CN2045675U

CN2045675U - 机动弯折型多边螺旋箍成型机

Info

Publication number: CN2045675U
Application number: CN 88220018
Authority: CN
Inventors: 宋金声
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-11-16
Filing date: 1988-11-16
Publication date: 1989-10-11

Abstract

本实用新型是土木建筑中钢筋混凝土梁与柱的多边形螺旋箍成型机械，是继本发明人的88100652.1，88204156.8号专利申请后的又一项制螺旋箍专用设备，本设备构思巧妙，采用了主动轮、槽轮、导轨滑块及齿条、扇形齿轮、弹簧、工作台斜面等技术措施，解决了多边形螺旋箍的机械化连续弯折成型过程，设计合理，制造容易，适合广大施工单位推广使用。

Description

本实用新型属于土木建筑中钢筋混凝土工程机械技术领域。

本实用新型是继本发明人在前做出的“多边形复合螺箍及使用方法”、“制造多边形螺旋箍的专用设备”之后的又一项机动弯折型多边螺旋箍成形机。

在建筑行业的钢筋混凝土梁和柱的设计中，多边形复合螺旋箍的发明，解决了多年来施工部门难以解决的节点区配箍问题，并以其可承受较大的轴压力，结构件的变形能力、延性、循环次数、吸收震动能力增大，节约钢材，现场安装方便，易于实现机械化，保证工程质量等优点而越来越受到人们的重视。随之制造该螺箍的设备也相应问世。但是，由于多边形复合螺旋箍在建筑业中是一项开创性发明，问世时间不长，故而相应的设备也就比较原始、粗糙、不完善。

本发明的目的在于更有效地推广螺旋箍的使用，设计出机械化程度更高的、可连续生产不等边、不等角的四边、六边、八边螺箍的机动弯折成形机。

本实用新型构思的基本特点是利用不停运转的主动轮，带动有不同凹槽深度的槽轮往复滑动，从而形成不同的送料长度及不同的转动角度，其具体构造如下：电动机1及减速器2带动主动轮3及6，主动轮3、6上各有一凸轴12，凸轴12嵌入槽轮的凹槽中，可带动槽轮4、5作间歇性的圆周运动，槽轮4、5上各开有4～8个凹槽，凹槽深浅取决于多边形螺旋箍的边长，开槽数取决于多边形螺旋箍的边数或角数。槽轮4、5镶在导轨滑块13、7的园周形凹面上，其上用4个压板压住，在槽轮4、5作间歇性园周运动的同时，带动导轨滑块作直线运动。导轨滑块13、7前部装有滑块齿条连杆14、8，滑块齿条连杆14带动扇形齿轮15、16、17、18转动。并逐级放大，最后的齿轮18带动齿条20水平位移。齿条20上固定有机械手22，它卡住钢筋并把它送到预定长度，此时主动轮3上的凸轴12转至A位置并触动继电器24（见附图2），继电器24立即使机械手22放松钢筋，当主动轮3继续转动时，弹簧19使导轨滑块13逐渐恢复原位，当主动轮3上的凸轴转至B点时，触块26即触动继电器24，使机械手又卡紧钢筋，但此时主动轮3为空转，槽轮及导轨滑块13皆不动，直至主动轮3上的凸轴又套进槽轮的下一个槽口时，滑动块又向下作线位移，使扇形齿轮18将钢筋21送至另一长度，如此反复运动，使多个边长逐一运送。同样在电机减速器的另一边，主动轮6也作均速转动，其方向恰恰与主动轮3相反，它带动槽轮5作间歇转动，也使导轨滑块7作直线往复运动，并通过滑块齿条连杆8，扇形齿轮9、10、11，使轴23转动某一预定角度，轴23即可弯折钢筋成某预定角度。上述整个机构呈水平方向布置，工作台面设在该机构的水平面上方，轴23、机械手22，伸出工作台面之上，工作台面上有一斜面27。螺旋箍螺距的大小，可由工作台面上斜面的斜率决定，斜面迫使钢筋翘起（见图3）。此外，当主动轮3带动槽轮4转动时，为逆时针方向，此时另一边的主动轮6作顺时针方向的空转，当主动轮6带动槽轮7转动时，主动轮3又为空转，如此反复运转，形成送料时不弯折钢筋，弯折钢筋时不送料。由于槽轮中各槽的深度不同，从而形成不同的送料长度及不同的弯折角度，凹槽深度取决于多边形螺旋箍的边长，开槽数取决于多边形螺旋箍的边数或角数。其具体数值可通过计算得出。

在土建工程中，一个建筑常有不同尺寸和不同形状的梁和柱，因而本实用新型可有数种不同规格的主动轮、槽轮及配套另部件，其具体规格由具体工程需要决定。

现将附图说明如下：

图1：本实用新型传动、弯折机构部分的俯视图

图2：主动轮、槽轮、导轨滑块局部放大图

图3：本实用新型成形机外观示意图（图1的机构均在工作台面之下）

其中：1、电机，2、减速器，3、主动轮，4、槽轮，

5、槽轮，6、主动轮，7、导轨滑块，8、滑块齿

条连杆，9、10、11、15、16、17、18、扇形齿轮，

12、凸轴，13、导轨滑块，14、滑块齿条连杆，19、弹簧，

20、齿条，21、被加工钢筋，22、机械手，23、转动轴，

24、继电器，25、26、触块，27、斜面，28、可升降斜

面轮，29、吊架。

本实用新型同在先技术相比，机械化程度高，加工成形的螺旋箍质量好，整机制造容易，经试验使用，效果良好，适于广大施工单位推广使用。

Claims

1、一种钢筋混凝土梁和柱的多边形螺旋箍成形机，具有电机、减速器，传动齿轮、齿条、机械手，其特征在于：

(1)、主动轮3、6的轴向上各装有一凸轴12，旋转时可嵌入槽轮的凹槽中，主动轮3的圆周上装有两个触块25，26，

(2)、槽轮4、5上各开有4～8个凹槽，凹槽深浅取决于多边形螺旋箍的边长，开槽数取决于多边形螺旋箍的边数或角数，

(3)、槽轮4、5镶在导轨滑块13、7的园形凹面上，其上用4个压板压住，在槽轮4、5作圆周间歇运动的同时，带动导轨滑块13、7作直线运动，

(4)、导轨滑块13、7前部装有齿条14、8，齿条14、8前部装有弹簧19，齿条14带动扇形齿轮15、16、17、18转动，并逐级放大，齿条8带动扇形齿轮9、10、11，并逐级放大，

(5)、导轨滑块13后部装有继电器，

(6)、扇形齿轮18带动齿条20作水平位移，

(7)、齿条20上固定有卡紧钢筋并送至予定长度的机械手22，

(8)、主动轮3、6的运转方向相反，

(9)、整个机构呈水平方向布置，工作台面设在整个机构的水平面上方，轴23，机械手22，伸出工作台面之上，工作台面上有一斜面，该斜面的斜率取决于螺旋箍螺距的大小。