CN204669236U - 一种逆变器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种逆变器,将电子器件设置于第一箱体内;将散热器和冷却风扇设置于第二箱体内;将磁性元件设置于第一箱体和第二箱体的外部,可以减少热量对第一箱体内的电子器件和第二箱体内的散热器的冷却效果的干扰;同时将磁性元件设置于第一箱体和第二箱体的外部,更有利于磁性元件的自身散热。且冷却风扇只对散热器进行吹风散热,不存在现有技术中磁性元件对流过散热器的冷风产生阻碍的情况,可形成更通畅的风道,提高散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电子技术领域,尤其涉及一种逆变器。
背景技术
现有技术中的逆变器主要由电子器件、磁性元件、散热器、机箱组成,目前其常见的组成布局有两种:
一种是将电子器件、磁性元件设置在一个机箱内,将散热器设置在机箱的外部;这种布局使得逆变器在工作时,磁性元件散发的大部分热量积累在机箱内部,从而对机箱内部的电子器件形成高的热辐射,容易损坏电子器件。
另一种是将电子器件设置在一个箱体内,将磁性元件和散热器平行布局放置在一起,另外设有风扇对磁性元件和散热器进行吹风散热,冷风先流经散热器后再经过磁性元件;这种布局下磁性元件会对流过散热器的冷风产生一定的阻碍,降低了散热器的散热效果。
因此可以得到现有技术中的两种常见布局的散热效果均不理想。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种逆变器,以解决现有技术中散热效果差的问题。
一种逆变器,包括:电子器件、磁性元件、散热器、冷却风扇、通过安装板相互连接的第一箱体和第二箱体;其中:
所述安装板位于所述第一箱体和所述第二箱体之间;
所述电子器件设置于所述第一箱体内;
所述散热器和所述冷却风扇设置于所述第二箱体内;
所述磁性元件设置于所述第一箱体和所述第二箱体的外部。
优选的,所述第一箱体和所述第二箱体共用一个安装板,并分别位于所述安装板两个平行的安装面上。
优选的,所述散热器设置于所述第二箱体内的安装板上;所述电子器件设置于所述第一箱体内的安装板上。
优选的,所述磁性元件设置于所述第二箱体的顶板上。
优选的,所述冷却风扇设置于所述第二箱体内与所述散热器的齿片间缝隙相垂直的一面侧板上。
优选的,所述第二箱体上与所述散热器的齿片间缝隙相垂直的另一面侧板上设置有通风孔。
优选的,所述通风孔的个数为多个,均匀设置于与所述散热器的齿片间缝隙相对应的位置。
优选的,所述冷却风扇的个数为4个。
本实用新型公开的逆变器,将电子器件设置于第一箱体内;将散热器和冷却风扇设置于第二箱体内;将磁性元件设置于所述第一箱体和所述第二箱体的外部,可以减少热量对所述第一箱体内的所述电子器件和所述第二箱体内的所述散热器的冷却效果的干扰;同时将所述磁性元件设置于所述第一箱体和所述箱体的外部,更有利于所述磁性元件的自身散热。且所述冷却风扇只对所述散热器进行吹风散热,不存在现有技术中磁性元件对流过散热器的冷风产生阻碍的情况,可形成更通畅的风道,提高散热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例公开的逆变器结构示意图;
图2为本实用新型另一实施例公开的逆变器结构示意图;
图3为本实用新型另一实施例公开的第二箱体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种逆变器,以解决现有技术中散热效果差的问题。
具体的,如图1和图2所示,所述逆变器包括:电子器件101、磁性元件102、散热器103、冷却风扇104、通过安装板211相互连接的第一箱体201和第二箱体202;其中:
安装板211位于第一箱体201和第二箱体202之间;
电子器件101设置于第一箱体201内;
散热器103和冷却风扇104设置于第二箱体202内;
磁性元件102设置于第一箱体201和第二箱体202的外部。
将磁性元件102独立设置于第一箱体201和第二箱体202的外部,可以减少热量对第一箱体201内的电子器件101和第二箱体202内的散热器103的冷却效果的干扰;同时将磁性元件102设置于第一箱体201和第二箱体202的外部,与外界空气直接接触,产生的热量容易与空气产生热交换,而降低其温度,更有利于磁性元件102的自身散热,提高工作效率。且冷却风扇104只对散热器103进行吹风散热,不存在现有技术中磁性元件对流过散热器的冷风产生阻碍的情况,可形成更通畅的风道,提高散热效果。
值得说明的是,将磁性元件102独立设置于第一箱体201和第二箱体202的外部,还可以减少热量对第一箱体201内的电子器件101和第二箱体202内的散热器103的散热干扰。
在具体的实际应用中,第一箱体201和第二箱体202可以各自包括一个安装板211,分别用于安装相应的器件。
优选的,第一箱体201和第二箱体202共用一个安装板211,并分别位于安装板211两个平行的安装面上;
安装板211两个平行的安装面分别用于安装电子器件101和散热器103,可以为安装板211上面积最大的两面。在具体的实际应用中,也不排除安装 板211两个平行的安装面不是最大面积的两面,但均为用于安装器件的两面,此处不做具体限定,视其具体应用环境而定。
安装板211两个平行的安装面上,分别设置第一箱体201和第二箱体202,使得第一箱体201和第二箱体202以背靠背的形式实现连接关系。以长方体为例进行说明,第一箱体201和第二箱体202均为五面,分别安装在安装板211的正面和反面。
优选的,散热器103设置于第二箱体202内的安装板211上(如图1所示);电子器件101设置于第一箱体201内的安装板211上(如图2所示)。
如图1和图2所示,散热器103和电子器件101分别设置于安装板211两侧,使得散热器103和电子器件101通过安装板211实现背靠背接触,进而使得散热器103可以很好的为电子器件101实现散热。
优选的,如图3所示,磁性元件102设置于第二箱体202的顶板221上。
将磁性元件102的设置位置命名为第二箱体202的顶板221,其描述用的方向是以所述逆变器在工作时的放置方向为参考。
同时将磁性元件102设置于箱体的顶板221上,与外界空气直接接触,产生的热量容易与空气产生热交换,而降低其温度,更有利于磁性元件102的自身散热,提供工作效率。
优选的,如图1所示,冷却风扇104设置于第二箱体202内与散热器103的齿片间缝隙相垂直的一面侧板222上。
冷却风扇104设置于第二箱体202的位置为与散热器103的齿片间缝隙相垂直的一面侧板222,保证了散热器103较大面积能够流经冷却风扇104的冷风,更有利于散热器103的散热。
优选的,如图1所示,第二箱体202上与散热器103的齿片间缝隙相垂直的另一面侧板223上设置有通风孔。+
优选的,如图1所示,所述通风孔为多个,均匀设置于与散热器103的齿片间缝隙相对应的位置。
所述相对应的位置为散热器103的齿片间缝隙在侧板223上的投影。
冷却风扇104和所述通风孔分别设置于散热器103的两侧,使得冷却风扇104的冷风能够通过散热器103的齿片间缝隙及所述通风孔形成通畅的风道,利于散热器103的散热。
在具体的实际应用中,所述通风孔的个数及其具体位置均可视其具体应用环境而定,此处不做具体限定。
优选的,如图2和图3所示,冷却风扇104的个数为4个。
在实际的应用中,冷却风扇104的个数并不做具体的限定,图中仅为一种示例,冷却风扇104的个数可以视其具体的应用环境而定。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种逆变器,其特征在于,包括:电子器件、磁性元件、散热器、冷却风扇、通过安装板相互连接的第一箱体和第二箱体;其中:
所述安装板位于所述第一箱体和所述第二箱体之间;
所述电子器件设置于所述第一箱体内;
所述散热器和所述冷却风扇设置于所述第二箱体内;
所述磁性元件设置于所述第一箱体和所述第二箱体的外部。
2.根据权利要求1所述的逆变器,其特征在于,所述第一箱体和所述第二箱体共用一个安装板,并分别位于所述安装板两个平行的安装面上。
3.根据权利要求1或2所述的逆变器,其特征在于,所述散热器设置于所述第二箱体内的安装板上;所述电子器件设置于所述第一箱体内的安装板上。
4.根据权利要求1或2所述的逆变器,其特征在于,所述磁性元件设置于所述第二箱体的顶板上。
5.根据权利要求1或2所述的逆变器,其特征在于,所述冷却风扇设置于所述第二箱体内与所述散热器的齿片间缝隙相垂直的一面侧板上。
6.根据权利要求5所述的逆变器,其特征在于,所述第二箱体上与所述散热器的齿片间缝隙相垂直的另一面侧板上设置有通风孔。
7.根据权利要求6所述的逆变器,其特征在于,所述通风孔的个数为多个,均匀设置于与所述散热器的齿片间缝隙相对应的位置。
8.根据权利要求1或2所述的逆变器,其特征在于,所述冷却风扇的个数为4个。
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