CN106163237A - 一种散热装置及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种散热装置及电子设备,所述散热装置包括散热元件以及与所述散热元件相连的散热风罩,所述散热风罩构成散热通道,将所述散热元件产生的风流传输至目标产热元件,其中,所述散热风罩中至少部分区域为柔性散热风罩,从而使得所述散热通道可以根据需要进行一定的弯折,将所述散热元件产生的风流直接传输至所述目标产热元件,解决了风流路径上各产热元件所散发热量的累积而导致部分产热元件存在过热的问题,提高了包括该散热装置的电子设备的散热效率。
Description
技术领域
本发明涉及散热技术领域,尤其涉及一种散热装置及包括该散热装置的电子设备。
背景技术
随着电子技术的发展,电子设备的应用越来越广泛。现有电子设备中,由于电路板的尺寸和内部线路的限制,散热装置只能局限于某一固定位置,其散热通道的设置也较为局限,从而导致电子设备中部分产热元件即使有风流经过,也会因为风流路径上各产热元件所散发热量的累积而导致部分产热元件存在过热的问题,影响所述电子设备的散热效率。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种散热装置及包括该散热装置的电子设备,以提高所述电子设备的散热效率。
为解决上述问题,本发明实施例提供了如下技术方案:
一种散热装置,包括:散热元件以及与所述散热元件相连的散热风罩,所述散热风罩构成散热通道,将所述散热元件产生的风流传输至目标产热元件,其中,所述散热风罩中至少部分区域为柔性散热风罩。
优选的,所述散热通道为曲线散热通道。
优选的,在垂直于所述散热通道延伸方向上,所述散热通道的截面图形为闭合图形。
优选的,所述散热风罩与所述散热元件相连的一端为柔性散热风罩,所述散热风罩背离所述散热元件的一端为柔性散热风罩。
优选的,所述散热风罩整体为柔性散热风罩。
优选的,所述散热风罩包括固定连接的柔性散热风罩和硬性散热风罩。
优选的,所述硬性散热风罩为塑料散热风罩。
优选的,所述柔性散热风罩为橡胶散热风罩。
优选的,所述散热风罩与所述散热元件卡扣连接或法兰连接。
一种电子设备,包括:至少一个散热装置和至少一个产热元件,其中,所述散热装置包括散热元件和散热风罩,所述散热风罩构成散热通道,将所述散热元件产生的风流传输至所述至少一个产热元件中的至少一个目标产热元件,对所述目标产热元件进行散热,且所述散热风罩中至少部分区域为柔性散热风罩。
优选的,所述散热风罩与其对应的所述目标产热元件卡扣连接或法兰连接。
与现有技术相比,上述技术方案具有以下优点:
本发明实施例所提供的散热装置,包括散热元件以及与所述散热元件相连的散热风罩,所述散热风罩构成散热通道,将所述散热元件产生的风流传输至目标产热元件,其中,所述散热风罩中至少部分区域为柔性散热风罩,从而使得所述散热通道可以根据需要进行一定的弯折,将所述散热元件产生的风流直接传输至所述目标产热元件,解决了风流路径上各产热元件所散发热量的累积而导致部分产热元件存在过热的问题,提高了包括该散热装置的电子设备的散热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一个实施例所提供的散热装置的结构示意图;
图2为图1所示散热装置中散热风罩沿AA’方向的剖视图;
图3为本发明一个实施例所提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
正如背景技术部分所述,现有技术中电子设备的散热效率有待提高。
有鉴于此,本发明实施例提供了一种散热装置,包括:散热元件以及与所述散热元件相连的散热风罩,所述散热风罩构成散热通道,将所述散热元件产生的风流传输至目标产热元件,其中,所述散热风罩中至少部分区域为柔性散热风罩。
相应的,本发明实施例还提供了一种电子设备,包括:至少一个散热装置和至少一个产热元件,其中,所述散热装置包括散热元件和散热风罩,所述散热风罩构成散热通道,将所述散热元件产生的风流传输至所述至少一个产热元件中的至少一个目标产热元件,对所述目标产热元件进行散热,且所述散热风罩中至少部分区域为柔性散热风罩。
本发明实施例所提供的散热装置及包括该散热装置的电子设备中,所述散热风罩中至少部分区域为柔性散热风罩,从而使得所述散热通道可以根据需要进行一定的弯折,将所述散热元件产生的风流直接传输至所述目标产热元件,解决了风流路径上各产热元件所散发热量的累积而导致部分产热元件存在过热的问题,提高了包括该散热装置的电子设备的散热效率。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
本发明实施例提供了一种散热装置,如图1所示,该散热装置包括散热元件10以及与所述散热元件10相连的散热风罩20,所述散热风罩20构成散热通道,将所述散热元件10产生的风流传输至目标产热元件30,其中,所述散热风罩20中至少部分区域为柔性散热风罩。
下面以所述散热装置应用于电子设备为例,对所述散热装置进行说明。
本发明实施例所提供的散热装置中,所述散热风罩20中至少部分区域为柔性散热风罩,从而可以通过改变所述柔性散热风罩的形状和所述柔性散热风罩构成的散热通道各处的弯折角度,来充分利用所述电子设备内的空隙空间设置散热通道,解决了现有技术中散热装置由于电路板的尺寸和内部线路的限制而导致散热通道的设置较为局限的问题,可以将所述散热元件10产生的风流直接传输至目标产热元件30,避免了所述散热元件10所产生的风流在传输至目标产热元件30时经过的风流路径上各产热元件所散发热量的累积而导致目标产热元件30存在过热的问题,提高了所述电子设备的散热效率。
在上述实施例的基础上,在本发明的一个可选实施例中,所述散热通道为曲线散热通道,从而可以充分利用所述电子设备内各元器件之间的空隙设置散热通道,将所述散热元件10产生的风流直接传输至目标产热元件30,提高散热效率。但本发明对此并不做限定,在本发明的其他实施例中,所述散热通道也可以为直线散热通道,只要保证该散热通道可以将所述散热元件10产生的风流直接传输至目标产热元件30,直接对所述目标产热元件30进行散热即可。
在上述任一实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,如图2所示,在垂直于所述散热通道延伸方向上,所述散热通道的截面图形为闭合图形,以避免所述散热元件10产生的风流在传输至目标产热元件30的路径上发生泄漏,提高所述散热元件10所产生的风流的利用率。但本发明对此并不做限定,具体视情况而定。
需要说明的是,在上述实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,在垂直于所述散热通道延伸方向上,所述散热通道的截面图形为圆形,在本发明的另一个实施例中,在垂直于所述散热通道延伸方向上,所述散热通道的截面图形为椭圆形,在本发明的其他实施例中,在垂直于所述散热通道的延伸方向上,所述散热通道的界面图形还可以为矩形或其他规则或不规则形状,本发明对此并不做限定,具体视情况而定。
在上述任一实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,所述散热风罩20与所述散热元件10相连的一端为柔性散热风罩,以提高所述散热风罩20与所述散热元件10相连接处的紧密性,减少所述散热元件10所产生的风流在传输至所述散热通道时的泄漏量;所述散热风罩20背离所述散热元件10的一端为柔性散热风罩,以提高所述散热风罩20与所述目标产热元件30相连接处的紧密性,从而提高所述散热通道的风流传输至所述目标产热元件30的利用率。
在上述任一实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,所述散热风罩20中至少部分区域为柔性散热风罩可以为所述散热风罩20中仅有部分区域为柔性散热风罩,部分区域为非柔性散热风罩。优选的,所述散热风罩20包括固定连接的柔性散热风罩和硬性散热风罩。
在本发明的另一个实施例中,所述散热风罩20中至少部分区域为柔性散热风罩也可以为所述散热风罩20中的全部区域均为柔性散热风罩,从而进一步提高所述设置散热风罩20构成的散热通道设置的灵活性,既所述散热风罩20整体为柔性散热风罩。但本发明对此并不做限定,具体视情况而定。
在上述任一实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,当所述散热风罩20包括柔性散热风罩时,所述柔性散热风罩优选为橡胶散热风罩;当所述散热风罩20包括硬性散热风罩时,所述硬性散热风罩优选为塑料散热风罩,但本发明对此并不做限定,具体视情况而定。
在上述任一实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,所述散热风罩20与所述散热元件10通过卡扣固定连接,以提高所述散热风罩20与所述散热元件10连接处的牢固性和紧密性;在本发明的另一个实施例中,所述散热风罩20与所述散热元件10通过法兰固定连接,可选的,所述散热风罩20与所述散热元件10通过钣金法兰固定连接,以提高所述散热风罩20与所述散热元件10连接处的牢固性和紧密性。本发明对此并不做限定,具体视情况而定。
需要说明的是,当所述散热风罩20与所述散热元件10固定连接时,所散热风罩10可以直接固定在所述散热元件10上(如所述散热元件10的侧壁),也可以固定在所述散热元件10周围的辅助结构上,如用于支撑或固定所述散热元件10的辅助结构。
同理,在上述任一实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,所述散热风罩20与所述目标产热元件30通过卡扣固定连接,以提高所述散热风罩20与所述目标产热元件30连接处的牢固性和紧密性;在本发明的另一个实施例中,所述散热风罩20与所述目标产热元件30通过法兰固定连接,可选的,所述散热风罩20与所述目标产热元件30通过钣金法兰固定连接,以提高所述散热风罩20与所述目标产热元件30连接处的牢固性和紧密性。本发明对此并不做限定,具体视情况而定。
需要说明的是,当所述散热风罩20与所述目标产热元件30固定连接时,所散热风罩10可以直接固定在所述目标产热元件30上(如所述目标产热元件30的侧壁),也可以固定在所述目标产热元件30周围的辅助结构上,如用于支撑或固定所述目标产热元件30的辅助结构。本发明对此并不做限定,具体视情况而定。
相应的,本发明实施例还提供了一种电子设备,包括:至少一个散热装置和至少一个产热元件,其中,所述散热装置包括散热元件10和散热风罩20,所述散热风罩20构成散热通道,将所述散热元件10产生的风流传输至所述至少一个产热元件中的至少一个目标产热元件30,对所述目标产热元件30进行散热,且所述散热风罩20中至少部分区域为柔性散热风罩。所述散热装置可以为本发明上述任一实施例所提供的散热装置。
需要说明的是,在本发明实施例中,所述散热装置可以与所述目标产热元件30一一对应,即一个所述散热装置对应一个所述目标产热元件30,也可以一个所述散热装置对应多个(即至少两个)所述目标产热元件30,还可以部分一个散热装置对应一个目标产热元件30,部分一个散热装置对应多个目标产热元件30,本发明对此并不做限定,具体视情况而定。
在上述任一实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,所述散热风罩20与其对应的所述目标产热元件30通过卡扣固定连接,以提高所述散热风罩20与其对应的所述目标产热元件30连接处的牢固性和紧密性;在本发明的另一个实施例中,所述散热风罩20与其对应的所述目标产热元件30通过法兰固定连接,可选的,所述散热风罩20与其对应的所述目标产热元件30通过钣金法兰固定连接,以提高所述散热风罩20与其对应的所述目标产热元件30连接处的牢固性和紧密性。本发明对此并不做限定,具体视情况而定。
综上所述,本发明实施例所提供的散热装置及包括该散热装置的电子设备,包括散热元件10以及与所述散热元件10相连的散热风罩20,所述散热风罩20构成散热通道,将所述散热元件10产生的风流传输至目标产热元件30,其中,所述散热风罩20中至少部分区域为柔性散热风罩,从而使得所述散热通道可以根据需要进行一定的弯折,将所述散热元件10产生的风流直接传输至所述目标产热元件30,解决了风流路径上各产热元件所散发热量的累积而导致部分目标产热元件存在过热的问题,提高了包括该散热装置的电子设备的散热效率,减少了现有技术中因散热装置有效风流量过低而提高散热装置设计而增加的成本。
本说明书中各个部分采用递进的方式描述,每个部分重点说明的都是与其他部分的不同之处,各个部分之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (11)
1.一种散热装置,其特征在于,包括:散热元件以及与所述散热元件相连的散热风罩,所述散热风罩构成散热通道,将所述散热元件产生的风流传输至目标产热元件,其中,所述散热风罩中至少部分区域为柔性散热风罩。
2.根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于,所述散热通道为曲线散热通道。
3.根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于,在垂直于所述散热通道延伸方向上,所述散热通道的截面图形为闭合图形。
4.根据权利要求1-3任一项所述的散热装置,其特征在于,所述散热风罩与所述散热元件相连的一端为柔性散热风罩,所述散热风罩背离所述散热元件的一端为柔性散热风罩。
5.根据权利要求4所述的散热装置,其特征在于,所述散热风罩整体为柔性散热风罩。
6.根据权利要求4所述的散热装置,其特征在于,所述散热风罩包括固定连接的柔性散热风罩和硬性散热风罩。
7.根据权利要求6所述的散热装置,其特征在于,所述硬性散热风罩为塑料散热风罩。
8.根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于,所述柔性散热风罩为橡胶散热风罩。
9.根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于,所述散热风罩与所述散热元件卡扣连接或法兰连接。
10.一种电子设备,其特征在于,包括:至少一个散热装置和至少一个产热元件,其中,所述散热装置包括散热元件和散热风罩,所述散热风罩构成散热通道,将所述散热元件产生的风流传输至所述至少一个产热元件中的至少一个目标产热元件,对所述目标产热元件进行散热,且所述散热风罩中至少部分区域为柔性散热风罩。
11.根据权利要求10所述的电子设备,其特征在于,所述散热风罩与其对应的所述目标产热元件卡扣连接或法兰连接。
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