CN103624198A - 驱动轮和其制造方法 - Google Patents
驱动轮和其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103624198A CN103624198A CN201310331915.6A CN201310331915A CN103624198A CN 103624198 A CN103624198 A CN 103624198A CN 201310331915 A CN201310331915 A CN 201310331915A CN 103624198 A CN103624198 A CN 103624198A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving wheel
- engaging piece
- disk blank
- supporting body
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 17
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 13
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H5/00—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms
- B21H5/02—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms with cylindrical outline, e.g. by means of die rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
本发明涉及一种驱动轮和其制造方法。驱动轮（1）具有适用于容纳轴的开口（2）和在周边侧构造在驱动轮（1）上的啮合部（3），其中，啮合部（3）借助轧制方法引入到单件式构造的驱动轮（1）内。
Description
技术领域
本发明涉及一种驱动轮和其制造方法，其中，驱动轮具有适用于容纳轴的开口和在周边侧构造在驱动轮上的啮合部。
背景技术
根据上面提到的种类的驱动轮和其制造方法由印刷文献DE386218公知。在该文献中，齿轮的制造被描述如下。该方法在于，在笔直的、宽的棒中通过轧制生产出多个平行并置的齿廓。接着，使工件经受拉伸过程，该拉伸过程给予各齿以其最终的形状并且必要时给予整个工件以按照圆弧的弯曲。最后，该工件横向于轧制方向被拆开成单个的、对应于齿宽度的部件，并且齿圈部件被组合成单个轮。单个齿圈部件的附着通过将单个部件旋拧到轮辋上或者通过爪齿连接进行。该制造方法需要多个工作步骤并且由于所组装的驱动轮的多件性也需要多个安装步骤。此外存在如下危险，即，在牵引工具力不均匀出现时发生齿圈部件彼此相对的移动，从而不再保证牵引工具与啮合部的按照规定的嵌接。
从现有技术还公知有如下驱动轮，这些驱动轮用冲压方法来制造，即，驱动轮从一个金属条中被冲压成一个具有啮合部和用于容纳轴的开口的零件。金属条的厚度必须在此被选择得如用于嵌接牵引工具的啮合部应有的宽度那样厚。其结果是，如此制造的驱动轮具有恒定的材料厚度。除了制造方法以外，所使用的材料的数量也是产生生产成本的一个因素。
发明内容
本发明所基于的任务是提供一种低成本的、且可靠运行的、此外可制造简单的驱动轮。
该任务根据本发明通过如下方式解决，即，驱动轮被构造为薄壁的圆片坯料，其壁厚度小于构造啮合部的承载体的宽度，其中，啮合部借助轧制方法（Walzverfahren）引入到承载体内。驱动轮因此被单件式地构造并且由此提供牵引工具与旋转着的啮合部的可靠嵌接。驱动轮的这个根据本发明的实施方式的另一优点在于，可以使材料节省最大化，其方法是壁厚度或者输出板材厚度仅如对驱动轮上的负载所必需的那样厚。基于嵌接的牵引工具，啮合部的宽度必须选择得比原本必需的圆片坯料的壁厚度宽。通过变形加工方法（Umformverfahren）、优选轧制方法，圆片坯料的周边面被加宽或者被加厚。周边面被适量轧制使得在承载体上借助轧制方法构造的啮合部具有针对待嵌接的牵引工具所需要的齿宽度。以此方式和方法实施的驱动轮在尽可能少的材料消耗的情况下却具有所需要的稳定性。
在本发明的具体说明中，提出了借助以下步骤来制造驱动轮。制备圆片坯料，例如借助冲出，其中，在圆片坯料内引入用于容纳轴的开口。该圆片坯料具有周边面，该周边面借助变形加工方法、优选轧制方法加厚成承载体。接着，借助额外的轧制方法将啮合部在周边侧引入到加厚的承载体内。为了使圆片坯料在作用于周边上的轧制工具之内的精确的定心成为可能，开口被插装在对应的保持器上。用轧制方法制造的驱动轮相对于从现有技术中借助冲压方法制造的驱动轮，除了材料节省以外还具有其它优点。在无切屑的轧制方法的情况下的优点在于，无须提供额外的、用于运出产生的切屑的设备。另一优点是，相对于所冲压的啮合部，在所轧制的啮合部的情况下，用于改善磨损的额外的热处理是不必要的。
附图说明
本发明在图1至图5中示出，这些附图在以下被详细描述，其中，本发明不受限于这些实施例。其中：
图1示出根据本发明的驱动轮；
图2示出圆片坯料；
图3示出在第一加工步骤后的驱动轮；
图4示出驱动轮的剖视图；以及
图5示出在引入啮合部后的驱动轮。
具体实施方式
图1示出根据本发明的驱动轮1，驱动轮1具有适用于容纳轴的开口2和在周边侧构造在驱动轮1上的啮合部3。驱动轮1被实施为薄壁的圆片坯料4，其具有在其周边面上被加宽的承载体6，啮合部3借助轧制方法被引入到承载体6内。图2至图5示出在相互跟随的制造阶段中的驱动轮1。图2示出被冲出的、薄壁的、具有同样被冲出的开口2的圆片坯料4。开口2使得将圆片坯料4在接着的轧制方法期间安置在保持器（这里未图示）上成为可能。圆片坯料4的周边面通过轧制方法加厚成承载体6。图3示出具有加厚的或者加宽的承载体6的圆片坯料4。如图4所示，圆片坯料的壁厚度s小于所轧制的承载体6的宽度b。圆片坯料4的壁厚度s对应于在尽可能少的材料消耗的情况下的最大负载要求。如图5所示，啮合部3借助接着的轧制方法被引入到承载体6内，从而保证了牵引工具（这里未图示）与啮合部3的按规定的嵌接。以此方式和方法制造的驱动轮1，如图2至图5所示，比从现有技术公知的驱动轮成本低，一个优点在于通过由板材构成的薄壁的圆片坯料的材料节省的制造方法。另一优点在于，借助冷变形加工所引入的啮合部具有该啮合部的硬度提高的结果，并且因此可以取消通常使用的、额外的改善磨损的硬化方法。
附图标记列表
1 驱动轮
2 开口
3 啮合部
4 圆片坯料
6 承载体
s 圆片坯料的壁厚度
b 承载体的宽度
Claims (3)
1.一种驱动轮（1），其具有适用于容纳轴的开口（2）和在周边侧构造在所述驱动轮（1）上的啮合部（3），其特征在于，所述啮合部（3）借助轧制方法引入到单件式构造的所述驱动轮（1）内。
2.根据权利要求1所述的驱动轮（1），其特征在于，所述驱动轮（1）被构造为薄壁的圆片坯料（4），其壁厚度（s）小于构造所述啮合部（3）的承载体（6）的宽度（b）。
3.用于制造根据权利要求1所述的驱动轮（1）的方法，其特征在于以下步骤：
-制备圆片坯料（4），
-其中，在所述圆片坯料（4）内引入用于容纳轴的开口（2），
-其中，所述圆片坯料（4）具有周边面，所述周边面借助变形加工方法加厚成承载体（6），并且
-其中，借助接着的轧制方法将啮合部（3）在周边侧引入到所述承载体（6）内。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE201210214870 DE102012214870A1 (de) | 2012-08-22 | 2012-08-22 | Antriebsrad und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE102012214870.1 | 2012-08-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103624198A true CN103624198A (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=50069553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310331915.6A Pending CN103624198A (zh) | 2012-08-22 | 2013-08-01 | 驱动轮和其制造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103624198A (zh) |
| DE (1) | DE102012214870A1 (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3745851A (en) * | 1971-12-23 | 1973-07-17 | North American Rockwell | Power toothed transmission device |
| GB2045665A (en) * | 1979-04-09 | 1980-11-05 | Gen Motors Corp | Forming combination flex- plate and gear members |
| JPS61140343A (ja) * | 1984-12-12 | 1986-06-27 | Jidosha Kiki Co Ltd | 歯車転造装置 |
| CN2131631Y (zh) * | 1992-03-21 | 1993-05-05 | 刘大为 | 圆柱齿轮热滚压成型机 |
| US6016602A (en) * | 1996-03-01 | 2000-01-25 | Kabushiki Kaisha Kanemitsu | Method of producing a sheet metal gear |
| JP2003230928A (ja) * | 2002-02-12 | 2003-08-19 | Nachi Fujikoshi Corp | 転造加工方法及び転造用平ダイス |
| WO2004022259A1 (de) * | 2002-08-17 | 2004-03-18 | H. B. Seissenschmidt Ag | Verfahren zur umformtechnischen herstellung von zahnprofilen auf der oder den umfangsflächen von zahnradrohlingen |
| CN101466489A (zh) * | 2005-06-10 | 2009-06-24 | Gkn金属烧结控股有限责任公司 | 具有不同特性的工件 |
| CN101489701A (zh) * | 2006-05-04 | 2009-07-22 | 米巴辛特奥地利股份有限公司 | 生产齿轮的方法 |
| US20090260945A1 (en) * | 2008-04-15 | 2009-10-22 | Schaeffler Kg | Prestressing unit |
| CN101678436A (zh) * | 2007-03-28 | 2010-03-24 | 米巴烧结奥地利有限公司 | 在烧结部件上机加工齿部的方法和设备 |
| CN102294419A (zh) * | 2010-06-15 | 2011-12-28 | 爱信精机株式会社 | 用于渐开线齿轮的成形滚轧方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE386218C (de) | 1923-02-16 | 1923-12-17 | Gregor Kowarski | Verfahren zur Herstellung von Zahnraedern, Zahnstangen und aehnlichen Werkstuecken |
-
2012
- 2012-08-22 DE DE201210214870 patent/DE102012214870A1/de not_active Withdrawn
-
2013
- 2013-08-01 CN CN201310331915.6A patent/CN103624198A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3745851A (en) * | 1971-12-23 | 1973-07-17 | North American Rockwell | Power toothed transmission device |
| GB2045665A (en) * | 1979-04-09 | 1980-11-05 | Gen Motors Corp | Forming combination flex- plate and gear members |
| JPS61140343A (ja) * | 1984-12-12 | 1986-06-27 | Jidosha Kiki Co Ltd | 歯車転造装置 |
| CN2131631Y (zh) * | 1992-03-21 | 1993-05-05 | 刘大为 | 圆柱齿轮热滚压成型机 |
| US6016602A (en) * | 1996-03-01 | 2000-01-25 | Kabushiki Kaisha Kanemitsu | Method of producing a sheet metal gear |
| JP2003230928A (ja) * | 2002-02-12 | 2003-08-19 | Nachi Fujikoshi Corp | 転造加工方法及び転造用平ダイス |
| WO2004022259A1 (de) * | 2002-08-17 | 2004-03-18 | H. B. Seissenschmidt Ag | Verfahren zur umformtechnischen herstellung von zahnprofilen auf der oder den umfangsflächen von zahnradrohlingen |
| CN101466489A (zh) * | 2005-06-10 | 2009-06-24 | Gkn金属烧结控股有限责任公司 | 具有不同特性的工件 |
| CN101489701A (zh) * | 2006-05-04 | 2009-07-22 | 米巴辛特奥地利股份有限公司 | 生产齿轮的方法 |
| CN101678436A (zh) * | 2007-03-28 | 2010-03-24 | 米巴烧结奥地利有限公司 | 在烧结部件上机加工齿部的方法和设备 |
| US20090260945A1 (en) * | 2008-04-15 | 2009-10-22 | Schaeffler Kg | Prestressing unit |
| CN102294419A (zh) * | 2010-06-15 | 2011-12-28 | 爱信精机株式会社 | 用于渐开线齿轮的成形滚轧方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102012214870A1 (de) | 2014-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102356003B (zh) | 汽车用车轮 | |
| KR101521042B1 (ko) | 압입 구조 및 압입 방법 | |
| CN103615525B (zh) | 带有支架轴的变速器行星齿轮架及其生产工艺 | |
| CN103624169B (zh) | 一种冲压模具生产踏板支架的工艺 | |
| CN107923435B (zh) | 回转轴承 | |
| EP2592304A4 (en) | METHOD FOR COMPRESSING A TOOTHBRUSH, COMPRESSION TOOL FOR THE METHOD FOR COMPRESSING A TOOTHBRUSH AND TOOTHBRUSH | |
| CN102896268A (zh) | 在轮毂内圈上形成前齿圈的方法 | |
| CN103906602B (zh) | 强化辊压轮 | |
| CA2764025A1 (en) | Flow formed drum with a retention ring and a substantially burr free tooth profile | |
| CN103727133A (zh) | 一种圆锥滚子轴承用的全冲压保持架结构 | |
| CN107253028A (zh) | 一种多联齿轮的加工方法 | |
| WO2013094615A1 (ja) | ころ軸受用保持器及びその製造方法 | |
| CN103624198A (zh) | 驱动轮和其制造方法 | |
| CN104690492A (zh) | 一种新型轴承的加工工艺方法 | |
| JP2007092766A (ja) | ころ軸受用保持器およびその製造方法 | |
| JP3953044B2 (ja) | キャリアプレート及びその製造方法 | |
| CN107438730B (zh) | 圆柱齿轮差速器的、由锻造部件及金属板部件组成的多件式的差速器壳 | |
| CN211765920U (zh) | 一种汽车备胎升降器所使用的内转动盘和外转动盘结构 | |
| CN102922246A (zh) | 全自动滚筒洗衣机传动小齿轴的加工工艺 | |
| CN201391589Y (zh) | 一种组装式同步带轮 | |
| CN101229614B (zh) | 直齿锥齿轮精锻模具制造方法 | |
| CN212924065U (zh) | 一种扶手带同步驱动轮 | |
| CN103079839A (zh) | 车辆用车轮 | |
| CN201363410Y (zh) | 钣金制旋压三角皮带轮 | |
| CN217412082U (zh) | 一种轮辋滚型机主轴 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SCHAEFFLER FIFTH INVESTMENT MANAGEMENT GMBH + CO., Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH + CO. KG Effective date: 20150803 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: German Herzogenaurach Applicant after: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GmbH & Co.KG Address before: German Herzogenaurach Applicant before: Fifth Schaeffler investment management GmbH & Co.KG Address after: German Herzogenaurach Applicant after: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO.KG Address before: German Herzogenaurach Applicant before: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GmbH & Co.KG |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SCHAEFFLER FIFTH INVESTMENT MANAGEMENT GMBH + CO., KG TO: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH + CO. KG Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH + CO. KG TO: SCHAEFFLER TECHNOLOGY GMBH + CO. KG Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20150803 Address after: German Herzogenaurach Applicant after: Fifth Schaeffler investment management GmbH & Co.KG Address before: German Herzogenaurach Applicant before: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG |
|
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140312 |