CN213747487U - 一种低合金钢高强钢热轧处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低合金钢高强钢热轧处理装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有冷却盒，所述冷却盒的底部两侧固定连接有出液管，所述冷却箱的一侧开设有进料口。本实用新型利用过滤网对冷却后的废水进行初步过滤，再通过进料管加入活性炭等高强度滤料，开启第一电机，第一电机的输出轴带动搅拌叶与搅拌轴旋转，使得滤料与冷却废水充分反应进行净化吸附作业，滤料与废水中的杂质进行接触吸收成为大颗粒胶体溶质沉淀，搁置一段时间后启动水泵利用循环管将净化吸附好的冷却水由出料口重新输至冷却盒内，提高了装置的二次回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属热处理技术领域，具体涉及一种低合金钢高强钢热轧处理装置。
背景技术
低合金钢高强钢具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂，可用于铸造各种耐冲击的磨损件，如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。热轧卷板是以板坯(主要为连铸坯)为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成低合金钢高强钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷。根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。
低合金钢高强钢热轧处理装置在进行精轧后，精轧后的钢板需经冷却室水冷冷却，一般冷却后的水随机被废弃，装置的回收利用率低。
因此，发明一种低合金钢高强钢热轧处理装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种低合金钢高强钢热轧处理装置，通过过滤网对冷却后的废水进行初步过滤，再通过进料管加入活性炭等高强度滤料，开启第一电机，第一电机的输出轴带动搅拌叶与搅拌轴旋转，使得滤料与冷却废水充分反应进行净化吸附作业，滤料与废水中的杂质进行接触吸收成为大颗粒胶体溶质沉淀，搁置一段时间后启动水泵利用循环管将净化吸附好的冷却水由出料口重新输至冷却盒内，提高了装置的二次回收率，节约经济成本且绿色环保，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低合金钢高强钢热轧处理装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有冷却盒，所述冷却盒的底部两侧固定连接有出液管，所述冷却箱的一侧开设有进料口，所述冷却箱的另一侧开设有出料口，所述冷却箱的内部中端固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有过滤网，所述冷却箱的内部底端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部两侧固定连接有进液管，所述进液管的中轴线与过滤网的中轴线之间重合设置，所述搅拌箱的顶部轴心处固定连接有第一电机，所述第一电机的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌叶，所述搅拌箱的一侧固定连接有进料管，所述搅拌箱的一端开设有出液口，所述出液口的内部活动连接有循环管，所述循环管的另一侧固定连接有冷却盒，所述循环管的外部活动连接有水泵。
优选的，所述底座的一端固定连接有控制器，所述底座的顶部另一侧固定连接有加热炉，所述加热炉的内部活动连接有第一加热丝。
优选的，所述加热炉的一侧固定连接有除锈台，所述除锈台的两端固定连接有固定座，所述固定座的数量设置为两个，每个所述固定座的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的数量设置为两个。
优选的，每个所述螺纹套的底部固定连接有导向块，所述固定槽的内部底端开设有导向槽，所述导向槽的内部固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿导向块，所述导向块与导向槽之间为滑动连接。
优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的数量设置为四个，四个所述液压缸的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的内部轴心处固定连接有喷淋管，所述喷淋管的顶部固定连接有除锈盒，所述喷淋管的底部固定连接有喷淋头。
优选的，所述除锈台远离加热炉的一侧固定连接有粗轧机，所述粗轧机的内部固定连接有粗轧辊，所述粗轧辊的数量设置为两个，所述冷却箱的一侧固定连接有保温处理室，所述保温处理室的内部固定连接有第二加热丝。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过过滤网、进料管、第一电机、搅拌叶、搅拌轴、水泵、循环管与出料口的设置，利用过滤网对冷却后的废水进行初步过滤，再通过进料管加入活性炭等高强度滤料，开启第一电机，第一电机的输出轴带动搅拌叶与搅拌轴旋转，使得滤料与冷却废水充分反应进行净化吸附作业，滤料与废水中的杂质进行接触吸收成为大颗粒胶体溶质沉淀，搁置一段时间后启动水泵利用循环管将净化吸附好的冷却水由出料口重新输至冷却盒内，提高了装置的二次回收率，节约经济成本且绿色环保；
2、通过固定座、第二电机、螺纹套、螺杆、导向块、导向槽与导向杆的设置，钢坯在除锈台进行除锈作业除锈不彻底，导致钢坯的部分位置表面存在钢渣锈蚀，启动固定座内的第二电机，第二电机的输出轴带动螺纹套在螺杆上左右移动，同时螺纹套下方的导向块在导向槽内滑动，提高螺纹套工作的稳定性，导向杆贯穿导向块对其运动起到导向保护作用，可以将喷淋头移动到相应除锈位置对钢渣污垢进行除锈，做到钢坯表面的彻底除锈，降低钢坯的报废率以及装置的热轧效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的冷却箱的结构示意图；
图4为本实用新型的除锈台的侧视图；
图5为本实用新型的图1中A处放大图。
附图标记说明：
1、底座；2、冷却箱；3、冷却盒；4、出液管；5、进料口；6、出料口；7、放置板；8、过滤网；9、搅拌箱；10、进液管；11、第一电机；12、搅拌轴；13、搅拌叶；14、进料管；15、出液口；16、循环管；17、水泵；18、控制器；19、加热炉；20、第一加热丝；21、除锈台；22、固定座；23、固定槽；24、第二电机；25、螺杆；26、螺纹套；27、导向块；28、导向槽；29、液压缸；30、顶板；31、喷淋管；32、除锈盒；33、喷淋头；34、粗轧机；35、粗轧辊；36、保温处理室；37、第二加热丝；38、导向杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种低合金钢高强钢热轧处理装置，包括底座1，所述底座1的顶部一侧固定连接有冷却箱2，所述冷却箱2的顶部固定连接有冷却盒3，所述冷却盒3的底部两侧固定连接有出液管4，所述冷却箱2的一侧开设有进料口5，所述冷却箱2的另一侧开设有出料口6，所述冷却箱2的内部中端固定连接有放置板7，所述放置板7的底部固定连接有过滤网8，所述冷却箱2的内部底端固定连接有搅拌箱9，所述搅拌箱9的顶部两侧固定连接有进液管10，所述进液管10的中轴线与过滤网8的中轴线之间重合设置，所述搅拌箱9的顶部轴心处固定连接有第一电机11，此处第一电机11的型号为Y80M1-2，所述第一电机11的底部固定连接有搅拌轴12，所述搅拌轴12的外壁固定连接有搅拌叶13，所述搅拌箱9的一侧固定连接有进料管14，所述搅拌箱9的一端开设有出液口15，所述出液口15的内部活动连接有循环管16，所述循环管16的另一侧固定连接有冷却盒3，所述循环管16的外部活动连接有水泵17，此处水泵17的型号为WQ1。
进一步的，在上述技术方案中，所述底座1的一端固定连接有控制器18，此处控制器18的型号为LU-920UY，所述底座1的顶部另一侧固定连接有加热炉19，所述加热炉19的内部活动连接有第一加热丝20，此处第一加热丝20的型号为AT-380，将低合金钢高强钢的钢坯进入加热炉19，启动第一加热丝20进行加热，加热温度根据工艺要求设定。
进一步的，在上述技术方案中，所述加热炉19的一侧固定连接有除锈台21，所述除锈台21的两端固定连接有固定座22，所述固定座22的数量设置为两个，每个所述固定座22的内部开设有固定槽23，所述固定槽23的内部一侧固定连接有第二电机24，所述第二电机24的输出轴固定连接有螺杆25，所述螺杆25的外壁螺纹连接有螺纹套26，所述螺纹套26的数量设置为两个，启动固定座22内的第二电机24，第二电机24的输出轴带动螺纹套26在螺杆25上左右移动，可以将喷淋头33移动到相应除锈位置对钢渣污垢进行除锈，做到钢坯表面的彻底除锈，提高钢坯的利用率以及装置的热轧效率。
进一步的，在上述技术方案中，每个所述螺纹套26的底部固定连接有导向块27，所述固定槽23的内部底端开设有导向槽28，所述导向槽28的内部固定连接有导向杆38，所述导向杆38贯穿导向块27，所述导向块27与导向槽28之间为滑动连接，螺纹套26下方的导向块27在导向槽28内滑动，提高螺纹套26工作的稳定性，导向杆38贯穿导向块27对其运动起到导向保护作用。
进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹套26的顶部固定连接有液压缸29，此处液压缸29的型号为MOB，所述液压缸29的数量设置为四个，四个所述液压缸29的顶部之间固定连接有顶板30，所述顶板30的内部轴心处固定连接有喷淋管31，所述喷淋管31的顶部固定连接有除锈盒32，所述喷淋管31的底部固定连接有喷淋头33，利用喷淋头33将喷淋盒内的喷淋剂经喷淋管31喷洒至钢坯表面对钢渣污垢进行除锈，做到钢坯表面的完全平整。
进一步的，在上述技术方案中，所述除锈台21远离加热炉19的一侧固定连接有粗轧机34，所述粗轧机34的内部固定连接有粗轧辊35，所述粗轧辊35的数量设置为两个，所述冷却箱2的一侧固定连接有保温处理室36，所述保温处理室36的内部固定连接有第二加热丝37，粗轧机34的上、下粗轧辊转动对钢坯进行初步压制，粗轧后的初轧钢坯进入保温处理室36，启动第二加热丝37，保温处理室36在工艺要求的温度下对初轧钢坯进行保温放置，放置时间根据工艺要求确定。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，工作人员将低合金钢高强钢的钢坯进入加热炉19，启动第一加热丝20进行加热，加热温度根据工艺要求设定，加热后的钢坯送入除锈台21除去钢坯表面的钢渣、锈蚀和污垢，然后进入粗轧机34，粗轧机34的上、下粗轧辊转动对钢坯进行初步压制，粗轧后的初轧钢坯进入保温处理室36，启动第二加热丝37，保温处理室36在工艺要求的温度下对初轧钢坯进行保温放置，放置时间根据工艺要求确定，从保温处理室36出来的初轧钢坯进入精轧处理，精轧后的低合金钢高强钢由进料口5进入冷却箱2，打开出液管4的外接电磁阀，使得冷却盒3的冷却水流入冷却箱2对其进行冷却，冷却后的水经过滤网8过滤后进入搅拌箱9的进液管10内，由此进入搅拌箱9内，通过进料管14加入活性炭等高强度滤料，开启第一电机11，第一电机11的输出轴带动搅拌叶13与搅拌轴12旋转，使得滤料与冷却废水充分反应进行净化吸附作业，搁置一段时间后启动水泵17利用循环管16将净化吸附好的冷却水重新输至冷却盒3内，以备下一次的冷却作业，钢坯经冷却后由出料口6移出冷却箱2外进行后续的卷钢工序；
参照说明书附图1-5，在钢坯加热后进行除锈作业时，如工作人员发现钢坯部分位置表面依旧存在钢渣锈蚀时，启动固定座22内的第二电机24，第二电机24的输出轴带动螺纹套26在螺杆25上左右移动，同时螺纹套26下方的导向块27在导向槽28内滑动，当移动到相应除锈位置关闭电机，启动液压缸29将喷淋头33贴近钢坯表面，利用喷淋头33将喷淋盒内的喷淋剂经喷淋管31喷洒至钢坯表面对钢渣污垢进行除锈，做到钢坯表面的完全平整。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种低合金钢高强钢热轧处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定连接有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的顶部固定连接有冷却盒(3)，所述冷却盒(3)的底部两侧固定连接有出液管(4)，所述冷却箱(2)的一侧开设有进料口(5)，所述冷却箱(2)的另一侧开设有出料口(6)，所述冷却箱(2)的内部中端固定连接有放置板(7)，所述放置板(7)的底部固定连接有过滤网(8)，所述冷却箱(2)的内部底端固定连接有搅拌箱(9)，所述搅拌箱(9)的顶部两侧固定连接有进液管(10)，所述进液管(10)的中轴线与过滤网(8)的中轴线之间重合设置，所述搅拌箱(9)的顶部轴心处固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的底部固定连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的外壁固定连接有搅拌叶(13)，所述搅拌箱(9)的一侧固定连接有进料管(14)，所述搅拌箱(9)的一端开设有出液口(15)，所述出液口(15)的内部活动连接有循环管(16)，所述循环管(16)的另一侧固定连接有冷却盒(3)，所述循环管(16)的外部活动连接有水泵(17)。
2.根据权利要求1所述的一种低合金钢高强钢热轧处理装置，其特征在于：所述底座(1)的一端固定连接有控制器(18)，所述底座(1)的顶部另一侧固定连接有加热炉(19)，所述加热炉(19)的内部活动连接有第一加热丝(20)。
3.根据权利要求2所述的一种低合金钢高强钢热轧处理装置，其特征在于：所述加热炉(19)的一侧固定连接有除锈台(21)，所述除锈台(21)的两端固定连接有固定座(22)，所述固定座(22)的数量设置为两个，每个所述固定座(22)的内部开设有固定槽(23)，所述固定槽(23)的内部一侧固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出轴固定连接有螺杆(25)，所述螺杆(25)的外壁螺纹连接有螺纹套(26)，所述螺纹套(26)的数量设置为两个。
4.根据权利要求3所述的一种低合金钢高强钢热轧处理装置，其特征在于：每个所述螺纹套(26)的底部固定连接有导向块(27)，所述固定槽(23)的内部底端开设有导向槽(28)，所述导向槽(28)的内部固定连接有导向杆(38)，所述导向杆(38)贯穿导向块(27)，所述导向块(27)与导向槽(28)之间为滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种低合金钢高强钢热轧处理装置，其特征在于：所述螺纹套(26)的顶部固定连接有液压缸(29)，所述液压缸(29)的数量设置为四个，四个所述液压缸(29)的顶部之间固定连接有顶板(30)，所述顶板(30)的内部轴心处固定连接有喷淋管(31)，所述喷淋管(31)的顶部固定连接有除锈盒(32)，所述喷淋管(31)的底部固定连接有喷淋头(33)。
6.根据权利要求3所述的一种低合金钢高强钢热轧处理装置，其特征在于：所述除锈台(21)远离加热炉(19)的一侧固定连接有粗轧机(34)，所述粗轧机(34)的内部固定连接有粗轧辊(35)，所述粗轧辊(35)的数量设置为两个，所述冷却箱(2)的一侧固定连接有保温处理室(36)，所述保温处理室(36)的内部固定连接有第二加热丝(37)。
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| CN202022874241.2U CN213747487U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种低合金钢高强钢热轧处理装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113459322A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-01 | 杭州之江新材料有限公司 | 一种制胶连续生产线 |
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- 2020-12-04 CN CN202022874241.2U patent/CN213747487U/zh active Active
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