KR101939848B1 - 라벨지가 일체로 부착된 사출성형품 제조방법 및 사출성형품 라벨지 - Google Patents

라벨지가 일체로 부착된 사출성형품 제조방법 및 사출성형품 라벨지 Download PDF

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Abstract

본 발명은 라벨지를 가변라벨흡착구를 구비한 라벨지이송아암으로 양 금형의 캐비티내부에 설치된 라벨지흡착부에 공급하고 캐비티내에 사출성형부재를 주입하여 사출성형품의 외측면에 라벨지를 융축시켜 일체로 사출성형하여 라벨지가 사출성형품에 일체로 융착되어 라벨지에 대한 방수성 및 내마모성이 우수하며, 라벨지에 곰팡이 및 균류 등에 오염 및 손상되지않고, 라벨지와 사출성형품이 일체로 융착되어 강도가 배가 되며, 라벨지를 사출성형품에 부착하는 공정을 없애 작업인원 및 작업준비시간이 현저히 감소되어 제품의 생산성이 크게 향상되도록 한 라벨지가 일체로 부착된 사출성형품 제조방법 및 사출성형품 라벨지에 관한 것이다.

Description

라벨지가 일체로 부착된 사출성형품 제조방법 및 사출성형품 라벨지{Label attached integrally injection molded products manufacturing method and injection molded products labels}
본 발명은 라벨지가 일체로 부착된 사출성형품 제조방법 및 사출성형품 라벨지에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 라벨지를 가변라벨흡착구를 구비한 라벨지이송아암으로 양 금형의 캐비티내부에 설치된 라벨지흡착부에 공급하고 캐비티내에 사출성형부재를 주입하여 사출성형품의 외측면에 라벨지를 융축시켜 일체로 사출성형하여 라벨지가 사출성형품에 일체로 융착되어 라벨지에 대한 방수성 및 내마모성이 우수하며, 라벨지에 곰팡이 및 균류 등에 오염 및 손상되지않고, 라벨지와 사출성형품이 일체로 융착되어 강도가 배가 되며, 라벨지를 사출성형품에 부착하는 공정을 없애 작업인원 및 작업준비시간이 현저히 감소되어 제품의 생산성이 크게 향상되도록 한 라벨지가 일체로 부착된 사출성형품 제조방법 및 사출성형품 라벨지에 관한것이다.
일반적으로 라벨지는 사출성형품에 대한 제품명, 제조년월, 사용방법, 제조자의 연락처 등을 문자, 도형, 사진을 인쇄하여 사용되어 왔다.
상기와 같은 라벨지를 사출성형품에 부착하는 경우에는 제품을 생산한 후에 수공으로 라벨지를 붙이거나, 상기 사출성형품을 자동라벨기로 이송하여 라벨지 부착하였다.
이러하게 상기 라벨지는 필름 라벨지같은 경우 제품에 수축하여 부착하는 방식과, 라벨지에 접착제를 이용하여 부착하거나, 라벨지의 일면에 접착제를 도포한 라벨지를 제품에 붙이는 방식이 있다.
이러하게 라벨지를 사출성형품의 외측면에 부착하게 되면, 도 1에 도시하는 바와 같이, 라벨지(S)는 사출성형품(P)의 외측면에 돌출되게 부착되어 설치된다.
이와같이 상기 사출성형품(P)에 돌출되게 라벨지(S)가 부착되면 장기간 제품을 보관시 습기로 인해 라벨지(S)가 곰팡이, 균류등에 오염되어 훼손되어 라벨지의 기능을 못하는 문제점이 있었다.
또한, 사출성형품(P)을 수송시 제품을 수용하는 포장상자내에서 사출성형품(P)과 사출성형품(P)이 서로 마찰되어 상기 라벨지(S)를 손상시키거나, 사출성형품(P)이 포장상자의 내측면과 마찰되어 상기 사출성형품(P)에 부착된 라벨지(S)가 손상되어 사출성형품(P)에 수용된 내용물을 알리고자하는 라벨지(S)의 기능을 손상시키는 문제점이 있었다.
또한, 상기 사출성형품에 돌출되게 부착된 라벨지는 습기에 장기간 노출되면 라벨지는 제품에서 떨어져 라벨지에 인쇄된 문자, 도형, 사진으로 사출성형품내에 수용된 내용물을 알리는 기능을 잃어버리는 문제점이 있었다.
또한, 상기 사출성형품(P)을 사출성형하여 생산한,후 라벨지(S)를 별도의 장치 또는 수공으로 붙이는 많은 불편한 문제점이 있었다.
또한, 별도의 라벨지(S)를 붙이는 공정을 상기 사출성형품의 생산공정에 추가하여 상기 사출성형품(P)의 생산비용의 증가와 라벨지(S)를 붙이는 공정에 투여되는 인력이 많이 소모되는 문제점이 있었다.
또한, 자동라벨기로 라벨지(S)를 상기 사출성형품에 붙이거나, 수공으로 라벨지(S)를 사출성형품에 부착하는 것을 사출성형품(P)에 라벨지(S)가 부착되는 효율이 떨어져 사출성형품(P)으로서 제품의 품질을 저하하는 문제점이 있었다.
특허 10-0633145호 이중라벨부재 공개특허 10-2008-0027697호 라벨지 및 라벨지 제조방법 공개실용 20-2011-0005813호 미니 태그를 구비한 스티커라벨과 그 제작방법 특허공개 10-2009-0059575호 라벨 스티커의 제조방법 및, 그에 사용되는 라벨성형용커팅금형과, 그에 의한 라벨 스티커
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명은 라벨지를 가변라벨흡착구를 구비한 라벨지이송아암으로 양 금형의 캐비티내부에 설치된 라벨지흡착부에 공급하고 캐비티내에 사출성형부재를 주입하여 사출성형품의 외측면에 라벨지를 융축시켜 일체로 사출성형하여 라벨지가 사출성형품에 일체로 융착되어 라벨지에 대한 방수성 및 내마모성이 우수하며, 라벨지에 곰팡이 및 균류 등에 오염 및 손상되지않고, 라벨지와 사출성형품이 일체로 융착되어 강도가 배가 되며, 라벨지를 사출성형품에 부착하는 공정을 없애 작업인원 및 작업준비시간이 현저히 감소되어 제품의 생산성이 크게 향상되도록 한 새로운 라벨지가 일체로 부착된 사출성형품 제조방법 및 사출성형품 라벨지를 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 라벨지가 일체로 부착된 사출성형품 제조방법은 라벨지(S)를 라벨지이송아암(10)의 전,후방에 설치된 라벨지공급매거진(20)내에 다수개로 적층되게 투입하는단계(S100)와; 상기 라벨지이송아암(10)의 전,후방에설치된 가변라벨흡착구(11)가 상기 라벨지공급매거진(20)내에서 상기 라벨지(S)를 흡착하여 인출하는 단계(S110)와; 상기 라벨지이송아암(10)이 전,후방금형(30a,30b)의 캐비티(31)내로 이송하는 단계(S120)와; 상기 전,후방금형(30a,30b)의 상기 캐비티(31)내에 위치한 상기 라벨지이송아암(10)의 양 상기 가변라벨흡착구(11)가 가변되어 상기 라벨지(S)를 상기 전,후방금형(30a,30b)의 상기 캐비티(31)내에 흡착기(40)로 흡착되게 설치된 라벨지흡착부(41)에 공급하는 단계(S130)와; 상기 라벨흡착부(41)에 상기 라벨지(S)를 공급한 상기 라벨지이송아암(10)이 상기 캐비티(31)의 내부에서 외부로 이탈하는 단계(S140)와; 상기 전,후방금형(30a,30b)이 결합되고, 상기 전,후방금형(30a,30b)의 상기 캐비티(31)내에 용융된 사출성형재료를 유입시켜 상기 라벨지(S)가 일체로 융착된 사출성형품(P)을 생성하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 라벨지(S)에 문자 및 도형, 사진을 UV오프셋(offset) 또는 후렉소(flexo)방식으로 입체로 인쇄되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 사출성형재료를 상기 캐비티(31)내에 주입하고, 상기 사출성형재료에 에어를 불어넣어 블로우몰딩(blow molding)시켜 음료수사출용기로 성형시켜 사출제조하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 사출성형재료는 PP((Polypropylene), PE(polyethylene), PET(polyethy terephthalate), HDPE(High density polyethylene), LDPE(Low density polyethylene)중 선택된 어느하나로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 음료수사출용기의 전,후면이 완전평면 또는 타원형평면으로 형성된 부위에 상기 라벨지(S)가 일체로 부착되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 사출성형품 라벨지는 PP(Polypropylene)수지에 무기충진제 및 첨가제를 첨가하여 2축연신필름성형에 의해 미세공간을 갖도록 제조된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 라벨지는 양표층(A,A')사이에 다수개의 공극을 갖는 기층(B)이 형성되고, 양표층(A,A')중 상부에 인쇄층(C)이 형성되고, 상기 인쇄층(C)의 상부에 코팅층(D)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
*또한, 상기 라벨지(S)에 문자 및 도형, 사진을 UV오프셋(offset) 또는 후렉소(flexo)방식으로 입체로 인쇄되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 라벨지를 가변라벨흡착구를 구비한 라벨지이송아암으로 양 금형의 캐비티내부에 설치된 라벨지흡착부에 공급하고 캐비티내에 사출성형부재를 주입하여 사출성형품의 외측면에 라벨지를 융축시켜 일체로 사출성형하여 라벨지가 사출성형품에 일체로 융착되어 라벨지에 대한 방수성 및 내마모성이 우수하며, 라벨지에 곰팡이 및 균류 등에 오염 및 손상되지않고, 라벨지와 사출성형품이 일체로 융착되어 강도가 배가 되며, 라벨지를 사출성형품에 부착하는 공정을 없애 작업인원 및 작업준비시간이 현저히 감소되어 제품의 생산성이 크게 향상되는 효과가 있다.
도 1은 종래의 사출성형품에 부착된 라벨지를 나타낸 개략단면도.
도 2는 본 발명에 따른 사출성형품 제조방법의 개략도.
도 3은 본 발명에 따른 사출성형품의 개략단면도.
도 4a 내지 4f는 본 발명에 따른 사출성형품를 제조방법을 나타낸 개락단면도.
도 5는 본 발명에 따른 사출성형품 라벨지의 제조공정도.
도 6은 본 발명에 따른 라벨지 단면도.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다.
본 발명의 실시예는 여러가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 안전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.
따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다.
도 2는 본 발명에 따른 사출성형품 제조방법의 개략도이고, 도 3은 본 발명에 따른 사출성형품의 개략단면도이고, 도 4a 내지 4f는 본 발명에 따른 사출성형품를 제조방법을 나타낸 개락단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 사출성형품 라벨지의 제조공정도이고, 도 6은 본 발명에 따른 라벨지 단면도이다.
본 발명에 따른 라벨지가 일체로 부착된 사출성형품의 제조방법을 도 2 내지 도 4f를 참조하여 실시예를 들어 설명하면 다음과 같다.
[실시예]
[라벨지 라벨공급매거진에 투입단계(S100 )]
라벨지공급매거진(20)은 라벨지이송아암(10)의 전,후방에 거리를 두고 설치되어 구성된다.
상기 라벨지공급매거진(20)내에는 다수개의 라벨지(S)를 적층하여준다.
상기 라벨지(S)에 문자 및 도형, 사진을 UV오프셋(offset) 또는 후렉소(flexo)방식으로 입체로 인쇄하여 부착될 사출성형품의 내용물의 표시 및 내용물 명칭, 제조자, 제조년월, 사용방법, 제조자연락처 등을 표기하여준다.
한편, 상기 라벨지(S)는 PP(Polypropylene)수지에 무기충진제 및 첨가제를 첨가하여 2축연신필름성형에 의해 미세공간을 갖도록 제조되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 라벨지는 양표층(A,A')사이에 다수개의 공극을 갖는 기층(B)이 형성되고, 양표층(A,A')중 상부에 인쇄층(C)이 형성되고, 상기 인쇄층(C)의 상부에 코팅층(D)으로 구성되는 것이 바람직하다.
[라벨지이송아암의 가변라벨흡착구로 라벨지를 흡착하여 인출하는 단계(S110 )]
양 상기 라벨지공급매거진(20)사이의 중앙에서 일측으로 거리를 두고 라벨지이송아암(10)이 설치되게 하여준다.
상기 라벨지이송아암(10)의 타측 전,후방에는 가변되는 가변라벨흡착구(11)가 설치된다.
양 상기 가변라벨흡착구(11)는 그 길이가 가변되어 상기 라벨지공급매거진(20)내의 라벨지를 진공흡착하여 인출하여 준다.
상기 가변라벨흡착구(11)는 후술된 전,후방금형(30a,30b)의 캐비티(31)내에 형성된 라벨지흡착부(41)에 공급하여 준다.
[라벨지이송아암을 캐비티내로 이송단계(S120 )]
상기 라벨지이송아암(10)의 양 상기 가변라벨흡착구(11)에서 진공흡착한 상기 라벨지(S)를 전,후방금형(30a,30b)의 캐비티(31)내로 이송하여 준다.
이때, 상기 라벨지이송아암(10)은 그 길이를 가변시켜 양 상기 가변라벨흡착구(11)를 상기 캐비티(31)내로 이송하여준다.
[ 캐비티내의 라벨지흡착부에 라벨지이송아암으로 라벨지를 공급단계(S130 )]
상기 전,후방금형(30a,30b)의 상기 캐비티(31)내에 위치한 상기 라벨지이송아암(10)의 양 상기 가변라벨흡착구(11)가 가변되어 상기 전,후방금형(30a,30b)의 상기 캐비티(31)내측면으로 이송된다.
이러하게 상기 캐비티(31)내로 이송된 양 상기 가변라벨흡착구(11)는 상기 라벨지(S)를 상기 전,후방금형(30a,30b)의 상기 캐비티(31)내에 흡착기(40)로 흡착되게 설치된 라벨지흡착부(41)에 공급하여준다.
[캐비티내에서 라벨지이송아암을 이탈단계(S140 )]
상기 라벨흡착부(41)에 상기 라벨지(S)를 공급한 상기 라벨지이송아암(10)이 상기 캐비티(31)의 내부에서 외부로 이탈하여준다.
이때, 상기 라벨지이송아암(10)은 타측으로 그 길이를 가변시켜, 양 상기 가변라벨흡착구(11)와 함께 일측으로 복귀하여준다.
[캐비티내에서 라벨지가 융착된 사출성형품을 생성단계(S150 )]
상기 전,후방금형(30a,30b)이 결합되고, 상기 전,후방금형(30a,30b)의 상기 캐비티(31)내에 용융된 사출성형재료를 유입시켜 상기 라벨지(S)가 일체로 융착된 사출성형품(P)을 생성하여 준다.
또한, 상기 사출성형재료를 상기 캐비티(31)내에 주입하고, 상기 사출성형재료에 에어를 불어넣어 블로우몰딩(blow molding)시켜 음료수사출용기로 성형시켜 사출제조하여 준다.
또한, 상기 사출성형재료는 PP((Polypropylene), PE(polyethylene), PET(polyethy terephthalate), HDPE(High density polyethylene), LDPE(Low density polyethylene)으로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 음료수사출용기의 전,후면이 완전평면 또는 타원형평면으로 형성된 부위에 상기 라벨지(S)가 일체로 부착시키는 것이 바람직하다.
이와 같이 상기 음료수사출용기의 전,후면이 완전평면 또는 타원형평면으로 형성하여 상기 라벨지(S)를 일체로 부착하는 것은 사출성형제품인 음료수사출용기의 외측면에 최적으로 상기 라벨지(S)를 용융되어 상기 라벨지(S)가 사출성형제품인 음료수사출용기의 외측면에 융착되도록 하기 위함이다.
본 발명에 따른 사출성형품 라벨지를 도 5 및 도 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 사출성형품 라벨지는 도 5의 제조공정도에 도시한 바와같이, PP(Polypropylene)수지에 무기충진제 및 첨가제를 첨가하여 2축연신필름성형에 의해 미세공간을 갖도록 제조하여 준다.
또한, 도 6에 도시하는 바와 같이, 상기 라벨지는 양표층(A,A')사이에 다수개의 공극을 갖는 기층(B)이 형성되고, 양표층(A,A')중 상부에 인쇄층(C)이 형성되고, 상기 인쇄층(C)의 상부에 코팅층(D)으로 구성하여준다.
이와같이, 상기 라벨지(S)가 사출성형품에 융착될시, 상기 라벨지(S)의 표층(A')이 상기 사출성형품을 사출 성형시 사출성형품의 외측면에 용융되어 융축되도록 하기 위함이다.
그리고, 상기 라벨지(S)에 문자 및 도형, 사진을 UV오프셋(offset) 또는 후렉소(flexo)방식으로 입체로 인쇄하여 부착될 사출성형품의 내용물의 표시 및 내용물 명칭, 제조자, 제조년월, 사용방법, 제조자연락처 등을 표기하여준다.
이상에서 설명된 본 발명에 따른 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
10: 라벨지이송아암 11: 가변라벨흡착구
20: 라벨지공급매거진 30a: 전방금형
30b: 후방금형 31: 캐비티
40: 흡착기 41: 라벨지 흡착부
A,A': 표층 B: 기층
C: 인쇄층 D: 코팅층
P: 사출성형품 S: 라벨지
S100: 라벨지 라벨공급매거진에 투입단계
S110: 라벨지이송아암의 가변라벨흡착구로 라벨지를 흡착하여 인출하는 단계
S120: 라벨지이송아암을 캐비티내로 이송단계
S130: 캐비티내의 라벨지흡착부에 라벨지이송아암으로 라벨지를 공급단계
S140: 캐비티내에서 라벨지이송아암을 이탈단계
S150: 캐비티내에서 라벨지가 융착된 사출성형품을 생성단계

Claims (5)

  1. 라벨지이송아암(10)의 전,후방에 설치된 가변라벨흡착구(11)가 라벨지공급매거진(20)내에서 상기 라벨지(S)를 흡착하여 인출하는 단계(S110)와;
    상기 라벨지이송아암(10)이 전,후방금형(30a,30b)의 캐비티(31)내로 이송하는 단계(S120)와;
    상기 전,후방금형(30a,30b)의 상기 캐비티(31)내에 위치한 상기 라벨지이송아암(10)의 상기 가변라벨흡착구(11)가 가변되어 상기 라벨지(S)를 상기 전,후방금형(30a,30b)의 상기 캐비티(31)내에 흡착기(40)로 흡착되게 설치된 라벨지흡착부(41)에 공급하는 단계(S130)와;
    상기 라벨지흡착부(41)에 상기 라벨지(S)를 공급한 상기 라벨지이송아암(10)이 상기 캐비티(31)의 내부에서 외부로 이탈하는 단계(S140)와;
    상기 전,후방금형(30a,30b)이 결합되고, 상기 전,후방금형(30a,30b)의 상기 캐비티(31)내에 용융된 사출성형재료를 유입시켜 상기 라벨지(S)가 일체로 융착된 사출성형품(P)을 생성하는 단계로 구성되는 라벨지가 일체로 부착된 사출성형품 제조방법에 있어서,
    라벨지(S)를 라벨지이송아암(10)의 전,후방에 설치된 라벨지공급매거진(20)내에 다수개로 적층되게 투입하는단계(S100)와;
    상기 라벨지(S)에 문자 및 도형, 사진을 UV오프셋(offset) 또는 후렉소(flexo)방식으로 입체로 인쇄하여 부착될 사출성형품의 내용물의 표시 및 내용물 명칭, 제조자, 제조년월, 사용방법, 제조자연락처를 표기하고,
    상기 라벨지는 양표층(A,A')사이에 다수개의 공극을 갖는 기층(B)이 형성되고, 양표층(A,A')중 상부에 인쇄층(C)이 형성되고, 상기 인쇄층(C)의 상부에 코팅층(D)으로 구성되고,
    상기 라벨지(S)가 사출성형품에 융착될시, 상기 라벨지(S)의 표층(A')이 상기 사출성형품을 사출 성형시 사출성형품의 외측면에 용융되어 융축되도록 하고,
    상기 전,후방금형(30a,30b)이 결합되고, 상기 전,후방금형(30a,30b)의 상기 캐비티(31)내에 용융된 사출성형재료를 유입시켜 상기 라벨지(S)가 일체로 융착된 사출성형품(P)을 생성하고,
    상기 사출성형재료를 상기 캐비티(31)내에 주입하고, 상기 사출성형재료에 에어를 불어넣어 블로우몰딩(blow molding)시켜 음료수사출용기로 성형시켜 사출제조하는 것을 특징으로 하는 라벨지가 일체로 부착된 사출성형품 제조방법.
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