CN103846826A - 数控页轮智能成型机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控页轮智能成型机，其包括智能成型主体和砂布承放转台，所述智能成型主体包括按砂布进给方向依次设置的伺服送料机构、砂布定位槽、砂布冲裁机构和砂布页轮分度自动排版组件，该砂布页轮分度自动排版组件包括一转盘，该转盘固定于一转盘伺服电机上，于该转盘上按间隔距离设有至少两个砂布页轮分度自动排版装置，当该转盘伺服电机处于初始位置时，其中一砂布页轮分度自动排版装置上用于放置砂布的槽位对应所述砂布定位槽。本发明产品结构简单，设计巧妙合理，能够自动、高速和高效地完成砂布的输送、裁剪、自动分度排版、外径整形、圆形商标放入和外径定型圈的固定等工序，有效提高了页轮的生产效率，并且产品质量稳定可靠。
Description
技术领域
本发明涉及页轮生产设备，特别涉及一种数控页轮智能成型机及其使用方法。
背景技术
砂布页轮，是由很多特制砂布页片加工而成。是表面修整、抛光专用工具，且品种很多。它集布轮，砂轮的特点于一身，适用于各种材料的打磨和抛光，对不锈钢、碳钢、有色金属及橡胶、塑料、木材等制品的表面抛光、修饰、去毛刺、除锈等效果颇佳。
在砂布页轮的生产行业中，通常是将砂布按要求长度裁切成一定长度的小块后，再由工人将其手工排版分布成型。这种传统手工的做法，效率较低，需要耗费大量的人力和时间，增加企业的生产成本，而且排版的质量难以保证，往往使得制出的成品外形不够美观，同时也影响了页轮的使用效果。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种数控页轮智能成型机，能够自动完成砂布的输送、裁剪、自动分度排版和外径整形工序，有利于页轮的快速生产。
本发明的目的还在于提供了该数控页轮智能成型机的使用方法。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：
一种数控页轮智能成型机，其包括智能成型主体和砂布承放转台，所述智能成型主体包括按砂布进给方向依次设置的伺服送料机构、砂布定位槽、砂布冲裁机构和砂布页轮分度自动排版组件，该砂布页轮分度自动排版组件包括一转盘，该转盘固定于一转盘伺服电机上，于该转盘上按间隔距离设有至少两个砂布页轮分度自动排版装置，当该转盘伺服电机处于初始位置时，其中一砂布页轮分度自动排版装置上用于放置砂布的槽位对应所述砂布定位槽，于该智能成型主体的侧壁设有调节该砂布页轮分度自动排版装置左右位置的页轮外径调节手柄。
所述砂布页轮分度自动排版装置包括由下往上设置的分度伺服电机、页片排版模具固定座、页片排版模具和模具定位轴芯，所述页片排版模具固定座、页片排版模具上设有中心孔，所述槽位设于该页片排版模具的上端，该槽位数量与页轮上页片数量相适配。
该模具定位轴芯上由下往上依次分为第一段、第二段和第三段，该第一段、第二段和第三段的直径递减，该模具定位轴芯插于该中心孔中，该第二段对应所述槽位。
所述伺服送料机构包括并列设置的伺服送料轮和伺服送料从动轮，该伺服送料轮与伺服送料从动轮之间的间隙对应该砂布定位槽。
所述砂布冲裁机构包括相对应的冲裁定刀片和冲裁动刀片，该冲裁动刀片固定于一凸轮传动机构上。
该砂布页轮分度自动排版装置的一侧设有页轮页片外径整形装置，所述页轮页片外径整形装置包括若干个整形组件，所述整形组件包括一气缸，于该气缸的输出轴上固定有一整形块，所述整形块对应所述槽位。
所述砂布承放转台上设有砂布卷展开外圈导向装置和砂布检测光电感应器。
一种前述数控页轮智能成型机的使用方法，其包括以下步骤：
（1）将砂布卷放置到砂布承放转台上，并将砂布拉扯穿过该伺服送料机构和砂布定位槽；
（2）转动页轮外径调节手柄，根据页轮页片的长度尺寸调节砂布页轮分度自动排版装置的左右位置；
（3）接通电源，该转盘伺服电机复位，转盘伺服电机处于初始位置，其中一砂布页轮分度自动排版装置上用于放置砂布的槽位对应所述砂布定位槽，伺服送料机构工作，砂布经过砂布定位槽送入到页片排版模具上的槽位中；
（4）砂布冲裁机构工作，将砂布裁断；
（5）分度伺服电机工作，从而带动页片排版模具转动到下一槽位，重复步骤（1）至（4），直到页片排版模具上的每一个槽位中放有砂布，从而完成了页轮页片自动分度排版的工作过程。
（6）页轮页片外径整形装置工作，将砂布往砂布页轮分度自动排版装置内侧推动，使页轮页片外径一致；
（7）转盘伺服电机工作，另一没填装砂布的砂布页轮分度自动排版装置自动转到该砂布定位槽前方，取下填装好砂布的砂布页轮分度自动排版装置，再放上一个没填装的砂布页轮分度自动排版装置，重复步骤（1）至（6），从而使得转盘上的砂布页轮分度自动排版装置能够循环不断地进行工作。
（8）将一圆形商标放到页轮页片上方，并在页轮页片上套上一外径定型圈。
所述步骤（3）中，伺服送料轮工作，从而通过伺服送料轮与伺服送料从动轮的配合带动砂布往前输送。
所述步骤（4）中，凸轮传动机构工作，带动冲裁动刀片向冲裁定刀片运动，从而将砂布裁断。
本发明的有益效果为：本发明产品结构简单，设计巧妙合理，能够自动、高速和高效地完成砂布的输送、裁剪、自动分度排版、外径整形、圆形商标放入和外径定型圈的固定等工序，有效提高了页轮的生产效率，并且产品质量稳定可靠。
下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
附图说明
图1是本发明的俯视图；
图2是图1中的A部放大示意图；
图3是本发明中砂布页轮分度自动排版装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例：如图1至图3所示，本发明一种数控页轮智能成型机，其包括智能成型主体1和砂布承放转台2，所述智能成型主体1包括按砂布进给方向依次设置的伺服送料机构3、砂布定位槽4、砂布冲裁机构5和砂布页轮分度自动排版组件，该砂布页轮分度自动排版组件包括一转盘61，该转盘61固定于一转盘伺服电机上，于该转盘61上按间隔距离设有至少两个砂布页轮分度自动排版装置6，当该转盘伺服电机处于初始位置时，其中一砂布页轮分度自动排版装置6上用于放置砂布的槽位631对应所述砂布定位槽4，于该智能成型主体1的侧壁设有调节该砂布页轮分度自动排版装置6左右位置的页轮外径调节手柄7。
所述砂布页轮分度自动排版装置6包括由下往上设置的分度伺服电机、页片排版模具固定座62、页片排版模具63和模具定位轴芯64，所述页片排版模具固定座62、页片排版模具63上设有中心孔，所述槽位631设于该页片排版模具63的上端，该槽位631数量与页轮上页片数量相适配。
该模具定位轴芯64上由下往上依次分为第一段641、第二段642和第三段643，该第一段641、第二段642和第三段643的直径递减，该模具定位轴芯64插于该中心孔中，该第二段642对应所述槽位631。
所述伺服送料机构3包括并列设置的伺服送料轮31和伺服送料从动轮32，该伺服送料轮31与伺服送料从动轮32之间的间隙对应该砂布定位槽4。
所述砂布冲裁机构5包括相对应的冲裁定刀片51和冲裁动刀片52，该冲裁动刀片52固定于一凸轮传动机构53上。
该砂布页轮分度自动排版装置6的一侧设有页轮页片外径整形装置8，所述页轮页片外径整形装置8包括若干个整形组件，所述整形组件包括一气缸81，于该气缸81的输出轴上固定有一整形块82，所述整形块82对应所述槽位631。
所述砂布承放转台2上设有砂布卷展开外圈导向装置21和砂布检测光电感应器22。
一种前述数控页轮智能成型机的使用方法，其包括以下步骤：
（1）将砂布卷放置到砂布承放转台2上，并将砂布拉扯穿过该伺服送料机构3和砂布定位槽4；
（2）转动页轮外径调节手柄7，根据页轮页片的长度尺寸调节砂布页轮分度自动排版装置6的左右位置；
（3）接通电源，该转盘伺服电机复位，转盘伺服电机处于初始位置，其中一砂布页轮分度自动排版装置6上用于放置砂布的槽位631对应所述砂布定位槽4，伺服送料机构3工作，砂布经过砂布定位槽4送入到页片排版模具63上的槽位631中；
（4）砂布冲裁机构5工作，将砂布裁断；
（5）分度伺服电机工作，从而带动页片排版模具63转动到下一槽位631，重复步骤（1）至（4），直到页片排版模具63上的每一个槽位631中放有砂布，从而完成了页轮页片自动分度排版的工作过程。
（6）页轮页片外径整形装置8工作，将砂布往砂布页轮分度自动排版装置6内侧推动，使页轮页片外径一致；
（7）转盘伺服电机工作，另一没填装砂布的砂布页轮分度自动排版装置6自动转到该砂布定位槽4前方，取下填装好砂布的砂布页轮分度自动排版装置6，再放上一个没填装的砂布页轮分度自动排版装置6，重复步骤（1）至（6），从而使得转盘61上的砂布页轮分度自动排版装置6能够循环不断地进行工作。
（8）将一圆形商标91放到页轮页片93上方，并在页轮页片93上套上一外径定型圈92。
所述步骤（3）中，伺服送料轮31工作，从而通过伺服送料轮31与伺服送料从动轮32的配合带动砂布往前输送。
所述步骤（4）中，凸轮传动机构工作，带动冲裁动刀片52向冲裁定刀片51运动，从而将砂布裁断。
本发明产品结构简单，设计巧妙合理，能够自动、高速和高效地完成砂布的输送、裁剪、自动分度排版、外径整形、圆形商标放入和外径定型圈的固定等工序，有效提高了页轮的生产效率，并且产品质量稳定可靠。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种数控页轮智能成型机，其包括智能成型主体和砂布承放转台，其特征在于：所述智能成型主体包括按砂布进给方向依次设置的伺服送料机构、砂布定位槽、砂布冲裁机构和砂布页轮分度自动排版组件，该砂布页轮分度自动排版组件包括一转盘，该转盘固定于一转盘伺服电机上，于该转盘上按间隔距离设有至少两个砂布页轮分度自动排版装置，当该转盘伺服电机处于初始位置时，其中一砂布页轮分度自动排版装置上用于放置砂布的槽位对应所述砂布定位槽，于该智能成型主体的侧壁设有调节该砂布页轮分度自动排版装置左右位置的页轮外径调节手柄。
2.根据权利要求1所述数控页轮智能成型机，其特征在于，所述砂布页轮分度自动排版装置包括由下往上设置的分度伺服电机、页片排版模具固定座、页片排版模具和模具定位轴芯，所述页片排版模具固定座、页片排版模具上设有中心孔，所述槽位设于该页片排版模具的上端，该槽位数量与页轮上页片数量相适配。
3.根据权利要求2所述数控页轮智能成型机，其特征在于，该模具定位轴芯上由下往上依次分为第一段、第二段和第三段，该第一段、第二段和第三段的直径递减，该模具定位轴芯插于该中心孔中，该第二段对应所述槽位。
4.根据权利要求1所述数控页轮智能成型机，其特征在于，所述伺服送料机构包括并列设置的伺服送料轮和伺服送料从动轮，该伺服送料轮与伺服送料从动轮之间的间隙对应该砂布定位槽。
5.根据权利要求1所述数控页轮智能成型机，其特征在于，所述砂布冲裁机构包括相对应的冲裁定刀片和冲裁动刀片，该冲裁动刀片固定于一凸轮传动机构上。
6.根据权利要求1所述数控页轮智能成型机，其特征在于，该砂布页轮分度自动排版装置的一侧设有页轮页片外径整形装置，所述页轮页片外径整形装置包括若干个整形组件，所述整形组件包括一气缸，于该气缸的输出轴上固定有一整形块，所述整形块对应所述槽位。
7.根据权利要求1所述数控页轮智能成型机，其特征在于，所述砂布承放转台上设有砂布卷展开外圈导向装置和砂布检测光电感应器。
8.一种权利要求1至7任一所述数控页轮智能成型机的使用方法，其特征在于，其包括以下步骤：
（1）将砂布卷放置到砂布承放转台上，并将砂布拉扯穿过该伺服送料机构和砂布定位槽；
（2）转动页轮外径调节手柄，根据页轮页片的长度尺寸调节砂布页轮分度自动排版装置的左右位置；
（3）接通电源，该转盘伺服电机复位，转盘伺服电机处于初始位置，其中一砂布页轮分度自动排版装置上用于放置砂布的槽位对应所述砂布定位槽，伺服送料机构工作，砂布经过砂布定位槽送入到页片排版模具上的槽位中；
（4）砂布冲裁机构工作，将砂布裁断；
（5）分度伺服电机工作，从而带动页片排版模具转动到下一槽位，重复步骤（1）至（4），直到页片排版模具上的每一个槽位中放有砂布；
（6）页轮页片外径整形装置工作，将砂布往砂布页轮分度自动排版装置内侧推动，使页轮页片外径一致，至此，该砂布页轮分度自动排版装置上的工序完成。
9.根据权利要求8所述数控页轮智能成型机的使用方法，其特征在于，其还包括以下步骤：
（7）转盘伺服电机工作，另一没填装砂布的砂布页轮分度自动排版装置自动转到该砂布定位槽前方，取下填装好砂布的砂布页轮分度自动排版装置，再放上一个没填装的砂布页轮分度自动排版装置，重复步骤（1）至（6），从而使得转盘上的砂布页轮分度自动排版装置能够循环不断地进行工作。
10.根据权利要求8所述数控页轮智能成型机的使用方法，其特征在于，所述步骤（3）中，伺服送料轮工作，从而通过伺服送料轮与伺服送料从动轮的配合带动砂布往前输送；所述步骤（4）中，凸轮传动机构工作，带动冲裁动刀片向冲裁定刀片运动，从而将砂布裁断。
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