CN108312420A - 一种空调过滤网的自动制造流水线及过滤网制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空调过滤网的自动制造流水线及过滤网制造方法，属于空调配件制造技术领域。它解决了现有空调滤网的生产需花费大量人力成本等问题。本空调过滤网的自动制造流水线包括滤网制造单元、传输带，传输带连接有收集区域，滤网制造单元包括滤网切割机、机械手、注塑机，注塑机内安装有注塑模具，滤网切割机包括原料固定装置、传送装置、切割装置，原料固定装置用于固定滤网原料，传送装置用于将滤网原料展开并传送至切割装置，切割装置用于对滤网进行切割，机械手用于将切割完成的滤网拾起并固定在注塑模具中，注塑模具用于注塑成型空调过滤网，传输带用于将注塑成型的过滤网传输至收集区域。本发明具有使用简便且省力等优点。
Description
技术领域
本发明属于空调配件制造技术领域，特别涉及一种空调过滤网的自动制造流水线及过滤网制造方法。
背景技术
空调过滤网为凹凸式蜂巢结构，可广泛应用于空气过滤、污水过滤系统。空调过滤网通常分为框部与设置于框部内的滤网，现有的制造中通常将切割好的滤网固定在注塑模具中，再通过注塑成型框部，使框部与滤网固连于一体，但是现有的制造往往通过人工将滤网固定在框部，导致每台注塑机均需要配备一个操作工人，而空调滤网的注塑成型较快，操作工人需要不断地重复进行操作，花费大量的人力成本，且人工固定的滤网位置往往不固定，滤网放歪后容易导致滤网与框部之间存在间隙，降低了过滤网的良品率，浪费材料且增大了生产成本，而注塑模具在生产制造的过程中温度较高，也容易烫伤操作工人，存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种节约人力、良品率高、安全系数高的空调过滤网的自动制造流水线。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种空调过滤网的自动制造流水线，其特征在于，包括至少一个滤网制造单元以及与滤网制造单元连接的传输带，所述的传输带连接有收集区域，所述的滤网制造单元包括滤网切割机、机械手、注塑机，所述的注塑机内安装有注塑模具，所述的滤网切割机包括原料固定装置、传送装置、切割装置，所述的原料固定装置用于固定滤网原料，所述的传送装置用于将滤网原料展开并传送至切割装置，所述的切割装置用于对滤网进行切割，所述的机械手用于将切割完成的滤网拾起并固定在注塑模具中，所述的注塑模具用于注塑成型空调过滤网，所述的传输带用于将注塑成型的过滤网传输至收集区域。
本发明的工作原理：滤网原料通常环绕成筒状，将滤网原料固定在原料固定装置上，传送装置将滤网原料展开并输送至切割装置，切割装置再根据产品需求的尺寸对滤网进行切割，机械手将切割后的滤网拾起并将其固定在注塑模具中，注塑机启动，注塑模具合模，由于滤网固定在注塑模具中，注塑材料进入注塑模具中并成型为过滤网的框部时与滤网固连为一体，最终成为完整的空调过滤网，注塑模具开模，传输带再将成品的空调过滤网传送至收集区域。本发明通过切割装置对滤网进行切割，使得每一片滤网的尺寸更加精确，节约材料、提升良品率，而通过机械手安装滤网，使得每一片滤网的安装位置都是固定的，防止框部与滤网之间留有间隙，进一步提升了良品率，注塑完成后，成品的空调过滤网通过传输带传送至收集区域，方便收集。本发明通过自动化的流水线制造空调过滤网，节约大量的人力，也防止了工人在操作过滤中烫伤，安全系数高。
在上述的空调过滤网的自动制造流水线中，所述的滤网切割机上还设置有滤网切割台，所述的传送装置具有能够旋转的输送杆，所述的输送杆与滤网切割台相配合并将滤网输送至滤网切割台上。
在上述的空调过滤网的自动制造流水线中，所述的滤网切割机上还设置有驱动装置，所述的驱动装置用于驱动切割装置移动，所述切割装置移动方向与滤网的输送方向平行。
在上述的空调过滤网的自动制造流水线中，所述的滤网切割装置上设置有能够移动的切割头，所述切割头的移动方向与滤网的输送方向垂直。
在上述的空调过滤网的自动制造流水线中，所述的切割头为激光切割头。
在上述的空调过滤网的自动制造流水线中，所述的机械手上具有定位针，所述的定位针用于将切割完成的滤网拾起，所述的定位针还用于确定滤网固定在注塑模具上的位置。
在上述的空调过滤网的自动制造流水线中，所述定位针的数量至少为2。
在上述的空调过滤网的自动制造流水线中，所述注塑机的顶部设置有供机械手穿过的窗口，所述的窗口上设置有能够自动启闭的窗门，所述的窗门与机械手之间互不干涉。
在上述的空调过滤网的自动制造流水线中，所述的滤网制造单元依次整齐的排列。
本发明的另一个目的是使用上述的空调过滤网的自动制造流水线实现的过滤网制造方法。
该目的可通过下列技术方案来实现：一种过滤网制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a：将圆筒状的滤网原料固定于原料固定装置上；
步骤b：传送装置将滤网原料展开成片状并传送至切割装置；
步骤c：切割装置将滤网原料进行切割；
步骤d：机械手将切割后的滤网原料拾起、运送至注塑机中并固定于注塑模具上；
步骤e：注塑模具合模，注塑形成空调过滤网；
步骤f：空调过滤网过通传输带运送至收集区域。
与现有技术相比，本发明具有节约人力、良品率高、安全系数高等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中滤网切割机的结构示意图。
图3是本发明滤网制造单元的结构示意图。
图中，1、滤网制造单元；2、传输带；3、收集区域；4、滤网切割机；5、机械手；6、注塑机；7、原料固定装置；8、传送装置；9、切割装置；10、滤网切割台；11、输送杆；12、驱动装置；13、切割头；14、定位针；15、窗口；16、窗门。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示，本空调过滤网的自动制造流水线包括至少一个滤网制造单元1以及与滤网制造单元1连接的传输带2，传输带2连接有收集区域3，滤网制造单元1包括滤网切割机4、机械手5、注塑机6，注塑机6内安装有注塑模具，滤网切割机4包括原料固定装置7、传送装置8、切割装置9，原料固定装置7用于固定滤网原料，传送装置8用于将滤网原料展开并传送至切割装置9，切割装置9用于对滤网进行切割，机械手5用于将切割完成的滤网拾起并固定在注塑模具中，注塑模具用于注塑成型空调过滤网，传输带2用于将注塑成型的过滤网传输至收集区域3。
进一步细说，滤网切割机4上还设置有滤网切割台10，传送装置8具有能够旋转的输送杆11，输送杆11与滤网切割台10相配合并将滤网输送至滤网切割台10上，滤网切割机4上还设置有驱动装置12，驱动装置12用于驱动切割装置9移动，切割装置9移动方向与滤网的输送方向平行，滤网切割装置9上设置有能够移动的切割头13，切割头13的移动方向与滤网的输送方向垂直。本设置使得切割头13可根据需求切割出相同尺寸的滤网，防止滤网过大或过小，提升了良品率。驱动装置12为传送皮带，切割装置9连接于传送皮带上，传送皮带运转时带动切割装置9移动。
作为优选，切割头13为激光切割头13。激光切割头13使得滤网切割更加平整，切割方便。
进一步细说，机械手5上具有定位针14，定位针14用于将切割完成的滤网拾起，定位针14还用于确定滤网固定在注塑模具上的位置。定位针14穿入滤网中，使滤网固定在机械手5上，再驱动机械手5带动滤网进入注塑机6中，将滤网固定在注塑模具上，而通过定位针14能够准确定位滤网的位置，防止滤网歪斜，进一步提升了良口率。
进一步细说，定位针14的数量至少为2。定位针14至少为2根才能将滤网拾起。
进一步细说，注塑机6的顶部设置有供机械手5穿过的窗口15，窗口15上设置有能够自动启闭的窗门16，窗门16与机械手5之间互不干涉。窗门16打开后，机械手5可伸入注塑机6中，而机械手5退出注塑机6后，窗门16关闭，使得注塑在封闭环境中工作，进一步提升了安全系数。
进一步细说，滤网制造单元1依次整齐的排列。该设置能使传输带2的布置方便、简单，减少占用空间。
一种过滤网制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a：将圆筒状的滤网原料固定于原料固定装置7上；
步骤b：传送装置8将滤网原料展开成片状并传送至切割装置9；
步骤c：切割装置9将滤网原料进行切割；
步骤d：机械手5将切割后的滤网原料拾起、运送至注塑机6中并固定于注塑模具上；
步骤e：注塑模具合模，注塑形成空调过滤网；
步骤f：空调过滤网过通传输带2运送至收集区域3。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了滤网制造单元1、传输带2、收集区域3、滤网切割机4、机械手5、注塑机6、原料固定装置7、传送装置8、切割装置9、滤网切割台10、输送杆11、驱动装置12、切割头13、定位针14、窗口15、窗门16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种空调过滤网的自动制造流水线，其特征在于，包括至少一个滤网制造单元(1)以及与滤网制造单元(1)连接的传输带(2)，所述的传输带(2)连接有收集区域(3)，所述的滤网制造单元(1)包括滤网切割机(4)、机械手(5)、注塑机(6)，所述的注塑机(6)内安装有注塑模具，所述的滤网切割机(4)包括原料固定装置(7)、传送装置(8)、切割装置(9)，所述的原料固定装置(7)用于固定滤网原料，所述的传送装置(8)用于将滤网原料展开并传送至切割装置(9)，所述的切割装置(9)用于对滤网进行切割，所述的机械手(5)用于将切割完成的滤网拾起并固定在注塑模具中，所述的注塑模具用于注塑成型空调过滤网，所述的传输带(2)用于将注塑成型的过滤网传输至收集区域(3)。
2.根据权利要求1所述的一种空调过滤网的自动制造流水线，其特征在于，所述的滤网切割机(4)上还设置有滤网切割台(10)，所述的传送装置(8)具有能够旋转的输送杆(11)，所述的输送杆(11)与滤网切割台(10)相配合并将滤网输送至滤网切割台(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种空调过滤网的自动制造流水线，其特征在于，所述的滤网切割机(4)上还设置有驱动装置(12)，所述的驱动装置(12)用于驱动切割装置(9)移动，所述切割装置(9)移动方向与滤网的输送方向平行。
4.根据权利要求1或3所述的一种空调过滤网的自动制造流水线，其特征在于，所述的滤网切割装置(9)上设置有能够移动的切割头(13)，所述切割头(13)的移动方向与滤网的输送方向垂直。
5.根据权利要求4所述的一种空调过滤网的自动制造流水线，其特征在于，所述的切割头(13)为激光切割头(13)。
6.根据权利要求1所述的一种空调过滤网的自动制造流水线，其特征在于，所述的机械手(5)上具有定位针(14)，所述的定位针(14)用于将切割完成的滤网拾起，所述的定位针(14)还用于确定滤网固定在注塑模具上的位置。
7.根据权利要求6所述的一种空调过滤网的自动制造流水线，其特征在于，所述定位针(14)的数量至少为2。
8.根据权利要求1所述的一种空调过滤网的自动制造流水线，其特征在于，所述注塑机(6)的顶部设置有供机械手(5)穿过的窗口(15)，所述的窗口(15)上设置有能够自动启闭的窗门(16)，所述的窗门(16)与机械手(5)之间互不干涉。
9.根据权利要求1所述的一种空调过滤网的自动制造流水线，其特征在于，所述的滤网制造单元(1)依次整齐的排列。
10.一种使用如权利要求1～9所述的一种空调过滤网的自动制造流水线实现的过滤网制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a：将圆筒状的滤网原料固定于原料固定装置(7)上；
步骤b：传送装置(8)将滤网原料展开成片状并传送至切割装置(9)；
步骤c：切割装置(9)将滤网原料进行切割；
步骤d：机械手(5)将切割后的滤网原料拾起、运送至注塑机(6)中并固定于注塑模具上；
步骤e：注塑模具合模，注塑形成空调过滤网；
步骤f：空调过滤网过通传输带(2)运送至收集区域(3)。
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