CN220901545U - 一种花架制作的圆弧弯曲机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及花架制作领域，公开了一种花架制作的圆弧弯曲机，包括工作台、滑块一、线性驱动部件、旋转驱动部件一、轮体一、驱动机构和轮体二。通过控制线性驱动部件的行程，能够通过滑块一上方的轮体一将刚性材料挤压成多种不同的弧形结构，进而通过旋转驱动部件带动轮体一进行往复的转动，能够使得刚性材料形成多种不同曲率的圆弧；解决了人工操作时存在的效率低、且误差容易较大的问题，同时也解决了采用模具冲压定型时存在的适用性低、生产周期长且价格昂贵的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及花架制作领域，尤其涉及一种花架制作的圆弧弯曲机。
背景技术
花架是用刚性材料构成一定形状的格架供攀缘植物攀附的园林设施。在加工花架时，有时会将刚性材料制作成圆弧形状。
现有技术中有的通过人工使用钳子等工具对刚性材料进行弯曲，该方式存在效率低、且误差容易较大的问题；也有的采用模具冲压定型的方式对其进行弯曲，但是该方式中的模具通常只能对应一种规格的产品，且模具的生产周期长、价格昂贵。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种花架制作的圆弧弯曲机，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种花架制作的圆弧弯曲机，包括：
工作台，其顶面设有通槽；
滑块一，滑动连接在所述通槽中；
线性驱动部件，设置于所述工作台上，且其动作端与所述滑块一固定连接；
旋转驱动部件一，设置于所述滑块一的底面，且其输出轴贯穿所述滑块一；
轮体一，固定连接在所述旋转驱动部件一的输出轴上；
驱动机构，设置于所述工作台上；
轮体二，设置有两个，两个所述轮体二分别设置在所述驱动机构上，且两个所述轮体二对称设置在所述轮体一的两侧；所述驱动机构带动两个所述轮体二同步进行相向或相背的直线移动，且所述轮体二的移动方向与所述滑块一的移动方向相垂直。
进一步的，所述驱动机构包括：
双向螺纹杆，所述工作台上设有滑槽一，所述双向螺纹杆转动连接在所述滑槽一内；
滑块二，设置有两个，两个所述滑块二分别螺纹套设在所述双向螺纹杆的两端，且所述滑块二与所述滑槽一滑动连接；
连接轴，设置有两个，两个所述连接轴分别固定连接在所述滑块二上，且两个所述轮体二分别转动连接在所述连接轴上；
旋转驱动部件二，设置于所述工作台上，且其输出轴与所述双向螺纹杆的一端固定连接。
再进一步的，所述连接轴为L型结构，所述轮体二转动连接在所述连接轴的竖直段上。
再进一步的，还包括滑板，设置有两个，两个所述滑板二分别固定连接在所述滑块一的两侧；所述通槽的两侧壁上均设有滑槽二，所述滑板远离所述滑块一的一端分别滑动连接在所述滑槽二内。
再进一步的，还包括支撑柱，设置有若干个，若干个所述支撑柱沿所述工作台底面的周向间隔设置，且所述支撑柱的顶面与所述工作台的底面固定连接。
再进一步的，所述轮体一、所述轮体二上均设有容置槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
通过控制线性驱动部件的行程，能够通过滑块一上方的轮体一将刚性材料挤压成多种不同的弧形结构，进而通过旋转驱动部件带动轮体一进行往复的转动，能够使得刚性材料形成多种不同曲率的圆弧；解决了人工操作时存在的效率低、且误差容易较大的问题，同时也解决了采用模具冲压定型时存在的适用性低、生产周期长且价格昂贵的问题。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型花架制作的圆弧弯曲机的立体结构示意图；
图2为本实用新型花架制作的圆弧弯曲机的另一种立体结构示意图。
附图标记说明：1、工作台；2、通槽；3、滑块一；4、线性驱动部件；5、旋转驱动部件一；6、轮体一；7、驱动机构；71、双向螺纹杆；72、滑块二；73、连接轴；74、旋转驱动部件二；8、轮体二；9、滑槽一；10、滑板；11、滑槽二；12、支撑柱；13、容置槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1-图2所示，本实施例中公开了一种花架制作的圆弧弯曲机，包括工作台1，工作台1的顶面设有通槽2，通槽2中滑动连接有滑块一3，工作台1上设置有线性驱动部件4，线性驱动部件4位于通槽2中，线性驱动部件4的固定端与工作台1固定连接，线性驱动部件4的动作端与滑块一3固定连接，线性驱动部件4可以设置为电动推杆；滑块一3的底面固定安装有旋转驱动部件一5，旋转驱动部件一5的输出轴贯穿至滑块一3的顶面上方，旋转驱动部件一5可以设置为电机；旋转驱动部件一5的输出轴上固定安装有轮体一6，轮体一6位于滑块一3的顶面上方；工作台1上设置有驱动机构7，驱动机构7上设置有两个轮体二8，两个轮体二8对称设置在轮体一6的两侧，轮体一6、轮体二8均位于同一水平面；驱动机构7带动两个轮体二8同步进行相向或相背的直线移动，且轮体二8的移动方向与滑块一3的移动方向相垂直。
上述技术方案的工作过程为：首先将待加工的刚性材料的两侧分别置于轮体二8靠近轮体一6的一侧，然后启动线性驱动部件4带动滑块一3朝着靠近轮体二8的方向进行直线移动，直至滑块一3上方的轮体一6将刚性材料压弯，此时启动旋转驱动部件带动轮体一6进行转动，轮体一6带动刚性材料进行多次往复移动，即可将刚性材料加工成所需的圆弧状。
采用此方案，通过控制线性驱动部件4的行程，能够通过滑块一3上方的轮体一6将刚性材料挤压成多种不同的弧形结构，进而通过旋转驱动部件带动轮体一6进行往复的转动，能够使得刚性材料形成多种不同曲率的圆弧；解决了人工操作时存在的效率低、且误差容易较大的问题，同时也解决了采用模具冲压定型时存在的适用性低、生产周期长且价格昂贵的问题。
进一步优化方案，驱动机构7包括双向螺纹杆71、滑块二72、连接轴73和旋转驱动部件二74，工作台1上设有滑槽一9，双向螺纹杆71转动连接在滑槽一9内；滑块二72设置有两个，两个滑块二72分别螺纹套设在双向螺纹杆71的两端，且滑块二72与滑槽一9滑动连接；每个滑块二72的一侧壁上均固定连接有连接轴73，连接轴73设置为L型结构，两个轮体二8分别转动连接在连接轴73的竖直段上；旋转驱动部件二74固定安装在工作台1的侧壁上，旋转驱动部件二74的输出轴与双向螺纹杆71的一端固定连接，旋转驱动部件二74可以设置为电机。
采用此方案，通过设置的旋转驱动部件二74带动双向螺纹杆71进行顺时针或者逆时针方向的转动，能够带动两个滑块二72同步进行相向或相背的直线移动，进而能够带动连接轴73以及连接轴73上的轮体二8进行同步的相向或相背的直线移动，实现了两个轮体二8之间的距离调节，与设置的轮体一6配合使用，能够进一步提高本实用新型的灵活性。
进一步优化方案，滑块一3的两侧分别固定连接有滑板10，通槽2的两侧壁上均设有滑槽二11，滑板10远离滑块一3的一端分别滑动连接在滑槽二11内。
采用此方案，能够提高滑块一3移动时的稳定性。
进一步优化方案，工作台1的底面沿周向间隔设置有若干个支撑柱12，支撑柱12的顶面与工作台1的底面固定连接，本实施例中支撑柱12设置为四个。通过设置的支撑柱12能够实现对工作台1进行支撑的效果。
进一步优化方案，轮体一6、轮体二8上均设有容置槽13，轮体一6上的容置槽13沿着轮体一6的周向设置，轮体二8上的容置槽13沿着轮体二8的周向设置。通过设置的容置槽13形成了刚性材料的容纳空间，便于对刚性材料进行放置。
需要说明的是，电动推杆、电机均为现有技术，其工作原理和使用方法均为已知，在此不再赘述。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种花架制作的圆弧弯曲机，其特征在于：包括：
工作台(1)，其顶面设有通槽(2)；
滑块一(3)，滑动连接在所述通槽(2)中；
线性驱动部件(4)，设置于所述工作台(1)上，且其动作端与所述滑块一(3)固定连接；
旋转驱动部件一(5)，设置于所述滑块一(3)的底面，且其输出轴贯穿所述滑块一(3)；
轮体一(6)，固定连接在所述旋转驱动部件一(5)的输出轴上；
驱动机构(7)，设置于所述工作台(1)上；
轮体二(8)，设置有两个，两个所述轮体二(8)分别设置在所述驱动机构(7)上，且两个所述轮体二(8)对称设置在所述轮体一(6)的两侧；所述驱动机构(7)带动两个所述轮体二(8)同步进行相向或相背的直线移动，且所述轮体二(8)的移动方向与所述滑块一(3)的移动方向相垂直。
2.根据权利要求1所述的花架制作的圆弧弯曲机，其特征在于：所述驱动机构(7)包括：
双向螺纹杆(71)，所述工作台(1)上设有滑槽一(9)，所述双向螺纹杆(71)转动连接在所述滑槽一(9)内；
滑块二(72)，设置有两个，两个所述滑块二(72)分别螺纹套设在所述双向螺纹杆(71)的两端，且所述滑块二(72)与所述滑槽一(9)滑动连接；
连接轴(73)，设置有两个，两个所述连接轴(73)分别固定连接在所述滑块二(72)上，且两个所述轮体二(8)分别转动连接在所述连接轴(73)上；
旋转驱动部件二(74)，设置于所述工作台(1)上，且其输出轴与所述双向螺纹杆(71)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的花架制作的圆弧弯曲机，其特征在于：所述连接轴(73)为L型结构，所述轮体二(8)转动连接在所述连接轴(73)的竖直段上。
4.根据权利要求1所述的花架制作的圆弧弯曲机，其特征在于：还包括滑板(10)，设置有两个，两个所述滑板(10)二分别固定连接在所述滑块一(3)的两侧；所述通槽(2)的两侧壁上均设有滑槽二(11)，所述滑板(10)远离所述滑块一(3)的一端分别滑动连接在所述滑槽二(11)内。
5.根据权利要求1所述的花架制作的圆弧弯曲机，其特征在于：还包括支撑柱(12)，设置有若干个，若干个所述支撑柱(12)沿所述工作台(1)底面的周向间隔设置，且所述支撑柱(12)的顶面与所述工作台(1)的底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的花架制作的圆弧弯曲机，其特征在于：所述轮体一(6)、所述轮体二(8)上均设有容置槽(13)。
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