，每个供料位内设有1列由多个钢片重叠构成的钢片组。

3.如权利要求1所述的改进型注塑产品钢片自动供给机，其特征在于：所述的供料笼的个数为4个，所述的钢片拾取装置为2个。