CN207415815U - 一种组合式自动剪料装置 - Google Patents

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李景瀚
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Abstract

本实用新型揭示了一种组合式自动剪料装置,其包括第一导轨、2个或以上数量的剪料单元和控制器。其中所述剪料单元设置在所述第一导轨上,并可沿所述导轨滑动进行位置调整,所述控制器连接所述剪料单元,并能向其输入剪料指令,所述剪料单元根据指令在预定的时间间隔进行剪料操作。本实用新型涉及的一种新型的组合式自动剪料装置,其能够根据设定进行多位置的自动剪料操作,工作效率高。

Description

一种组合式自动剪料装置
技术领域
本实用新型涉及塑料制品行业,尤其是其中涉及的一种为模具出料产品进行剪料的装置。
背景技术
随着材料科学的发展,使得塑料材料的应用范围越来越广,尤其是在电子产品领域、或是汽车配件领域。
已知,业界常用的塑料产品的制备方式是,通过对应开发的相应模具进行批量化生产。但通常,磨具因自身设计原因,其直接出料的成品和实际使用的产品存在一些差距,即常说的,模具直接打出的产品还存有料头。
业界常见的一般做法是,使用人工的方式进行产品和料头之间的分离。有时产品会存有多个位置和料头连接,那么需要进行剪料操作的次数就比较多,这种手工操作方式,无疑会降低产品的生产效率。
因此,确有必要来开发一种新型的能进行自动剪料的装置,来克服现有技术中的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的组合式自动剪料装置,其能够根据设定进行多位置的自动剪料操作,工作效率高。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种组合式自动剪料装置,其包括第一导轨、2个或以上数量的剪料单元和控制器。其中所述剪料单元设置在所述第一导轨上,并可沿所述导轨滑动进行位置调整,所述控制器连接所述剪料单元,并能向其输入剪料指令,所述剪料单元根据指令在预定的时间间隔进行剪料操作。
进一步的,在不同实施方式中,其还包括第二导轨,所述第一导轨滑动连接在所述第二导轨上。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述第二导轨上设置有与所述控制器连接的剪料单元,所述剪料单元可沿所述第二导轨进行滑动。
进一步的,在不同实施方式中,其还包括第三导轨,所述第三导轨与所述第二导轨滑动连接,所述第三导轨上滑动连接有与所述控制器连接的剪料单元。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述第三导轨平行所述第一导轨设置。
进一步的,在不同实施方式中,其中所述剪料单元包括气剪单元。
相比于现有技术,本实用新型涉及的一种组合式自动剪料装置,其包括多个位置可调的气剪单元,通过控制器统一控制,因而可以根据需要进行预定时间间隔和预定位置的剪料操作,无需人工介入操作剪料,极大的提升了产品的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施方式涉及的一种组合式自动剪料装置的结构示意图。
附图1中的标号说明:
第一导轨 11 第二导轨 12
第三导轨 13 第四导轨 14
剪料单元 20 控制器 30
底座 40
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型涉及的一种组合式自动剪料装置的技术方案作进一步非限制性的详细说明。
本实用新型的一个实施方式提供了一种组合式自动剪料装置,其可以是设置在一个底座40上使用,但不限于。其包括横向平行设置的第一导轨11、第三导轨13。其中所述第一导轨11、第三导轨13滑动设置在纵向相互平行设置的第二导轨12和第四导轨14上。
所述第一导轨11、第三导轨13上设置有滑动连接的剪料单元20,其具体可以是气剪单元。由于剪料单元20是滑动配接在所述第一导轨11和第三导轨13上,所述第一导轨11和第三导轨13又是滑动配接在所述第二导轨12和第四导轨14上,因此,所述剪料单元20在一定区域范围内,其位置可随需要而定。
进一步的,在不同实施方式中,所述第一导轨11、第二导轨、12、第三导轨13以及第四导轨14之间的设置方式,可以按照不同需要而定,不必限定在两两平行的设置方式,这些导轨构成的形状也可以是不规则形状。而且所述第二导轨12和第四导轨14上也可以根据需要设置剪料单元20。
进一步的,所述剪料单元20与控制器30连接。所述控制器30向所述剪料单元20发出剪料指令,所述剪料单元20根据指令在预定的时间间隔进行剪料操作。
本实用新型涉及的组合式自动剪料装置可以关联模具机台一起使用。例如,在一个实施方式中,通过机械手将模具机台打出的产品,放置到所述剪料单元的上方,所述剪料单元剪料操作分离产品和料头,然后所述机械手在转移产品到预定存放地方。整个过程,全程自动化操作,无需人工介入,生产效率高。
同时由于本实用新型涉及的剪料单元,其能够在一定区域范围内自行设定位置,并能根据所述控制器的指令来设定进行剪料的时间间隔以配合机械手的操作,使得本实用新型涉及的组合式自动剪料装置的适用范围非常广泛,可与各类型模具打出并需要剪掉料头的产品协作使用。
要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组合式自动剪料装置;其特征在于,其包括第一导轨、至少2个剪料单元和控制器;其中所述剪料单元设置在所述第一导轨上,并可沿所述导轨滑动进行位置调整,所述控制器连接所述剪料单元,并能向其输入剪料指令,所述剪料单元根据指令在预定的时间间隔进行剪料操作。
2.根据权利要求1所述的一种组合式自动剪料装置;其特征在于,其还包括第二导轨,所述第一导轨滑动连接在所述第二导轨上。
3.根据权利要求2所述的一种组合式自动剪料装置;其特征在于,其中所述第二导轨上设置有与所述控制器连接的剪料单元,所述剪料单元可沿所述第二导轨进行滑动。
4.根据权利要求2所述的一种组合式自动剪料装置;其特征在于,其还包括第三导轨,所述第三导轨与所述第二导轨滑动连接,所述第三导轨上滑动连接有与所述控制器连接的剪料单元。
5.根据权利要求4所述的一种组合式自动剪料装置;其特征在于,其中所述第三导轨平行所述第一导轨设置。
6.根据权利要求1所述的一种组合式自动剪料装置;其特征在于,其中所述剪料单元包括气剪单元。
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