CN204638713U - 一种酸洗设备及冷轧系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸洗设备及冷轧系统，其中酸洗设备包括用于打磨钢带的打磨机构以及用于对从打磨机构出来的钢带进行酸洗的酸洗槽，打磨机构包括：基架，设置在酸洗槽的一侧；固定架，固定在基架上；导轮，转接在固定架的顶端，用于输送钢带；活动架，滑动设置在基架上，且位于固定架的上方；磨轮，转接在活动架上，用于对钢带进行打磨；驱动电机，固定在活动架上，用于驱动磨轮。本实用新型磨轮所在的活动架能够沿基架滑动，能对导轮上的钢带进行打磨操作，打磨好的钢带再进入酸洗槽进行酸洗操作，这能加快酸洗速度，特别对于上表面生锈的钢带，磨轮能够迅速的除锈，能够提高酸洗效率，减小酸洗槽的长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带加工设备，具体涉及一种酸洗设备及冷轧系统。
背景技术
冷轧加工用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧。为了保证酸洗效果，需要增加酸洗时间，即通过设置较长的酸洗槽来保证将原料的氧化皮洗掉。上述酸洗槽体积巨大，对厂房要求高。
目前的金属材料在储存的过程中难免会出现材料生锈的状况，为了保证正常除锈，在进行酸洗工艺时，还会进一步增加酸洗时间。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提出了一种酸洗设备及冷轧系统。解决了现有技术酸洗槽体积庞大、酸洗效率低的问题。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种酸洗设备，包括用于打磨钢带的打磨机构以及用于对从打磨机构出来的钢带进行酸洗的酸洗槽，所述打磨机构包括：
基架，设置在所述酸洗槽的一侧；
固定架，固定在所述基架上；
导轮，转接在所述固定架的顶端，用于输送钢带；
活动架，滑动设置在所述基架上，且位于所述固定架的上方；
磨轮，转接在所述活动架上，用于对钢带进行打磨；
驱动电机，固定在活动架上，用于驱动所述磨轮。
所述驱动电机通过轮带或齿轮进行传动，使磨轮转动。
酸洗设备工作时，钢带在导轮上运动，磨轮所在的活动架能够沿基架滑动，能对导轮上的钢带进行打磨操作，打磨好的钢带再进入酸洗槽进行酸洗操作，这能加快酸洗速度，特别对于上表面生锈的钢带，磨轮能够迅速的除锈，能够提高酸洗效率，减小酸洗槽的长度。
为了较好的控制活动架的运动，作为优选，所述基架上固定有竖直设置的导轨，所述活动架与所述导轨滑动配合，所述基架上还固定有气缸，所述气缸的活塞杆与所述活动架固定，驱动所述活动架上下运动。
作为优选，所述打磨机构还包括限位柱和定位螺栓，所述固定架包括用于支撑所述导轮的一对支撑侧壁，至少一个支撑侧壁的外侧固定有凸块，所述凸块具有竖直设置的第一螺纹孔，以及水平设置且与所述第一螺纹孔相通的第二螺纹孔；所述限位柱与所述第一螺纹孔螺纹配合，且限位柱的顶端与活动架配合，用于限制活动架的运动；所述定位螺栓与所述第二螺纹孔配合，用于对限位柱进行定位。
通过设置限位柱能够对活动架的运动进行限制，防止发生因为误操作或其他原因导致磨轮位置太低，导致过渡打磨甚至破坏钢带的问题。定位螺栓能够对限位柱进行定位，保证限位柱的有效工作。
作为优选，所述导轮为多个，所述磨轮数量为1，且临近所述磨轮的两个导轮，与磨轮之间的距离相等。
磨轮的位置这样设置，使得磨轮在打磨钢带时，钢带能够具有一定的变形量，这样可以大大降低限位杆的定位精度。
为了保证磨轮的打磨工作，作为优选，所述固定架的上端固定有用于防止钢带走偏的限位挡板。
为了防止出现限位挡板与磨轮干涉的问题，所述限位挡板相对于磨轮进行规避设计，即限位挡板固定在固定架上，且位于磨轮的左侧或/和右侧。
本实用新型还公开了一种冷轧系统，包括：
螺旋活套储料箱，用于存储钢带；
酸洗设备，用于对来自螺旋活套储料箱的钢带进行处理；
冷轧机，用于对来自酸洗设备的钢带进行冷轧操作。
所述酸洗设备为上述的任意一种酸洗设备。
作为优选，所述冷轧机为四辊冷轧机。
作为优选，所述冷轧机为四连轧机。
本实用新型的有益效果是：磨轮所在的活动架能够沿基架滑动，能对导轮上的钢带进行打磨操作，打磨好的钢带再进入酸洗槽进行酸洗操作，这能加快酸洗速度，特别对于上表面生锈的钢带，磨轮能够迅速的除锈，能够提高酸洗效率，减小酸洗槽的长度。通过设置限位柱能够对活动架的运动进行限制，防止发生因为误操作或其他原因导致磨轮位置太低，导致过渡打磨甚至破坏钢带的问题。定位螺栓能够对限位柱进行定位，保证限位柱的有效工作。
附图说明：
图1是本实用新型酸洗设备的主视图；
图2是本实用新型酸洗设备的侧视图；
图3是本实用新型冷轧系统的主视图；
图4是本实用新型酸洗设备另一种结构的主视图。
图中各附图标记为：
1、打磨机构，2、酸洗槽，3、基架，4、气缸，5、驱动电机，6、活动架，7、定位螺栓，8、限位柱，9、凸块，10、磨轮，11、导轮，12、钢带，13、固定架，14、支撑侧壁，15、螺旋活套储料箱，16、冷轧机，17、第二气缸，18、限位架，19、限位轮，20、第二磨轮，21、升降机构，22、导轨。
具体实施方式：
下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
实施例1
如图1和2所示，一种酸洗设备，包括用于打磨钢带12的打磨机构1以及用于对从打磨机构出来的钢带12进行酸洗的酸洗槽2，打磨机构包括：
基架3，设置在酸洗槽2的一侧；
固定架13，固定在基架3上；
导轮11，转接在固定架13的顶端，用于输送钢带12；
活动架6，滑动设置在基架3上，且位于固定架13的上方；
磨轮10，转接在活动架6上，用于对钢带12进行打磨；
驱动电机5，固定在活动架6上，用于驱动磨轮。
驱动电机可以通过轮带或齿轮进行传动，使磨轮转动。
本实施例中，基架2上固定有竖直设置的导轨22，活动架6与导轨22滑动配合，基架上还固定有气缸4，气缸4的活塞杆与活动架6固定，驱动活动架上下运动。
打磨机构1还包括限位柱8和定位螺栓7，固定架13包括用于支撑导轮11的一对支撑侧壁14，至少一个支撑侧壁14的外侧固定有凸块9，凸块具有竖直设置的第一螺纹孔，以及水平设置且与第一螺纹孔相通的第二螺纹孔；限位柱8与第一螺纹孔螺纹配合，且限位柱8的顶端与活动架6配合，用于限制活动架的运动；定位螺栓7与第二螺纹孔配合，用于对限位柱8进行定位。
本实施例，导轮11为多个，磨轮数量为1，且临近所述磨轮的两个导轮，与磨轮之间的距离相等。磨轮的位置这样设置，使得磨轮在打磨钢带时，钢带能够具有一定的变形量，这样可以大大降低限位杆的定位精度。固定架的上端固定有用于防止钢带走偏的限位挡板(图中未画出)，为了防止出现限位挡板与磨轮干涉的问题，限位挡板相对于磨轮进行规避设计，即限位挡板固定在固定架上，且位于磨轮的左侧或/和右侧。
本申请的酸洗设备特别适用于厚度较厚的钢带。
本实施例酸洗设备工作时，钢带在导轮上运动，磨轮所在的活动架能够沿基架滑动，能对导轮上的钢带进行打磨操作，打磨好的钢带再进入酸洗槽进行酸洗操作，这能加快酸洗速度，特别对于上表面生锈的钢带，磨轮能够迅速的除锈，能够提高酸洗效率，减小酸洗槽的长度。本实施例通过设置限位柱能够对活动架的运动进行限制，防止发生因为误操作或其他原因导致磨轮位置太低，导致过渡打磨甚至破坏钢带的问题。定位螺栓能够对限位柱进行定位，保证限位柱的有效工作。
实施例2
如图3所示，一种冷轧系统，包括：
螺旋活套储料箱15，用于存储钢带；
酸洗设备，用于对来自螺旋活套储料箱的钢带进行处理；
冷轧机16，用于对来自酸洗设备的钢带进行冷轧操作。
本实施例酸洗设备为实施例1中所说的酸洗设备，即包括打磨机构1和酸洗槽2。
冷轧机可以根据需要选择多辊或多连冷轧机，为了保证加工质量和效率，本实施例中，冷轧机为四连四辊冷轧机。
实施例3
如图4所示，一种酸洗设备，跟实施例1的区别在于，增加了第二气缸17，限位架18，限位轮19，第二磨轮20以及升降机构21。
其中，第二磨轮20设置在固定架13靠近酸洗槽2的一侧；升降机构21设置在固定架13上，用于控制第二磨轮升降；第二磨轮20位于相邻的两个导轮11之间，限位架18滑动设置在基架上，第二气缸17固定在基架3上，用于驱动限位架18上下运动的，限位轮19转接在限位架18上，用于与钢带的上表面配合，辅助第二磨轮20进行打磨。本实施例限位轮19有两个，两个限位轮与第二磨轮之间的距离相等。
本实施例使用时，磨轮10能够对钢带的上表面进行打磨，第二磨轮20能够对钢带的下表面进行打磨。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种酸洗设备，其特征在于，包括用于打磨钢带的打磨机构以及用于对从打磨机构出来的钢带进行酸洗的酸洗槽，所述打磨机构包括：
基架；
固定架，固定在所述基架上；
导轮，转接在所述固定架的顶端，用于输送钢带；
活动架，滑动设置在所述基架上，且位于所述固定架的上方；
磨轮，转接在所述活动架上，用于对钢带进行打磨；
驱动电机，固定在活动架上，用于驱动所述磨轮。
2.如权利要求1所述的酸洗设备，其特征在于，所述基架上固定有竖直设置的导轨，所述活动架与所述导轨滑动配合，所述基架上还固定有气缸，所述气缸的活塞杆与所述活动架固定，驱动所述活动架上下运动。
3.如权利要求1所述的酸洗设备，其特征在于，所述打磨机构还包括限位柱和定位螺栓，所述固定架包括用于支撑所述导轮的一对支撑侧壁，至少一个支撑侧壁的外侧固定有凸块，所述凸块具有竖直设置的第一螺纹孔，以及水平设置且与所述第一螺纹孔相通的第二螺纹孔；所述限位柱与所述第一螺纹孔螺纹配合，且限位柱的顶端与活动架配合，用于限制活动架的运动；所述定位螺栓与所述第二螺纹孔配合，用于对限位柱进行定位。
4.如权利要求1所述的酸洗设备，其特征在于，所述导轮为多个，所述磨轮数量为1，且临近所述磨轮的两个导轮，与磨轮之间的距离相等。
5.如权利要求1所述的酸洗设备，其特征在于，所述固定架的上端固定有用于防止钢带走偏的限位挡板。
6.一种冷轧系统，其特征在于，包括：
螺旋活套储料箱，用于存储钢带；
酸洗设备，用于对来自螺旋活套储料箱的钢带进行处理；
冷轧机，用于对来自酸洗设备的钢带进行冷轧操作；
所述酸洗设备为权利要求1～5所述的任意一种酸洗设备。
7.如权利要求6所述的冷轧系统，其特征在于，所述冷轧机为四辊冷轧机。
8.如权利要求6所述的冷轧系统，其特征在于，所述冷轧机为四连轧机。
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| CN201520148655.3U CN204638713U (zh) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 一种酸洗设备及冷轧系统 |
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| CN115518983A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-12-27 | 海安华诚新材料有限公司 | 一种成品效果好的取向硅钢成品制备设备 |
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| CN115518983B (zh) * | 2022-10-12 | 2023-11-14 | 海安华诚新材料有限公司 | 一种取向硅钢成品制备设备 |
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