KR20090059575A - 라벨 스티커의 제조방법 및, 그에 사용되는 라벨성형용커팅금형과, 그에 의한 라벨 스티커 - Google Patents

Abstract

본 발명은 저면에 접착면이 형성된 정해진 형상의 라벨과, 라벨의 접착면에 부착되는 이형지 및, 라벨의 상면에 부착되는 보호용 필름으로 구성된 라벨 스티커의 제조방법 및, 그에 사용되는 라벨성형용 커팅금형과, 그에 의한 라벨 스티커를 제공한다. 이와 같은 라벨 스티커의 제조방법 및, 그에 사용되는 라벨성형용 커팅금형과, 그에 의한 라벨 스티커에 따르면, 라벨 스티커를 제조하기 위한 전체 공정을 자동화시킴으로써 라벨 스티커의 생산성이 증대된다. 또한, 라벨의 형상을 이루는 외곽선은 세미커팅되고, 라벨의 형상을 이루는 내부 폐곡선은 피어싱되어 라벨이 형성되도록 함으로써 라벨을 이루는 선의 경계면에 버가 발생되지 않게 되어 라벨 스티커의 품질이 향상된다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 라벨 스티커 제조방법은 소재롤 공급단계와, 원지 이송단계와, 라벨 절단선 형성단계와, 라벨지 제거단계와, 보호용 시트 부착단계와, 이형지 교체단계 및, 라벨 스티커 형성용 절단단계로 이루어진다. 여기서, 상기 소재롤 공급단계는 정해진 형상의 라벨이 성형되고 저면에 접착면이 형성된 라벨지와, 라벨지의 접착면에 부착되는 이형지로 이루어진 원지가 롤형태로 감겨져 있는 소재롤을 공급하는 단계이고, 상기 원지 이송단계는 소재롤로부터 원지를 풀어 라벨성형용 커팅금형으로 이송시키는 단계이다. 상기 라벨 절단선 형성단계는 원지를 단속적으로 라벨성형용 커팅금형에 송급시키면서 정지된 상태의 원지를 라벨성형용 커팅금형으로 주기적으로 프레싱하여 라벨 유니트가 정해진 간격 으로 형성되는 1차 성형지를 라벨성형용 커팅금형에서 가공시키되, 1차 성형지의 라벨 유니트는 라벨의 형상을 이루는 외곽선에 대응하여 라벨지에만 절단선이 형성되고, 라벨의 형상을 이루는 내부 폐곡선에 대응하여 라벨지 및 이형지에 함께 절단선이 형성되어 내부 폐곡선이 이루는 형상은 스크랩으로서 원지에서 제거되는 단계이다. 또한, 상기 라벨지 제거단계는 라벨성형용 커팅금형을 통과하여 이송되는 1차 성형지로부터 라벨지에 형성된 절단선 외측 부위의 불필요한 라벨지를 떼어내어, 라벨이 이형지에 부착된 형태의 라벨 유니트를 가진 2차 성형지가 형성되도록 하는 단계이고, 상기 보호용 시트 부착단계는 2차 성형지에서 이형지에 부착된 라벨 상측으로 보호용 시트를 부착하여 보호용 시트가 부착된 형태의 라벨 유니트를 가진 3차 성형지가 형성되도록 하는 단계이다. 그리고, 상기 이형지 이형지교체단계는 라벨지 절단선 형성단계에서 스크랩이 제거된 상태의 이형지를 떼어낸 후 새로운 이형지를 3차 성형지의 저면에 부착하는 단계이고, 상기 라벨 스티커 형성용 절단단계는 3차 성형지에 정해진 간격으로 형성된 라벨 유니트에 맞추어 상기 3차 성형지를 정해진 크기로 절단하여 라벨 스티커를 형성하는 단계이다.

라벨, 라벨 스티커, 이형지, 필름, 보호용 시트, 세미 커팅, 피어싱

Description

라벨 스티커의 제조방법 및, 그에 사용되는 라벨성형용 커팅금형과, 그에 의한 라벨 스티커{Manufacturing method of label sticker and the mold for label thereof and label sticker thereof}

본 발명은 라벨 스티커의 제조방법 및, 그에 사용되는 라벨성형용 커팅금형과, 그에 의한 라벨 스티커에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 라벨 스티커를 제조하기 위한 전체 공정을 자동화시킴으로써 라벨 스티커의 생산성이 증대되는 하는 한편, 라벨의 형상을 이루는 외곽선은 세미커팅되고, 라벨의 형상을 이루는 내부 폐곡선은 피어싱되어 라벨이 형성되도록 함으로써 라벨을 이루는 선의 경계면에 버가 발생되지 않게 되어 라벨 스티커의 품질이 향상되는 라벨 스티커의 제조방법 및, 그에 사용되는 라벨성형용 커팅금형과, 그에 의한 라벨 스티커에 관한 것이다.

라벨은 기업의 로고, 상표를 비롯하여, 각종 정보를 간략하게 제공하기 위한 문자, 숫자, 문양 등으로 이루어진 것이다. 이와 같은 라벨은 가전제품, 자동차 등에 부착되어 정보를 제공하거나, 인테리어를 위하여 벽, 유리 등의 일정 부위에 부 착되어 사용되는데, 부착이 용이하게 이루어지도록 라벨 스티커의 형태로 제조되어 사용될 수 있다.

이와 같은 라벨 스티커는 저면에 접착면이 형성된 정해진 형상의 라벨과, 상기 라벨의 접착면에 부착되는 이형지 및, 상기 라벨의 상면에 부착되는 보호용 필름으로 구성되는 것이 일반적이다.

그리고, 상기와 같이 구성되는 라벨 스티커는 종래 세미커팅(semi-cutting) 가공에 의해 제조되었는데, 이와 같은 세미커팅 가공에는 라벨성형용 커팅금형이나 레이저가 사용되었다.

상기 세미커팅 가공에 의한 라벨 스티커의 제조방법은 정해진 형상의 라벨이 성형되고 저면에 접착면이 형성된 라벨지와 상기 라벨지의 접착면에 부착되는 이형지로 이루어진 원지를 일정크기로 절단하는 단계와, 상기 라벨의 형상을 이루는 선에 대응하는 절단날이 형성된 라벨성형용 커팅금형을 사용하여 상기에서 절단된 일정크기의 원지를 프레싱하거나 레이저를 사용하여 일정크기의 원지를 레이저가공하되 상기 원지에서 이형지를 제외한 라벨지에만 절단선이 형성되도록 하는 세미커팅이 이루어지도록 하는 단계와, 상기 원지의 상측으로 보호용 시트를 부착하는 단계와, 상기 보호용 시트와 이형지 사이에 있는 라벨지로부터 라벨 형상 이외의 불필요한 부분을 제거하는 단계로 이루어졌다.

상기에서는 원지를 일정크기로 먼저 절단한 후 세미커팅 가공을 하는 제조방법이 소개되고 있으나, 이와 달리 원지가 롤형태로 감겨져 있는 소재롤을 공급하고, 상기 소재롤로부터 원지를 풀어 라벨성형용 커팅금형이나 라벨성형용 레이저 가공기구로 이송시켜 세미커팅 가공을 먼저 실행한 원지를 일정크기로 절단하는 방법도 종래 사용되고 있었다.

그러나, 상기와 같은 종래 세미커팅 가공에 의한 라벨 스티커의 제조방법에서는 보호용 시트를 부착하는 단계까지만 공정이 자동화되고, 세미커팅되어 절단선이 형성된 라벨지로부터 라벨 형상 이외의 불필요한 부분을 제거하는 단계는 작업자가 일일이 보호용 시트를 라벨로부터 떼어낸 후 라벨지로부터 라벨 형상 이외의 불필요한 부분을 제거한 다음 다시 보호용 시트를 라벨에 부착시키는 번거로운 작업을 직접 수행해야 하는 문제점이 있었다. 이에 따라 작업 속도가 늦어져 라벨 스티커의 제조 생산성이 낮았으며, 보호용 시트를 떼고 재부착하는 과정에서 이형지에 부착된 라벨의 형상이나 위치가 흐트러져 불량이 발생되는 문제점이 있었다.

그리고, 라벨지가 세미커팅되어 이루어지는 절단선은 경계면에 버를 발생시키는 경우가 많아 라벨 스티커의 품질이 낮은 문제점도 동시에 안고 있었다.

한편, 세미커팅을 위하여 레이저를 사용하는 경우 라벨의 형상을 이루는 선을 따라 레이저가 원지에 입사됨에 따라 세미커팅 가공에 걸리는 시간이 길어져 생산성이 낮았으며, 레이저기구를 설치해서 운용해야 됨에 따라 제조를 위한 설비비용이 증대되는 문제점이 있었다.

따라서 본 발명은 이와 같은 종래 기술의 문제점을 개선하여, 라벨 스티커를 제조하기 위한 전체 공정을 자동화시킴으로써 라벨 스티커의 생산성이 증대될 수 있는 새로운 형태의 라벨 스티커의 제조방법 및, 그에 사용되는 라벨성형용 커팅금형과, 그에 의한 라벨 스티커를 제공하는 것을 목적으로 한다.

특히, 본 발명은 라벨의 형상을 이루는 외곽선은 세미커팅되고, 라벨의 형상을 이루는 내부 폐곡선은 피어싱되어 라벨이 형성되도록 함으로써 라벨을 이루는 선의 경계면에 버가 발생되지 않게 되어 라벨 스티커의 품질이 향상될 수 있는 새로운 형태의 라벨 스티커의 제조방법 및, 그에 사용되는 라벨성형용 커팅금형과, 그에 의한 라벨 스티커를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 정해진 형상의 라벨이 성형되고 저면에 접착면이 형성된 라벨지와, 상기 라벨지의 접착면에 부착되는 이형지로 이루어진 원지가 롤형태로 감겨져 있는 소재롤을 공급하는 소재롤 공급단계와; 상기 소재롤로부터 원지를 풀어 라벨성형용 커팅금형으로 이송시키는 원지 이송단계와; 원지를 단속적으로 상기 라벨성형용 커팅금형에 송급시키면서 정지된 상태의 원지를 상기 라벨성형용 커팅금형으로 주기적으로 프레싱하여 라벨 유니트가 정해진 간격으로 형성되는 1차 성형지를 상기 라벨성형용 커팅금형에서 가공시키되, 상기 1차 성형지의 라벨 유니트는 라벨의 형상을 이루는 외곽선에 대응하여 상기 라벨지에만 절단선이 형성되고, 라벨의 형상을 이루는 내부 폐곡선에 대응하여 상기 라벨지 및 이형지에 함께 절단선이 형성되어 상기 내부 폐곡선이 이루는 형상은 스크랩으로서 원지에서 제거되는 라벨 절단선 형성단계와; 상기 라벨성형용 커팅금형을 통과하여 이송되는 1차 성형지로부터 라벨지에 형성된 절단선 외측 부위의 불필요한 라벨지를 떼어내어, 라벨이 상기 이형지에 부착된 형태의 라벨 유니트를 가진 2차 성형지가 형성되도록 하는 라벨지 제거단계와; 상기 2차 성형지에서 이형지에 부착된 라벨 상측으로 보호용 시트를 부착하여 보호용 시트가 부착된 형태의 라벨 유니트를 가진 3차 성형지가 형성되도록 하는 보호용 시트 부착단계와; 상기 3차 성형지에 정해진 간격으로 형성된 라벨 유니트에 맞추어 상기 3차 성형지를 정해진 크기로 절단하여 라벨 스티커를 형성하는 라벨 스티커 형성용 절단단계를; 포함하여, 정해진 형상의 라벨에 이형지 및 보호용 시트가 부착되어 이루어진 라벨 스티커가 제조되는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 라벨 스티커의 제조방법에서 상기 라벨 스티커 형성용 절단단계 이전에 상기 라벨지 절단선 형성단계에서 스크랩이 제거된 상태의 이형지를 떼어낸 후 새로운 이형지를 상기 라벨의 저면에 부착하는 이형지 교체단계가 추가되는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 라벨 스티커의 제조방법에서 상기 라벨지는 박막형태의 필름과 폼(foam) 형태의 시트에서 선택된 어느 하나이고, 상기 보호용 시트는 투명한 합성수지재질의 필름과 종이재질의 시트에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 특징에 의하면, 본 발명은 저면에 접착면이 형성된 라벨지와, 상기 라벨지의 접착면에 부착되는 이형지로 구성된 원지에 정해진 형상의 라벨을 성형하기 위한 라벨성형용 커팅금형에 있어서, 상기 원지가 밀착되어 놓여지는 고정금형과; 상기 라벨의 형상을 이루는 내부 폐곡선에 해당되는 내부 폐곡선 절단날과, 상기 라벨의 형상을 이루는 외곽선과 해당되는 외곽선 절단날이 돌출되어 형성되고, 상기 고정금형에 프레싱되어 상기 라벨의 형상을 이루는 선에 대응하는 절단선이 상기 내부 폐곡선 절단날 및 상기 외곽선 절단날에 의해 원지에 형성되도록 하는 가동금형;으로 이루어지되, 상기 가동금형은 상기 고정금형에 프레싱될 시 상기 내부 폐곡선 절단날이 상기 고정금형에 접촉되어 상기 라벨의 내부 폐곡선이 이루는 형상은 스크랩으로서 원지에서 제거되도록 하고, 상기 외곽선 절단날은 상기 이형지의 두께만큼 상기 내부 폐곡선 절단날보다 짧게 형성되어 상기 원지에서 상기 라벨지에만 외곽선에 해당되는 절단선이 형성되도록 하는 것을 특징으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 또다른 특징에 의하면, 본 발명은 저면에 접착면이 형성된 정해진 형상의 라벨과, 상기 라벨의 접착면에 부착되는 이형지 및, 상기 라벨의 상면에 부착되는 보호용 필름으로 구성된 라벨 스티커에 있어서, 상기 라벨은 상기 라벨의 정해진 형상의 외곽선에 해당되는 선은 세미커팅되고, 상기 라벨의 정해진 형상의 내부 폐곡선에 해당되는 선은 피어싱되어 이루어져 상기 라벨을 이루는 외곽선과 내부 폐곡선의 경계면에 버가 발생되지 않는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 라벨 스티커의 제조방법 및, 그에 사용되는 라벨성형용 커팅금형과, 그에 의한 라벨 스티커에 의하면, 라벨 스티커를 제조하기 위한 전체 공정을 자동화시킴으로써 라벨 스티커의 생산성이 증대되는 효과를 가진다. 또한, 라벨의 형상을 이루는 외곽선은 세미커팅되고, 라벨의 형상을 이루는 내부 폐곡선은 피어싱되어 라벨이 형성되도록 함으로써 라벨을 이루는 선의 경계면에 버가 발생되지 않게 되어 라벨 스티커의 품질이 향상되는 효과를 가진다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도 1 내지 도 4에 의거하여 상세히 설명한다. 한편, 도면과 상세한 설명에서 일반적인 라벨 스티커의 제조방법 및, 그에 사용되는 라벨성형용 커팅금형과, 그에 의한 라벨 스티커로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용에 대한 도시 및 언급은 간략히 하거나 생략하였다. 특히 도면의 도시 및 상세한 설명에 있어서 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 생략하고, 본 발명과 관련되는 기술적 구성만을 간략하게 도시하거나 설명하였다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 라벨 스티커의 제조방법의 공정단계를 보여주기 위한 블록도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 라벨 스티커의 제조방법의 공정단계를 설명하기 위한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 라벨성형용 커팅금형을 사용하여 원지에 절단선을 형성하는 과정을 보여주기 위한 개략도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 라벨 스티커의 분리 사시도이다.

본 발명은 도 4와 같이 저면에 접착면이 형성된 정해진 형상의 라벨과, 라벨의 접착면에 부착되는 이형지 및, 라벨의 상면에 부착되는 보호용 필름으로 구성된 라벨 스티커와, 이를 제조하기 위한 방법 및, 제조과정에 사용되는 라벨성형용 커팅금형을 제공한다.

본 발명에 따른 라벨 스티커의 제조방법은 원지(10)로 롤형태로 된 소재롤(1)를 사용하여 원지(10)를 풀어내어 이송시키면서 각종 가공작업이 이루어지도록 하고, 라벨(80)이 세미커팅(semi-cutting)과 피어싱(piercing) 가공에 의해 형 성되도록 함으로써 라벨 스티커(100)를 제조하기 위한 전체 공정이 자동화되고, 라벨(80)을 이루는 선의 경계면에 버가 발생되지 않게 되는데 그 기술적 특징이 있다. 즉, 본 발명에 따른 라벨 스티커의 제조방법은 라벨지(20)와 이형지(40)로 이루어져 원지(10)에 라벨(80)을 형성할 시, 라벨(80)의 형상을 이루는 외곽선(82)은 라벨지(20)에 세미 커팅되도록 하고, 라벨(80)의 형상을 이루는 내부 폐곡선(84)은 라벨지(20)에 피어싱되도록 하는데, 이에 따라 내부 폐곡선(84)이 이루는 불필요한 형상은 피어싱 가공과정에서 스크랩으로서 자동적으로 제거됨으로써 작업자가 수작업으로 라벨(80)의 내부 폐곡선(84)이 이루는 불필요한 형상을 제거할 필요가 없어져 라벨 스티커(100)의 전체 제조공정이 자동화되는 것이다.

먼저, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 라벨 스티커의 제조방법은 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 소재롤 공급단계와, 원지 이송단계와, 라벨 절단선 형성단계와, 라벨지 제거단계와, 보호용 시트 부착단계와, 이형지 교체단계 및, 라벨 스티커 형성용 절단단계로 이루어진다.

상기 소재롤 공급단계는 저면에 접착면(22)이 형성된 라벨지(20)와, 라벨지(20)의 접착면(22)에 부착되는 이형지(40)로 이루어진 원지(10)가 롤형태로 감겨져 있는 소재롤(1)을 공급하는 단계이다.

여기서, 라벨지(20)는 정해진 형상의 라벨(80)이 성형되는 것으로 라벨(80)과 동일한 색상으로 이루어지고, 박막형태의 필름이 사용되거나, 일정두께를 가진 폼(foam) 형태의 시트가 사용될 수 있다.

상기 원지 이송단계는 소재롤(1)에 권취되어 있는 원지(10)를 일정속도로 풀어 라벨성형용 커팅금형(200)으로 자동으로 이송시키는 단계이다.

상기와 같이 본 발명에 따른 라벨 스티커의 제조방법은 원지(10)가 소재롤(1)의 형태로 공급되어 풀려지면서 이송됨에 따라 원지(10)의 공급과 이송이 자동으로 신속하고 간편하게 이루어져 라벨 스티커(100)의 대량생산이 가능하게 된다.

상기 라벨 절단선 형성단계는 라벨성형용 커팅금형(200)을 사용하여 원지(10)에 라벨(80)의 정해진 형상을 이루는 선(82)(84)에 대응하는 절단선(24)(26)이 형성되도록 하는 단계이다. 이와 같은 라벨 절단선 형성단계는 소재롤(1)로부터 풀려나온 원지(10)를 라벨성형용 커팅금형(200)으로 자동으로 송급하되, 원지(10)가 단속적으로 라벨성형용 커팅금형(200)을 통과하도록 한다. 이에 따라 원지(10)의 이동이 정지될 시 라벨성형용 커팅금형(200)이 원지(10)를 프레싱하여 1차 성형지(12)로 가공하게 되고, 라벨성형용 커팅금형(200)에 의해 프레싱이 완료되면 1차 성형지(12)는 라벨성형용 커팅금형(200)으로부터 배출되는 동시에 가공되지 않은 원지(10)는 다시 라벨성형용 커팅금형(200)으로 송급되면서 다시 라벨성형용 커팅금형(200)이 원지(10)를 프레싱하여 1차 성형지(12)를 가공하게 되는 것이다. 상기 와 같이 라벨성형용 커팅금형(200)이 원지(10)를 주기적으로 프레싱하게 됨에 따라, 라벨성형용 커팅금형(200)을 통과하여 가공되어 나온 1차 성형지(12)에는 라벨(80)의 정해진 형상을 이루는 선(82)(84)에 대응하는 절단선(24)(26)이 형성된 라벨 유니트(18)가 일정간격으로 형성되게 된다.

여기서, 라벨 유니트(18)는 정해진 형상의 라벨(80)이 정해진 크기의 이형지(40)에 부착되어 이루어진 하나의 라벨 스티커(100)에 대응하는 것으로, 원지(10)가 가공된 성형지(12)(14)(16)를 하나의 라벨 스티커(100)의 크기에 맞추어 구획한 것이다. 그리고, 1차 성형지(12)는 원지(10)가 라벨성형용 커팅금형(200)에 의해 프레싱되어 가공된 것이다.

상기 라벨 절단선 형성단계에서 사용되는 라벨성형용 커팅금형(200)은 라벨(80)의 정해진 형상을 이루는 선(82)(84)에 대응하는 절단날(220)(240)이 형성되어 원지(10)에 절단선(24)(26)을 성형시키게 된다. 이와 같이 라벨성형용 금형(200)의 절단날(220)(240)은 라벨(80)의 형상을 이루는 외곽선(82)에 대응하는 외곽선 절단날(244)과, 라벨(80)의 형상을 이루는 내부 폐곡선(84)에 대응하는 내부 폐곡선 절단날(242)로 구분되는데, 외곽선 절단날(244)은 원지(10)를 이루는 라벨지(20)에만 절단선(24)이 형성되도록 하는 세미커팅(semi-cutting) 작업을 수행하고, 내부 폐곡선 절단날(242)은 원지(10)를 이루는 라벨지(20)와 이형지(40)에 함께 절단선(26)이 형성되도록 하는 피어싱(piercing) 작업을 수행한다.

이에 따라, 1차 성형지(12)의 라벨 유니트(18)에서 라벨(80)의 형상을 이루는 외곽선(82)에 대응하는 절단선(24)은 라벨지(20)에만 형성되고, 라벨(80)의 형 상을 이루는 내부 폐곡선(84)에 대응하는 절단선(26)은 라벨지(20) 및 이형지(40)에 함께 형성되게 되는데, 라벨(80)의 형상을 이루는 내부 폐곡선(84)에 대응하는 절단선(26)은 상기와 같이 원지(10)를 관통함에 따라 라벨(80)의 내부 폐곡선(84)이 이루는 형상은 상기 라벨 절단선 형성단계에서 스크랩으로서 원지(10)로부터 제거되게 된다.

상기 라벨지 제거단계는 라벨성형용 커팅금형(200)을 통과하여 이송되는 1차 성형지(12)로부터 라벨지(20)에 세미커팅되어 형성된 절단선(24) 외측 부위의 불필요한 라벨지(20)를 떼어내는 단계로서, 1차 성형지(12)에 형성되는 라벨 유니트(18)의 라벨지(20)는 일체로 연결되어 있음에 따라, 라벨지(20)를 제거하기 위한 롤러장치와 같은 기구에 의해 라벨지(20)는 선단부에서부터 후단부로 점진적으로 떼내어지게 된다.

여기서, 상기와 같이 라벨지(20)에 세미커팅되어 형상된 절단선(24)은 라벨(80)의 외곽선(82)에 해당되는 것임에 따라, 라벨지(20)에서 라벨(80)의 외측에 해당되는 부위가 제거되는 것이다. 그리고, 상기 라벨 절단선 형성단계에서 라벨(80) 내측의 내부 폐곡선(84)이 이루는 형상은 피어싱에 의해 미리 제거되어 있음에 따라, 라벨(80)의 형상을 이루는데 있어 불필요한 부분은 라벨지(20)로부터 모두 제거됨으로써 정해진 형상의 라벨(80)이 이형지(40)에 부착된 형태의 라벨 유니트(18)를 가진 2차 성형지(14)가 형성되는 것이다.

상기 보호용 시트 부착단계는 2차 성형지(14)에서 이형지(40)에 부착된 라벨(80)의 상측으로 보호용 시트(60)를 부착하는 단계로서, 보호용 시트(60)가 부착된 형태의 라벨 유니트(18)를 가진 3차 성형지(16)가 형성된다. 이와 같은 보호용 시트 부착단계는 보호용 시트(60)를 부착하기 위한 롤러장치 등의 기구를 이용하여 2차 성형지(14)의 선단부에서 후단부로 점진적으로 보호용 시트(60)를 부착하게 한다.

이와 같은 보호용 시트(60)는 투명한 합성수지재질의 필름과 종이재질의 시트등이 사용될 수 있는데, 보호용 시트(60)는 라벨(80)를 포함하여 이형지(40)에 부착되는 것으로 라벨(80)이 보관과정에서 원래의 형상이 그대로 유지되도록 하는 동시에 라벨(80)에 이물질이 묻어 훼손되는 것을 방지하게 된다.

상기 이형지교체단계는 상기 라벨지 절단선 형성단계에서 스크랩이 제거된 상태의 이형지(40)를 떼어내고, 온전한 형태의 새 이형지(40)를 보호용 시트(60)가 부착된 라벨(80)의 저면에 부착하는 단계이다. 이와 같은 이형지교체단계는 이형지(40)의 교체가 자동으로 이루어질 수 있도록 이형지(40)를 떼어내기 위한 롤러장치와 이형지(40)를 부착하기 위한 롤러장치와 같은 기구들을 사용하게 된다.

상기 이형지교체단계는 상기 라벨지 절단선 형성단계에서 라벨성형용 금형(200)의 내부 폐곡선 절단날(242)에 의해 피어싱됨으로써 스크랩이 제거되어 구멍이 형성되는 이형지(40)를 원지(10)의 라벨지(20)의 저면에 부착되는 온전한 형태의 새 이형지(40)로 교체하는 것이다.

이는 스크랩이 제거되어 구멍이 형성되어 있는 이형지(40)를 그대로 사용하여 라벨 스티커(100)를 제조할 경우, 이형지(40)에 대한 라벨(80)의 접착력이 이형지(40)에 형성된 구멍 부위에서는 약화됨으로써 이형지(40)로부터 라벨(80)을 떼어낼 시 라벨(80)의 형상이 일그러져 라벨(80)이 불량이 되는 현상을 방지하기 위함이다.

따라서, 상기와 같이 이형지(40)를 교체하는 것이 바람직하나, 필요에 따라 이형지교체단계를 생략하는 것도 무방하다.

상기 라벨 스티커 형성용 절단단계는 절단장치를 사용하여 상기와 같이 이형지(40)에 라벨(80) 및 보호용 시트(60)가 부착되어 형성된 라벨 유니트(18)에 맞추어 3차 성형지(16)를 절단하여 라벨 스티커(100)를 형성하는 단계로서, 절단크기는 하나의 라벨 스티커(100)의 크기를 기준으로 한다.

상기와 같이 본 발명에 따른 라벨 스티커의 제조방법은 작업자가 직접 라벨지(20)로부터 라벨(80)의 내부 폐곡선(84)이 이루는 형상을 떼어내는 작업이 필요없어짐에 따라 전체 공정이 자동화되어 생산성이 증대된다.

본 발명에 따른 라벨성형용 커팅금형(200)은 도 3의 (a)에 도시되어 있는데, 이와 같은 라벨성형용 커팅금형(200)은 원지(10)가 밀착되게 놓여지는 고정금형(220)과, 고정금형(220)으로 이동하면서 원지(10)를 프레싱하게 되는 가동금 형(240)으로 이루어진다.

이와 같은 가동금형(240)은 내부 폐곡선 절단날(242)과 외곽선 절단날(244)이 돌출되게 형성되어 있다.

여기서, 내부 폐곡선 절단날(242)은 라벨(80)의 형상을 이루는 내부 폐곡선(84)에 대응되는 것으로, 가동금형(240)이 고정금형(220)에 프레싱될 시 고정금형(220)에 접촉되는 길이를 가지도록 함으로써 피어싱 작업을 수행하게 된다. 이에 따라, 라벨(80)의 내부 폐곡선(84)이 이루는 형상은 원지(10)에서 피어싱되어 스크랩으로서 제거되게 된다.

외곽선 절단날(244)은 라벨(80)의 형상을 이루는 외곽선(82)과 대응되는 것으로, 이형지(40)의 두께만큼 내부 폐곡선 절단날(242)보다 짧은 길이로 이루어져 원지(10)에서 라벨지(20)에만 외곽선(82)에 해당되는 절단선(24)이 형성되는 세미커팅 작업이 수행된다.

그리고, 본 발명에 따른 라벨 스티커(100)는 도 4에 도시되어 있는데, 이와 같은 라벨 스티커(100)를 이루는 라벨(80)은, 라벨(80)의 정해진 형상의 내부 폐곡선(84)은 피어싱되어 이루어지게 됨에 따라, 라벨(80)을 이루는 외곽선(82)과 내부 폐곡선(84)의 경계면에 버가 발생되지 않아 라벨(80)의 품질이 높아지게 된다.

상술한 바와 같은, 본 발명의 실시예에 따른 라벨 스티커의 제조방법 및, 그에 사용되는 라벨성형용 커팅금형과, 그에 의한 라벨 스티커를 상기한 설명 및 도 면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 라벨 스티커의 제조방법의 공정단계를 보여주기 위한 블록도;

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 라벨 스티커의 제조방법의 공정단계를 설명하기 위한 도면;

도 3은 본 발명에 따른 라벨성형용 커팅금형을 사용하여 원지에 절단선을 형성하는 과정을 보여주기 위한 개략도;

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 라벨 스티커의 분리 사시도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1 : 소재롤 10 : 원지

12 : 1차 성형지 14 : 2차 성형지

16 : 3차 성형지 18 : 라벨 유니트

20 : 라벨지 22 : 접착면

24, 26 : 절단선 40 : 이형지

60 : 보호용 시트 80 : 라벨

82 : 외곽선 84 : 내부 폐곡선

100 : 라벨 스티커 200 : 라벨성형용 커팅금형

220 : 고정금형 240 : 가동금형

242 : 내부 폐곡선 절단날

244 : 외곽선 절단날

Claims (5)

1. 정해진 형상의 라벨이 성형되고 저면에 접착면이 형성된 라벨지와, 상기 라벨지의 접착면에 부착되는 이형지로 이루어진 원지가 롤형태로 감겨져 있는 소재롤을 공급하는 소재롤 공급단계와;

   상기 소재롤로부터 원지를 풀어 라벨성형용 커팅금형으로 이송시키는 원지 이송단계와;

   원지를 단속적으로 상기 라벨성형용 커팅금형에 송급시키면서 정지된 상태의 원지를 상기 라벨성형용 커팅금형으로 주기적으로 프레싱하여 라벨 유니트가 정해진 간격으로 형성되는 1차 성형지를 상기 라벨성형용 커팅금형에서 가공시키되, 상기 1차 성형지의 라벨 유니트는 라벨의 형상을 이루는 외곽선에 대응하여 상기 라벨지에만 절단선이 형성되고, 라벨의 형상을 이루는 내부 폐곡선에 대응하여 상기 라벨지 및 이형지에 함께 절단선이 형성되어 상기 내부 폐곡선이 이루는 형상은 스크랩으로서 원지에서 제거되는 라벨 절단선 형성단계와;

   상기 라벨성형용 커팅금형을 통과하여 이송되는 1차 성형지로부터 라벨지에 형성된 절단선 외측 부위의 불필요한 라벨지를 떼어내어, 라벨이 상기 이형지에 부착된 형태의 라벨 유니트를 가진 2차 성형지가 형성되도록 하는 라벨지 제거단계와;

   상기 2차 성형지에서 이형지에 부착된 라벨 상측으로 보호용 시트를 부착하여 보호용 시트가 부착된 형태의 라벨 유니트를 가진 3차 성형지가 형성되도록 하 는 보호용 시트 부착단계와;

   상기 3차 성형지에 정해진 간격으로 형성된 라벨 유니트에 맞추어 상기 3차 성형지를 정해진 크기로 절단하여 라벨 스티커를 형성하는 라벨 스티커 형성용 절단단계를; 포함하여,

   정해진 형상의 라벨에 이형지 및 보호용 시트가 부착되어 이루어진 라벨 스티커가 제조되는 것을 특징으로 하는 라벨 스티커의 제조방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 라벨 스티커 형성용 절단단계 이전에 상기 라벨지 절단선 형성단계에서 스크랩이 제거된 상태의 이형지를 떼어낸 후 새로운 이형지를 상기 라벨의 저면에 부착하는 이형지 교체단계가 추가되는 것을 특징으로 하는 라벨 스티커의 제조방법.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 라벨지는 박막형태의 필름과 폼(foam) 형태의 시트에서 선택된 어느 하나이고, 상기 보호용 시트는 투명한 합성수지재질의 필름과 종이재질의 시트에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 라벨 스티커의 제조방법.
4. 저면에 접착면이 형성된 라벨지와, 상기 라벨지의 접착면에 부착되는 이형지로 구성된 원지에 정해진 형상의 라벨을 성형하기 위한 라벨성형용 커팅금형에 있 어서,

   상기 원지가 밀착되어 놓여지는 고정금형과;

   상기 라벨의 형상을 이루는 내부 폐곡선에 해당되는 내부 폐곡선 절단날과, 상기 라벨의 형상을 이루는 외곽선과 해당되는 외곽선 절단날이 돌출되어 형성되고, 상기 고정금형에 프레싱되어 상기 라벨의 형상을 이루는 선에 대응하는 절단선이 상기 내부 폐곡선 절단날 및 상기 외곽선 절단날에 의해 원지에 형성되도록 하는 가동금형;으로 이루어지되,

   상기 가동금형은 상기 고정금형에 프레싱될 시 상기 내부 폐곡선 절단날이 상기 고정금형에 접촉되어 상기 라벨의 내부 폐곡선이 이루는 형상은 스크랩으로서 원지에서 제거되도록 하고, 상기 외곽선 절단날은 상기 이형지의 두께만큼 상기 내부 폐곡선 절단날보다 짧게 형성되어 상기 원지에서 상기 라벨지에만 외곽선에 해당되는 절단선이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 라벨 스티커 제조에 사용되는 라벨성형용 커팅금형.
5. 저면에 접착면이 형성된 정해진 형상의 라벨과, 상기 라벨의 접착면에 부착되는 이형지 및, 상기 라벨의 상면에 부착되는 보호용 필름으로 구성된 라벨 스티커에 있어서,

   상기 라벨은 상기 라벨의 정해진 형상의 외곽선에 해당되는 선은 세미커팅되고, 상기 라벨의 정해진 형상의 내부 폐곡선에 해당되는 선은 피어싱되어 이루어져 상기 라벨을 이루는 외곽선과 내부 폐곡선의 경계면에 버가 발생되지 않는 것을 특 징으로 하는 라벨 스티커.

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