CN2131631Y - 圆柱齿轮热滚压成型机 - Google Patents
圆柱齿轮热滚压成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2131631Y CN2131631Y CN 92205864 CN92205864U CN2131631Y CN 2131631 Y CN2131631 Y CN 2131631Y CN 92205864 CN92205864 CN 92205864 CN 92205864 U CN92205864 U CN 92205864U CN 2131631 Y CN2131631 Y CN 2131631Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tooth
- bar
- section
- machine
- carry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
圆柱齿轮热滚压成型机由动齿条,静齿条及机座
等组成,该机器利用动齿条的运动带动红热的齿轮坯
在二齿条间滚动与二齿条啮合,逐渐使齿轮坯形成正
确齿形。
Description
本实用新型涉及一种采用热滚压方式使园柱齿轮成形的机器。
采用少切削或不切削的方式来得到机械零件具有减少材料耗费,提高生产效率的重要意义,而本实用新型就是一种采用不切削方式来形成齿轮的机器。
目前使齿轮轮齿成形,所需的机器,刀具价格都很昂贵,生产效率也难于提高,而现有的不切削直接使轮齿成形的工艺还不能稳定可靠地保证必要的质量要求。
本实用新型的目的是设计一种机器,该机器可迫使红热的齿轮毛坯在二齿条间滚动,通过毛坯与齿条的滚动、啮合导致轮齿逐渐形成并最终形成正确齿形。本机器提供了一种解决前述中的齿轮加工所存在问题的新方法。
热园柱齿轮热滚压成形机的基本结构及工作原理如图1图2示出,其中图1是主视图,图2是A-A剖视图。
在图中,5是动齿条,8是定齿条,定齿条8固定于机座11,动齿条5受到约束只能沿其纵向移动,二齿条平行,轮齿相对,距离固定,每一齿条都具有被图1中虚线所分开的三个部分,其中第1段是过渡段,第2段是粗成形段,第3段是精成形段,4是动齿条拉杆,拉杆可与一液压机或一机械系统相连接,从而为动齿条运动提供动力源。
在临滚压齿轮时,使动齿条处于右端位置,被加温红热的齿坯从位于机座一侧的进料孔中进入二齿条的过渡段的顶端,挡块7可使齿轮坯处于正确的起始位置。
在动力源的作用下动齿条运动,由于在过渡段齿条齿形的齿高与齿厚是渐增的,故此动齿条所受阻力逐渐增加、变化平缓,第2段齿条为平直段,在该段,齿形的齿厚逐渐增加,逐渐正确,在毛坯滚出第2段后齿形已基本正确,在通过第3段时,利用具有正确齿形的齿条与齿坯轮齿啮合,导致齿坯轮齿进一步塑性变形,直至形成正确齿形,从而最终结束对一齿轮坯的滚压加工过程。
第三段齿条的齿形位于可从整体上拆下的构件上,其原因是:
1、由于该段齿条决定所加工齿轮精度,故该段齿条相对前二段齿条使用周节要短;
2、该段齿条具有的精度应根据被加工齿轮的精度确定。
对于齿条的具有齿形的长度上周节是相等的,该周节由第3段齿条的周节确定。
在此要注意的是,要根据齿轮被滚压成形时直径、模数与冷却后直径、模数之间的关系,来确定二齿条的间距和齿条的模数。设实际齿轮分度圆直径是d0,模数为m0,成形齿轮冷却后收缩率为α,则二齿条节线间的距离应是
d=d0/(1-α)
齿条的模数应该是m=m0/(1-α)
由于本机器采用热滚压方式,使红热的齿坯逐渐形成正确轮齿,故成形时所需的动力小,工作时无噪声,工作条件好,可连续作业,生产效率高,能够稳定可靠地得到普通精度齿轮,机器的结构十分简单,易于实现。
本机器最易于实现对渐开线直齿园柱齿轮的滚压成形,同时适于加工渐开线斜齿园柱齿轮,渐开线人字齿园柱齿轮以及具有其他齿形的园柱齿轮例如图弧齿轮。
Claims (3)
1、园柱齿轮热滚压成形机由静齿条、动齿条、机座等组成,其特征在于该机器存在二相互平行齿条,其中动齿条可纵向移动,静齿条固定于机座,在二齿条间放入红热的齿轮毛坯,动齿条的移动带动毛坯相对二齿条滚动,与二齿条啮合。
2、根据权利要求1所述成形机,其特征是齿条有三段齿形,其第一段齿形逐渐增高增厚,其第二段齿形逐渐增厚,其第三段齿为正常齿形,该第三段齿形位于可从齿条本体上拆下的构件上。
3、根据权利要求1所述成形机,其特征是齿条的长度上其周节是相等的,该周节由齿条第三段的周节确定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92205864 CN2131631Y (zh) | 1992-03-21 | 1992-03-21 | 圆柱齿轮热滚压成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92205864 CN2131631Y (zh) | 1992-03-21 | 1992-03-21 | 圆柱齿轮热滚压成型机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2131631Y true CN2131631Y (zh) | 1993-05-05 |
Family
ID=33761862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 92205864 Expired - Fee Related CN2131631Y (zh) | 1992-03-21 | 1992-03-21 | 圆柱齿轮热滚压成型机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2131631Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103624198A (zh) * | 2012-08-22 | 2014-03-12 | 谢夫勒科技股份两合公司 | 驱动轮和其制造方法 |
CN107626863A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-01-26 | 重庆大学 | 一种齿轮轴向滚轧变齿厚模具 |
CN115179976A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-10-14 | 浙江衣拿智能科技股份有限公司 | 一种悬挂小车用的悬挂和驱动一体集成结构 |
-
1992
- 1992-03-21 CN CN 92205864 patent/CN2131631Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103624198A (zh) * | 2012-08-22 | 2014-03-12 | 谢夫勒科技股份两合公司 | 驱动轮和其制造方法 |
CN107626863A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-01-26 | 重庆大学 | 一种齿轮轴向滚轧变齿厚模具 |
CN107626863B (zh) * | 2017-09-21 | 2019-01-15 | 重庆大学 | 一种齿轮轴向滚轧变齿厚模具 |
CN115179976A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-10-14 | 浙江衣拿智能科技股份有限公司 | 一种悬挂小车用的悬挂和驱动一体集成结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112642898B (zh) | 一种带安装槽异形杆的冷弯成型方法 | |
CN113458258A (zh) | 一种高效铝合金片材冲压模具及其冲压方法 | |
CN111872186A (zh) | 一种铝型材成型工装 | |
CN114985535A (zh) | 一种合页内轴新型材料的成型模具及其应用 | |
CN113649469A (zh) | 一种冰箱中梁冲压成型装置及其加工方法 | |
CN101767117A (zh) | 一种汽车制动器凸轮轴花键的加工方法及设备 | |
CN2131631Y (zh) | 圆柱齿轮热滚压成型机 | |
CN109290404B (zh) | 一种椭圆筒节的卷制成型方法 | |
CN102728706B (zh) | 连续不均匀压缩成形三维曲面的方法 | |
CN2197142Y (zh) | 连续旋转滚压成型机 | |
CN219985811U (zh) | 一种槽钢轧件矫直机 | |
CN2472835Y (zh) | V形肋滚压成型机 | |
CN1454725A (zh) | 新型螺旋钢筋智能化生产工艺及生产设备 | |
CN209288042U (zh) | 冷弯成型生产线成弧型材在线随动切断装置 | |
CN2247567Y (zh) | 滚压滚弯成型机 | |
CN218425007U (zh) | 提高金属板材承载能力的双加强筋同步加工设备 | |
CN2207242Y (zh) | 金属管内表面螺旋沟槽成型装置 | |
CN212822441U (zh) | 一种用于金属锻造的可持续冲压的冲压机 | |
CN212822142U (zh) | 一种型材的冷弯成型机 | |
CN214866371U (zh) | 一种多曲率型材多点复杂弯曲成形校形一体化装置 | |
CN1047115C (zh) | 凹槽滚花管加工装置 | |
CN2128570Y (zh) | 行星辊辗轧机 | |
CN213436923U (zh) | 一种用于双向偏心轴的成形模具 | |
CN2224044Y (zh) | 汽车型材滚弯机 | |
CN213052474U (zh) | 平顶矩形波热交换翅片自动辊压成型设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |