KR20160080653A

KR20160080653A - 라벨지가 일체로 부착된 petg사출성형품을 제조하는 사출성형장치

Info

Publication number: KR20160080653A
Application number: KR1020140193287A
Authority: KR
Inventors: 정상철
Original assignee: (주)브로우맥스
Priority date: 2014-12-30
Filing date: 2014-12-30
Publication date: 2016-07-08

Abstract

본 발명은 라벨지공급매거진에서 공급되는 라벨지가 흡착된 가변라벨지흡착구를 갖는 라벨지이송아암와, 사출성형공급장치로부터 공급받은 PETG사출성형재를 금형장치로 구성되는 상,하금형의 캐비티내에 위치하여 캐비티내에 설치된 흡착구에 가변라벨지흡착구에서 공급된 라벨지가 사출성형재의 외측에 융착되고 내부에 공간부를 갖는 사출성형품으로 사출성형시키는 블로우장치로 구성하여 기존의 라벨지가 융착된 PET재로 형성된 사출성형품보다 라벨지가 PETG사출성형품에 보다 일체로 융착되고 PETG재질로 사출성형품을 형성하여 내구성 및 내화학성이 우수하여 약품용기로 사용하도록 하며, PETG재질로 형성된 사출성형품에 다양한 칼라구현을 자유롭게할 수 있고, 기존의 PET재 사출성형품의 성형시간보다 PETG사출성형품의 성형시간을 단축시키도록한 라벨지가 일체로 부착된 PETG사출성형품을 제조하는 사출성형장치에 관한것이다.

Description

라벨지가 일체로 부착된 PETG사출성형품을 제조하는 사출성형장치{Injection Molding Apparatus}

본 발명은 라벨지가 일체로 부착된 PETG사출성형품을 제조하는 사출성형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 기존의 라벨지가 융착된 PET재로 형성된 사출성형품보다 라벨지가 PETG사출성형품에 보다 일체로 융착되고 PETG재질로 사출성형품을 형성하여 내구성 및 내화학성이 우수하여 약품용기로 사용하도록 하며, PETG재질로 형성된 사출성형품에 다양한 칼라구현을 자유롭게할 수 있고, 기존의 PET재 사출성형품의 성형시간보다 PETG사출성형품의 성형시간을 단축시키도록한 라벨지가 일체로 부착된 PETG사출성형품을 제조하는 사출성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 라벨지는 사출성형품에 대한 제품명, 제조년월, 사용방법, 제조자의 연락처 등을 문자, 도형, 사진을 인쇄하여 사용되어 왔다.

상기와 같은 라벨지를 사출성형품에 부착하는 경우에는 제품을 생산한 후에 수공으로 라벨지를 붙이거나, 상기 사출성형품을 자동라벨기로 이송하여 라벨지 부착하였다.

이러하게 상기 라벨지는 필름 라벨지같은 경우 제품에 수축하여 부착하는 방식과, 라벨지에 접착제를 이용하여 부착하거나, 라벨지의 일면에 접착제를 도포한 라벨지를 제품에 붙이는 방식이 있다.

이러하게 라벨지를 성형된 사출성형품의 외측면에 부착하게 되면, 라벨지는 사출성형품의 외측면에 돌출되게 부착되어 설치된다.

이와같이 상기 사출성형품에 돌출되게 라벨지가 부착되면 장기간 제품을 보관시 습기로 인해 라벨지가 곰팡이, 균류등에 오염되어 훼손되어 라벨지의 기능을 못하는 문제점이 있었다.

또한, 사출성형품을 수송시 제품을 수용하는 포장상자내에서 사출성형품과 사출성형품이 서로 마찰되어 상기 라벨지를 손상시키거나, 사출성형품이 포장상자의 내측면과 마찰되어 상기 사출성형품에 부착된 라벨지가 손상되어 사출성형품에 수용된 내용물을 알리고자하는 라벨지(S)의 기능을 손상시키는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 극복하기 위해서, 사출성형품을 PET(Polyethylene Phthalate)재로 성형하여 제조하고 그 사출성형품의 외측에 라벨지가 일체로 융착되도록 제조하여 사용하여왔다.

그러나, 상기와 같은 PET재로 성형된 사출성형품은 내구성 및 내화학성이 약하며, PET재 사출성형품은 사출성형되는 성형시간이 길고, PET재 사출성형품에 다양한 칼라구현이 불가능한 문제점이 있었다.

따라서, 기존의 라벨지가 융착된 PET재로 형성된 사출성형품보다 라벨지가 PETG사출성형품에 보다 일체로 융착되고 PETG재질로 사출성형품을 형성하여 내구성 및 내화학성이 우수하여 약품용기로 사용하도록 하며, PETG재질로 형성된 사출성형품에 다양한 칼라구현을 자유롭게할 수 있고, 기존의 PET재 사출성형품의 성형시간보다 PETG사출성형품의 성형시간을 단축시키도록한 라벨지가 일체로 부착된 PETG사출성형품을 제조하는 사출성형장치가 제공되지 못하는 많은 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명은 라벨지공급매거진에서 공급되는 라벨지가 흡착된 가변라벨지흡착구를 갖는 라벨지이송아암와, 사출성형공급장치로부터 공급받은 PETG사출성형재를 금형장치로 구성되는 상,하금형의 캐비티내에 위치하여 캐비티내에 설치된 흡착구에 가변라벨지흡착구에서 공급된 라벨지가 사출성형재의 외측에 융착되고 내부에 공간부를 갖는 사출성형품으로 사출성형시키는 블로우장치로 구성하여 기존의 라벨지가 융착된 PET재로 형성된 사출성형품보다 라벨지가 PETG사출성형품에 보다 일체로 융착되고 PETG재질로 사출성형품을 형성하여 내구성 및 내화학성이 우수하여 약품용기로 사용하도록 하며, PETG재질로 형성된 사출성형품에 다양한 칼라구현을 자유롭게할 수 있고, 기존의 PET재 사출성형품의 성형시간보다 PETG사출성형품의 성형시간을 단축시키도록한 새로운 라벨지가 일체로 부착된 PETG사출성형품을 제조하는 사출성형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 다수개의 라벨지(s)가 적층되어 구비되고 복수개로 설치된 라벨지공급매거진(10)과; 양 상기 라벨공급매거진(10)의 사이에 설치되고, 양 상기 라벨지공급매거진(10)에서 순차적으로 공급되는 상기 라벨지(s)를 전,후방에 설치된 가변라벨지흡착구(21)에 공급하도록 구비된 라벨지이송아암(20)과; PETG(Polyethylene Terephalate Glyco)재로 용융된 사출성형재(p)를 공급하는 사출성형재공급장치(30)와; 상기 사출성형재공급장치(30)에서 공급되는 상기 사출성형재(p)를 커팅하는 커팅기(40)와; 상기 가변라벨지흡착구(21)에서 공급되는 상기 라벨지(s)를 전, 후방금형(51a,51b)의 캐비티(52) 내부에 설치된 흡착기(53)에 공급하고, 상기 사출성형재공급장치(30)에서 상기 사출성형재(p)를 상 전,후방금형(51a,51b)의 캐비티(52) 내부에 공급받는 금형장치(50)와; 상기 전,후금형(51a,51b)의 상기 캐비티(52)내에 위치한 상기 사출성형재(p)의 내부에 공간부(61)가 형성되도록 상기 사출성형재(p)의 상부에서 하부로 주입구(61)가 삽입되어 공기를 주입하여 상기 사출성형재(p)의 외측벽에 상기 흡착기(53)에 흡착된 상기 라벨지(s)가 일체로 융착되어 사출성형되는 사출성형품(p1)을 생성하는 블로우장치(60)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 복수개로 구성된 상기 라벨지이송아암(20)과, 상기 라벨지이송아암(20)에 상기 가변라벨지흡착구(21)가 복수개로 설치되어 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 사출성형재공급장치(30)에서 상기 사출성형재(p)를 복수개로 주입하도록 복수개의 사출성형재주입구(31)가 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상,하금형(51a,51b)의 상기 캐비티(52)내에 복수개의 성형공간부(52a,52b)가 형성되고, 양 상기 성형공간부(52a,52b)에 상기 흡착기(53)가 각각 설치되어 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 흡착기(53)는 상기 캐비티(52)에 형성된 흡착관(53a)과 연결되어 형성되고, 상기 흡착관(53a)은 상기 캐비티(52)의 외측에 설치된 진공흡착부(53b)와 연결되어 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 커팅기(40)는 열선커팅기로 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 라벨지공급매거진에서 공급되는 라벨지가 흡착된 가변라벨지흡착구를 갖는 라벨지이송아암와, 사출성형공급장치로부터 공급받은 PETG사출성형재를 금형장치로 구성되는 상,하금형의 캐비티내에 위치하여 캐비티내에 설치된 흡착구에 가변라벨지흡착구에서 공급된 라벨지가 사출성형재의 외측에 융착되고 내부에 공간부를 갖는 사출성형품으로 사출성형시키는 블로우장치로 구성하여 기존의 라벨지가 융착된 PET재로 형성된 사출성형품보다 라벨지가 PETG사출성형품에 보다 일체로 융착되고 PETG재질로 사출성형품을 형성하여 내구성 및 내화학성이 우수하여 약품용기로 사용하도록 하며, PETG재질로 형성된 사출성형품에 다양한 칼라구현을 자유롭게할 수 있고, 기존의 PET재 사출성형품의 성형시간보다 PETG사출성형품의 성형시간을 단축시키는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 정면 개략도.
도 2a 내지 도 2h는 본 발명에 따른 평면 개략도.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다.

본 발명의 실시예는 여러가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 안전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.

따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 정면 개략도이고, 도 2a 내지 도 2h는 본 발명에 따른 평면 개략도이다.

본 발명에 따른 라벨지가 일체로 부착된 PETG사출성형품을 제조하는 사출성형장치는 도 1 내지 도 2d에 도시된 것을 참고하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 라벨지가 일체로 부착된 PETG사출성형품을 제조하는 사출성형장치는 라벨지공급매거진(10)과, 라벨지이송아암(20)과, 사출성형재공급장치(30)와, 커팅기(40)와, 금형장치(50)와, 블로우장치(60)로 구성된다.

상기 라벨지공급매거진(10)은 도 1 내지 도 2h에 도시하는 바와 같이, 상기 라벨지공급매거진(10)은 다수개의 라벨지(s)가 적층되어 구비되고 복수개로 설치되어 구성된다.

이러하게 양 상기 라벨지공급매거진(10)의 사이에는 후술되는 라벨지이송아암(20)이 설치되어 구성되어 상기 라벨지이송아암(20)의 설치된 가변라벨지흡착구(21)에 상기 라벨지공급매거진(10)에서 상기 라벨지(s)를 공급하도록 구성된다.

상기 라벨지이송아암(20)은 도 1 내지 도 2h에 도시하는 바와 같이, 상기 라벨지이송아암(20)은 양 상기 라벨공급매거진(10)의 사이에 설치되어 구성된다.

양 상기 라벨지공급매거진(10)에서 순차적으로 공급되는 상기 라벨지(s)를 전,후방에 설치된 가변라벨지흡착구(21)에 공급하도록 구성된다.

즉, 상기 라벨지이송아암(20)은 복수개로 설치되어 구성되고, 전방에 설치된 상기 라벨지이송아암(20)의 전방에는 복수개의 상기 가변라벨지흡착구(21)가 설치되어 구성되고, 후방에 설치된 상기 라벨지이송아암(20)의 후방에는 복수개의 상기 가변라벨지흡착구(21)가 설치되어 구성된다.

상기 가변라벨지흡착구(21)는 진공흡착기(미도시)에 의해 상기 라벨지(s)를 진공흡착하도록 구성된다.

상기 사출성형재공급장치(30)는 도 1 내지 도 2h에 도시하는 바와 같이, 상기 사출성형재공급장치(30)는 PETG(Polyethylene Terephalate Glyco)재로 용융된 사출성형재(p)를 공급하도록 구성된다.

상기 PETG재는 폼(foam)으로 성형하려면 기체를 불어넣어 거품을 만들 때 용융 점도가 높아야 하며, 공정 도중 결정화가 일어나 경화되면 곤란하기 때문에 결정성 수지보다는 비정질 수지 쪽이 더 유리한 상기 PETG재는 이 조건을 만족한다.

따라서, 상기와 같은 PETG재로 사출성형품을 성형하여 내구성 및 내화학성이 우수하여 약품용기로 사용하도록 하며, PETG재질로 형성된 사출성형품에 다양한 칼라구현을 자유롭게할 수 있도록 하기 위함이다.

또한, 상기 사출성형재공급장치(30)에서 상기 사출성형재(p)를 복수개로 주입하도록 복수개의 사출성형재주입구(31)가 설치되어 구성된다.

양 상기 사출성형재주입구(31)에서는 PETG재의 사출성형재(p)를 후술되는 상기 금형장치(50)의 상,하금형(51a,51b)의 캐비티(52)내로 공급하도록 구성된다.

상기 커팅기(40)는 도 1 내지 도 2h에 도시하는 바와 같이 상기 커팅기(40)는 상기 사출성형재공급장치(30)에서 공급되는 PETG재의 상기 사출성형재(p)를 커팅하도록 구성된다.

상기 커팅기(40)는 양 상기 사출성형재주입구(31)의 후방에 위치하여 양 상기 사출성형재주입구(31)에서 용융되어 일정한 양의 상기 사출성형재(p)를 커팅하도록 구성된다.

상기 커팅기(40)는 열선커팅기로 구성되는 것이 바람직하다.

상기 열선커팅기로 구성하는 것은 양 상기 사출성형재주입구(31)에서 주입되는 PETG재의 상기 사출성형재(p)가 후술되는 상기 상,하금형(51a,51b)의 상기 캐비티(52)내로 주입되고 난 다음에 상기 열선커팅기로 양 상기 사출성형재(p)의 상단을 절단하도록 하여 상기 열선커팅기로 보다 정확하고 정밀하게 상기 사출성형재(p)를 커팅하기 위함이다.

상기 금형장치(50)는 도 1 내지 도 2h에 도시하는 바와 같이, 상기 금형장치(50)는 상부금형(51a)과 하부금형(51b)으로 구성된다.

상기 가변라벨지흡착구(21)에서 공급되는 상기 라벨지(s)를 전, 후방금형(51a,51b)의 캐비티(52) 내부에 설치된 흡착기(53)에 공급하도록 구성된다.

상기 사출성형재공급장치(30)에서 PETG재의 상기 사출성형재(p)를 상기 전,후방금형(51a,51b)의 캐비티(52) 내부에 공급받도록 구성된다.

또한, 상기 상,하금형(51a,51b)의 상기 캐비티(52)내에 복수개의 성형공간부(52a,52b)가 형성되어 구성된다.

양 상기 성형공간부(52a,52b)에 공급된 상기 사출성형재(p)를 임의 형상으로 성형하여 사출성형품(p1)으로 양산하도록 구성된다.

양 상기 성형공간부(52a,52b)에 상기 흡착기(53)가 각각 설치되어 구성된다.

또한, 상기 흡착기(53)는 상기 캐비티(52)에 형성된 흡착관(53a)과 연결되어 형성되고, 상기 흡착관(53a)은 상기 캐비티(52)의 외측에 설치된 진공흡착부(53b)와 연결되어 구성된다.

즉, 상기 진공흡착부(53b)에서 진공흡착작용으로 상기 진공흡착부(53b)와 연결된 상기 흡착관(53a)과, 상기 흡착관(53a)과 연결된 상기 흡착기(53)에서 진공흡착하여 상기 흡착기(53)에 상기 라벨지(s)가 진공흡착되도록 구성된다.

상기 블로우장치(60)는 도 1 내지 도 2h에 도시하는 바와 같이, 상기 블로우장치(60)는 상기 전,후금형(51a,51b)의 상기 캐비티(52)내에 위치한 상기 사출성형재(p)의 내부에 공간부(미도시)가 형성되도록 상기 사출성형재(p)의 상부에서 하부로 주입구(61)가 삽입되어 공기를 주입하도록 구성된다.

상기 주입구(61)로 상기 사출성형재(p)에 및 입출구(미도시) 및 공간부(미도시)가 형성되고, 상기 사출성형재(p)의 외측벽에 상기 흡착기(53)에 흡착된 상기 라벨지(s)가 일체로 융착되어 사출성형되는 사출성형품(p1)을 생성하도록 구성된다.

즉, 상기 공간부(61)를 갖는 PETG재로 성형되고 상기 라벨지(s)가 그 외측에 안정적으로 융착되어 형성된 상기 사출성형품(p1)은 기존의 PET재의 사출성형품보다 내구성 및 내화학성이 우수하여 의약품용기로 사용하기에 안성맞춤이고, PET재의 사출성형품의 용기에 다양한 칼라를 구현을 할 수 있으며, 기존의 PET재 사출성형품의 성형시간보다 PETG사출성형품의 성형시간을 단축시킬수 있는 것이다.

상기와 같은 본 발명은 PETG재를 사용하여 사출성형품(p1)을 성형양산하도록 구성된 사출성형장치인 것이다.

이상에서 설명된 본 발명에 따른 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

10: 라벨지공급매거진 20: 라벨지이송아암
21: 가변라벨지흡착구 30: 사출성형재공급장치
31: 사출성형재주입구 40: 커팅기
50: 금형장치 51a: 전방금형
51b: 후방금형 52: 캐비티
52a, 52b: 성형공간부 53: 흡착구
53a: 흡착관 53b: 진공흡착부
60: 블로우장치 61: 주입구
p: 사출성형재 p1: 사출성형품
s: 라벨지

Claims

다수개의 라벨지(s)가 적층되어 구비되고 복수개로 설치된 라벨지공급매거진(10)과;
양 상기 라벨공급매거진(10)의 사이에 설치되고, 양 상기 라벨지공급매거진(10)에서 순차적으로 공급되는 상기 라벨지(s)를 전,후방에 설치된 가변라벨지흡착구(21)에 공급하도록 구비된 라벨지이송아암(20)과;
PETG(Polyethylene Terephalate Glyco)재로 용융된 사출성형재(p)를 공급하는 사출성형재공급장치(30)와;
상기 사출성형재공급장치(30)에서 공급되는 상기 사출성형재(p)를 커팅하는 커팅기(40)와;
상기 가변라벨지흡착구(21)에서 공급되는 상기 라벨지(s)를 전, 후방금형(51a,51b)의 캐비티(52) 내부에 설치된 흡착기(53)에 공급하고, 상기 사출성형재공급장치(30)에서 상기 사출성형재(p)를 상기 전,후방금형(51a,51b)의 캐비티(52) 내부에 공급받는 금형장치(50)와;
상기 전,후금형(51a,51b)의 상기 캐비티(52)내에 위치한 상기 사출성형재(p)의 내부에 공간부(61)가 형성되도록 상기 사출성형재(p)의 상부에서 하부로 주입구(61)가 삽입되어 공기를 주입하여 상기 사출성형재(p)의 외측벽에 상기 흡착기(53)에 흡착된 상기 라벨지(s)가 일체로 융착되어 사출성형되는 사출성형품(p1)을 생성하는 블로우장치(60)로 구성되는 것을 특징으로 하는 라벨지가 일체로 부착된 PETG사출성형품을 제조하는 사출성형장치.
제 1항에 있어서,
복수개로 구성된 상기 라벨지이송아암(20)과, 상기 라벨지이송아암(20)에 상기 가변라벨지흡착구(21)가 복수개로 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는 라벨지가 일체로 부착된 PETG사출성형품을 제조하는 사출성형장치.
제 1항에 있어서,
상기 사출성형재공급장치(30)에서 상기 사출성형재(p)를 복수개로 주입하도록 복수개의 사출성형재주입구(31)가 설치되는 것을 특징으로 하는 라벨지가 일체로 부착된 PETG사출성형품을 제조하는 사출성형장치.
제 1항에 있어서,
상기 상,하금형(51a,51b)의 상기 캐비티(52)내에 복수개의 성형공간부(52a,52b)가 형성되고, 양 상기 성형공간부(52a,52b)에 상기 흡착기(53)가 각각 설치되어 구성되는 것을 특징으로 하는 라벨지가 일체로 부착된 PETG사출성형품을 제조하는 사출성형장치.
제 1항에 있어서,
상기 흡착기(53)는 상기 캐비티(52)에 형성된 흡착관(53a)과 연결되어 형성되고, 상기 흡착관(53a)은 상기 캐비티(52)의 외측에 설치된 진공흡착부(53b)와 연결되어 구성된 것을 특징으로 하는 라벨지가 일체로 부착된 PETG사출성형품을 제조하는 사출성형장치.
제 1항에 있어서,
상기 커팅기(40)는 열선커팅기로 구성되는 것을 특징으로 하는 라벨지가 일체로 부착된 PETG사출성형품을 제조하는 사출성형장치.